一种用于卷烟厂的除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卷烟厂的除尘器，其中，包括离心部件、落料部件和出气部件；所述离心部件为圆筒状，所述离心部件的中心线竖直设置；所述离心部件的外周上设有进气口，所述进气口的中心线与所述离心部件的周侧相切；所述落料部件为筒状，且所述落料部件的上端与所述离心部件的底部连通；所述落料部件的底部设有灰尘出口；所述出气部件为管状，所述出气部件与所述离心部件同轴设置，且所述出气部件的一端插入到所述离心部件内。本实用新型专利技术能够对空气进行除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷烟厂的除尘器
本技术涉及卷烟厂生产设备
，特别是一种用于卷烟厂的除尘器。
技术介绍
在卷烟生产的过程中，多处需要用到高压空气，而空气中通常带有灰尘或烟沫。在使用时，需要将空气中的灰尘或烟沫除去。如何设计一种除尘器对空气进行除尘，是本领域亟待解决的重要问题之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于卷烟厂的除尘器，以解决现有技术中的不足，它能够便于将空气中的灰尘除去。本技术提供了一种用于卷烟厂的除尘器，其中，包括离心部件、落料部件和出气部件；所述离心部件为圆筒状，所述离心部件的中心线竖直设置；所述离心部件的外周上设有进气口，所述进气口的中心线与所述离心部件的周侧相切；所述落料部件为筒状，且所述落料部件的上端与所述离心部件的底部连通；所述落料部件的底部设有灰尘出口；所述出气部件为管状，所述出气部件与所述离心部件同轴设置，且所述出气部件的一端插入到所述离心部件内。如上所述的用于卷烟厂的除尘器，其中，可选的是，所述落料部件包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体之间可拆卸连接；且所述第一筒体的中心线和所述第二筒体的中心线位于同一直线上。如上所述的用于卷烟厂的除尘器，其中，可选的是，所述第一筒体与所述第二筒体之间通过的法兰连接。如上所述的用于卷烟厂的除尘器，其中，可选的是，所述离心部件的中心线与所述落料部件的中心线位于同一直线上。如上所述的用于卷烟厂的除尘器，其中，可选的是，还包括支架，所述支架与所述落料部件的外周连接，所述支架被设置为用于支撑所述除尘器。如上所述的用于卷烟厂的除尘器，其中，可选的是，所述落料部件为锥筒，且所述落料部件的直径沿从上到下的方向逐渐变小。如上所述的用于卷烟厂的除尘器，其中，可选的是，所述出气部件的一端插入到所述离心部件的深度为所述离心部件在竖直方向上尺寸的1/3到1/2。如上所述的用于卷烟厂的除尘器，其中，可选的是，所述灰尘出口处设有气锁，所述气锁被设置为用于在将灰尘排出时防止外部空气进入到所述落料部件内。与现有技术相比，本技术通过设置圆筒状的离心部件，并沿圆筒状的外周的切线方向设置进气口，如此，当空气以一定的初速度进入到所述圆筒内后，就会沿所述圆筒的内壁形成涡流，由于灰尘的密封大于空气的密度，从而能够在离心力的作用下将灰尘甩到圆筒的内侧壁处。加之，灰尘自身重力的作用，灰尘能够沿离心部件的内壁下落。而出气部件的一端插入到离心部件的中部，能够离心部件中部清洁的空气引出，从而达到对空气除尘的目的。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图。附图标记说明：1-离心部件，2-落料部件，3-出气部件，4-进气口，5-灰尘出口，6-支架，7-气锁；21-第一筒体，22-第二筒体。具体实施方式下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。实施例1请参照图1，本实施例提出了一种用于卷烟厂的除尘器，其中，包括离心部件1、落料部件2和出气部件3。具体地，所述离心部件1用于在空气进入后形成涡流，以便于利用离心力将空气中的灰尘甩到所述离心部件1的内壁处，从而在离心部件1的中心区形成清洁的区域。所述落料部件2用于形成一个供灰尘或烟沫下落的区域，以便于对灰尘的去除或者是对烟沫的回收。所述出气部件3用于引出较为洁净的空气。具体地，所述离心部件1为圆筒状，所述离心部件1的中心线竖直设置；所述离心部件1的外周上设有进气口4，所述进气口4的中心线与所述离心部件1的周侧相切。如此，当空气以一定的速度进入到离心部件1中后，就会沿着离心部件1的内壁流动，从而形成涡流。更具体地，所述落料部件2为筒状，且所述落料部件2的上端与所述离心部件1的底部连通；所述落料部件2的底部设有灰尘出口5。具体地，所述落料部件2与所述离心部件1的连接处平滑过渡，具体地，尤其是离心部件1的内壁与落料部件2的内壁平滑过渡，如此，能够便于灰尘或烟沫能够顺利从所述离心部件1内下落到所述落料部件2内。所述出气部件3为管状，所述出气部件3与所述离心部件1同轴设置，且所述出气部件3的一端插入到所述离心部件1内。由于涡流的作用，能够将灰尘或烟沫甩到所述离心部件1的内壁处，从而使得涡流的中心处形成一个较为洁净的区域，有利于通过所述出气部件3将该区域内的洁净的空气排出，从而达到除尘的目的。具体使用时，将待除尘的空气由所述进气口4通入到所述离心部件1中，由于所述进气口4的中心线与所述离心部件1的周侧相切，当空气进入到离心部件1后会沿所述离心部件1的内壁形成涡流，并推动所述离心部件1内的空气产生涡流运动，进而能够使所述离心部件1内空气中的灰尘在离心力的作用下甩到离心部件1的内壁处，从而在离心部件1的中心处形成较为洁净的区域。由于所述出气部件3的一端插入到所述离心部件1内，即所述洁净的区域，进而能够将洁净的空气经所述出气部件3排出。而灰尘则在重力和离心力的共同作用下沿离心部件的内壁下落至落料部件内。具体使用时，本装置也可以用于对空气中的烟沫进行回收，其工作过程与前述除尘过程相同。在此不再赘述。作为一种较佳的实施方式，本除尘器还包括支架6，所述支架6与所述落料部件2的外周连接，所述支架6被设置为用于支撑所述除尘器。作为一种较佳的实施方式，所述落料部件2为锥筒，且所述落料部件2的直径沿从上到下的方向逐渐变小。如此设置，能够便于将涡流下延至所述落料部件2，有利于保证灰尘或烟沫始终沿所述落料部件2离心部件1的内壁和落料部件2的内壁下落。作为一种较佳的实施方式，所述出气部件3的一端插入到所述离心部件1的深度为所述离心部件1在竖直方向上尺寸的1/3到1/2。具体地，本实施例并不限于此，只要所述出气部件3的一端插入到所述离心部件1的深度不大于所述离心部件1在竖直方向上尺寸的1/2都能达到较好的效果。如此，能够保证从所述出气部件3中流出气体均为洁净的空气。作为一种较佳的实施方式，所述灰尘出口5处设有气锁7，所述气锁7被设置为用于在将灰尘排出时防止外部空气进入到所述落料部件2内。实施例2本实施例是基于实施例1所作的进一步改进，与实施例1相同部件不再赘述。针对实施例1中的结构，由于卷烟厂所用的设备较大，所用到的落料部件2的体积和尺寸均较大。而这种结构中仍存在如下弊端，由于气锁7不可能完全密封落料部件2，而是会存在缝隙；一部分外部空气经过缝隙流入除尘器内部，这部分气流带动已经沉降到气锁7上方的灰尘反复翻滚，使落料部件2与气锁7相连接的部分受到多余的摩擦，所以磨损点会集中出现在落料部件2的下端；一旦出现破损，设备就必须更换落料部件2。在本实施例中，请参照图2，所述落料部件2包括第一筒体21和第二筒体22，所述第一筒体21和所述第二筒体22之间可拆卸连接；且所述第一筒体21的中心线和所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卷烟厂的除尘器，其特征在于：包括离心部件(1)、落料部件(2)和出气部件(3)；/n所述离心部件(1)为圆筒状，所述离心部件(1)的中心线竖直设置；所述离心部件(1)的外周上设有进气口(4)，所述进气口(4)的中心线与所述离心部件(1)的周侧相切；/n所述落料部件(2)为筒状，且所述落料部件(2)的上端与所述离心部件(1)的底部连通；所述落料部件(2)的底部设有灰尘出口(5)；/n所述出气部件(3)为管状，所述出气部件(3)与所述离心部件(1)同轴设置，且所述出气部件(3)的一端插入到所述离心部件(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卷烟厂的除尘器，其特征在于：包括离心部件(1)、落料部件(2)和出气部件(3)；
所述离心部件(1)为圆筒状，所述离心部件(1)的中心线竖直设置；所述离心部件(1)的外周上设有进气口(4)，所述进气口(4)的中心线与所述离心部件(1)的周侧相切；
所述落料部件(2)为筒状，且所述落料部件(2)的上端与所述离心部件(1)的底部连通；所述落料部件(2)的底部设有灰尘出口(5)；
所述出气部件(3)为管状，所述出气部件(3)与所述离心部件(1)同轴设置，且所述出气部件(3)的一端插入到所述离心部件(1)内。


2.根据权利要求1所述的用于卷烟厂的除尘器，其特征在于：所述落料部件(2)包括第一筒体(21)和第二筒体(22)，所述第一筒体(21)和所述第二筒体(22)之间可拆卸连接；且所述第一筒体(21)的中心线和所述第二筒体(22)的中心线位于同一直线上。


3.根据权利要求2所述的用于卷烟厂的除尘器，其特征在于：所述第一筒体(21)与所述第二筒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳伟，田竟超，张春杰，畅波，康志刚，于澄，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41