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一种环保型废气焚烧炉制造技术

技术编号:25432661 阅读:56 留言:0更新日期:2020-08-28 22:22
本实用新型专利技术公开了一种环保型废气焚烧炉,焚烧炉的侧身上开设有环形开口;环形开口上设有进风管道;进风管道包括上挡板、下挡板、旋流板和过滤装置;上挡板和下挡板均呈圆形状;旋流板设于焚烧炉外部的上挡板和下挡板之间;过滤装置设于焚烧炉内部的上挡板和下挡板之间;进风管道的一侧还设有进气口;焚烧炉的顶端设有输气管道;输气管道下方设有燃气进气管;燃气进气管上设有喷头。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是:解决烟气浓度差异性较大的问题,并同时通过机械设计采用物理过滤法,降低废气中颗粒杂质的含量;同时结构设计更加合理,在充分利用热交换能量的同时,降低设备的侵蚀情况,并更利于焚烧炉内废料的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型废气焚烧炉
本技术涉及焚烧炉领域,具体涉及一种环保型废气焚烧炉。
技术介绍
废气焚烧炉,是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。废气焚烧炉,适用于喷涂和烘干设备的废气处理,及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求,同时增加换热设备,达到余热回用、节省能源的目的。然而由于废气的流动性和不定性,因此其间断性的浓度差异会比较大,这样在燃烧过程中可能会出现瞬间的局部燃烧过高的情况发生,同时当废气浓度过高时,其含有的颗粒物也会增大,冲击力也会增强,对焚烧炉内的管线也会造成较大的冲击,时间长久后,设备的老化和侵蚀问题也会日益加重;同时焚烧炉由于其结构的特性,其内部清理起来都较为不便,无法自行排出。
技术实现思路
本技术提供了一种环保型废气焚烧炉,其特点是解决烟气浓度差异性较大的问题,并同时通过机械设计采用物理过滤法,降低废气中颗粒杂质的含量;同时结构设计更加合理,在充分利用热交换能量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型废气焚烧炉,包括圆柱形结构的焚烧炉;其特征在于:所述焚烧炉的侧身上开设有环形开口;所述环形开口上设有进风管道(1);所述进风管道(1)包括上挡板(3)、下挡板(4)、旋流板(5)和过滤装置(6);所述上挡板(3)和下挡板(4)均呈圆形状;所述旋流板(5)设于焚烧炉外部的上挡板(3)和下挡板(4)之间;所述过滤装置(6)设于焚烧炉内部的上挡板(3)和下挡板(4)之间,且过滤装置(6)的上端贯穿上挡板(3),过滤装置(6)的下端贯穿下挡板(4);所述进风管道(1)的一侧还设有进气口(2);所述焚烧炉的顶端设有输气管道(10);所述输气管道(10)下方设有燃气进气管(11);所述燃气进...

【技术特征摘要】
1.一种环保型废气焚烧炉,包括圆柱形结构的焚烧炉;其特征在于:所述焚烧炉的侧身上开设有环形开口;所述环形开口上设有进风管道(1);所述进风管道(1)包括上挡板(3)、下挡板(4)、旋流板(5)和过滤装置(6);所述上挡板(3)和下挡板(4)均呈圆形状;所述旋流板(5)设于焚烧炉外部的上挡板(3)和下挡板(4)之间;所述过滤装置(6)设于焚烧炉内部的上挡板(3)和下挡板(4)之间,且过滤装置(6)的上端贯穿上挡板(3),过滤装置(6)的下端贯穿下挡板(4);所述进风管道(1)的一侧还设有进气口(2);所述焚烧炉的顶端设有输气管道(10);所述输气管道(10)下方设有燃气进气管(11);所述燃气进气管(11)以输气管道(10)为轴环绕设有多个;所述燃气进气管(11)上设有若干等距分布的喷头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型废气焚烧炉,其特征在于:所述过滤装置(6)设有多个并均匀的分布于焚烧炉内部的上挡板(3)和下挡板(4)之间;所述过滤装置(6)包括过滤上管(17)、过滤下管(18)和旋流叶片(19);所述过滤上管(17)的下端内嵌于过滤下管(18)的上端中;所述旋流叶片(19)设于过滤上管(17)的下端外部和过滤下管(18)的上端内部两者形成的环形结构当中。


3.根据权利要求2所述的一种环保型废气焚烧炉,其特征在于:所述旋流叶片(19)和旋流板(5)的旋转方向相一致。


4.根据权利要求2所述的一种环保型废气焚烧炉,其特征在于:所述过滤装置(6)的上端设有上卡板(7),下端设有下卡板(8);所述过滤上管(17)的上端设有上卡环(20);所述过滤下管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵振乾宋保德
申请(专利权)人:赵振乾
类型:新型
国别省市:山东;37

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