一种去除淀粉浆料中蛋白质的方法技术

本发明专利技术公开了一种去除淀粉浆料中蛋白质的方法，属于纺织浆料技术领域。所述方法是先采用还原剂处理淀粉浆料，以破坏淀粉颗粒表面及内部的蛋白质结构，增加蛋白质的溶解性；再采用有机溶剂处理淀粉浆料。本发明专利技术通过利用亚硫酸氢钠的还原作用，切割蛋白质亚基之间的二硫键，破坏蛋白质的三维网络结构，以破坏淀粉颗粒表面及内部的蛋白质结构，增加蛋白质的溶解性，并削弱蛋白质与蛋白质的相互作用，然后使用乙醇溶液溶解将变性后的蛋白质溶解，最后经过洗涤可去除淀粉中的蛋白质。经过此方法处理的淀粉，蛋白质含量由0.52％降低到0.16％及以下，较单独亚硫酸氢钠处理和单独乙醇处理的效果之和更优越。

【技术实现步骤摘要】
一种去除淀粉浆料中蛋白质的方法
本专利技术涉及一种去除淀粉浆料中蛋白质的方法，属于纺织浆料

技术介绍
目前最节能环保的退浆方法为酶退浆法，酶法退浆是利用淀粉酶将淀粉水解成可溶性的小分子糖而去除。相对于其他的退浆方法，酶退浆的效率高且不会对织物造成损伤，同时对环境的污染也小，有着极为广阔的应用前景。但是，在酶退浆法效率较低，无法完全去除纱线上的淀粉浆料，制约着其在纺织行业的应用。制约淀粉浆料酶退浆法的重要因素就是淀粉内存在的蛋白质。虽然其在淀粉浆料中所占比例很小，但却能阻碍α-淀粉酶与淀粉的有些结合，对淀粉的酶解和退浆性能产生巨大影响。实际生产中，常用原淀粉及变性淀粉浆料的酶退浆效率往往低于行业要求的95％及以上，不能满足织物染色和整理的要求，阻碍了酶退浆法的广泛应用。因此，去除浆料中的蛋白质，提高淀粉浆料的酶退浆效率就变得势在必行。目前，去除浆料中蛋白质的常用方法有乙醇去除法和蛋白酶去除法。但使用乙醇去除法去除蛋白质的效果较差，无法去除淀粉颗粒内部及大部分表面蛋白质。使用蛋白酶去除法可以较好的去除淀粉中的蛋白质，但所用酶的成本高且对酶解过程中的水质要求较高，无法满足工业中的大量使用。因此，需要开发了一种更为经济且有效的、无毒无害的新型提高淀粉浆料退浆效率的方法。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术通过利用亚硫酸氢钠的还原作用，切割蛋白质亚基之间的二硫键，破坏蛋白质的三维网络结构，以破坏淀粉颗粒表面及内部的蛋白质结构，增加蛋白质的溶解性，并削弱蛋白质与蛋白质的相互作用，然后使用80％以上的乙醇溶液溶解将变性后的蛋白质溶解，最后经过洗涤可去除淀粉中的蛋白质。本专利技术结合亚硫酸氢钠和乙醇溶液处理蛋白质，可以有效的去除淀粉中的蛋白质，提高淀粉浆料的酶退浆效率。另一方面，本专利技术的去蛋白方法无论是先对淀粉进行去蛋白处理，再经氧化、磷酸酯化、醋酸乙烯酯接枝淀粉、季铵醚化改性；还是先对淀粉改性，再进行去除蛋白处理，淀粉浆料的退浆效果都得到明显提高。本专利技术的第一个目的是提供一种去除淀粉浆料中蛋白质的方法，所述方法是先采用还原剂处理淀粉浆料，以破坏淀粉颗粒表面及内部的蛋白质结构，增加蛋白质的溶解性；再采用有机溶剂处理淀粉浆料。在本专利技术的一种实施方式中，所述淀粉浆料为淀粉或改性淀粉。在本专利技术的一种实施方式中，所述改性淀粉包括氧化淀粉、磷酸酯淀粉、醋酸乙烯酯接枝淀粉和季铵盐淀粉。在本专利技术的一种实施方式中，所述还原剂包括亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠、2-巯基乙醇和硫化钠。在本专利技术的一种实施方式中，有机溶剂包括乙醇、甲醇、丙酮和乙腈。在本专利技术的一种实施方式中，淀粉与还原剂的质量比为1:5-1:10。在本专利技术的一种实施方式中，还原剂处理淀粉浆料的温度为30～40℃。在本专利技术的一种实施方式中，所述方法包括以下步骤：(1)亚硫酸氢钠处理原淀粉浆料：将原淀粉浆料与亚硫酸氢钠溶液混合，于30～40℃下反应2～5小时后，将淀粉悬浮液进行离心、洗涤；(2)将(1)中淀粉分散在乙醇中，反应3～5小时后，将淀粉悬浮液进行离心、洗涤，得到淀粉浆料。在本专利技术的一种实施方式中，所述过程(1)中亚硫酸氢钠溶液中亚硫酸氢钠的质量体积浓度为0.2％～0.65％。在本专利技术的一种实施方式中，所述过程(2)中乙醇浓度为70％以上。本专利技术的第二个目的是提供一种应用上述的方法制备得到的淀粉浆料。本专利技术的第三个目的是提高一种上述的淀粉浆料在纺织领域的应用。本专利技术的第四个目的是提供一种改善纱线上浆性能的方法，所述方法采用上述淀粉浆纱对纱线进行上浆，以提高纱线上浆性能，并减少浆纱霉点。本专利技术的第五个目的是提供一种提高淀粉浆料退浆效率的方法，所述方法是采用上述淀粉浆纱对纱线进行上浆和酶法退浆，以提高酶法退浆效率。在本专利技术的一种实施方式中，所述上浆所用纱线为36tex棉纱。在本专利技术的一种实施方式中，所述退浆所用酶为淀粉酶。在本专利技术的一种实施方式中，所述退浆温度为50-60℃。在本专利技术的一种实施方式中，所述退浆时间为1小时。本专利技术的有益效果：采用本专利技术方法不仅可以提高原淀粉的酶解性能，还可以提高改性淀粉的酶解性能。经过本专利技术方法处理的淀粉，蛋白质含量由0.52％降低到0.16％及以下，较单独亚硫酸氢钠处理(蛋白质含量0.46％)和单独乙醇处理(蛋白质含量0.35％)的效果之和更优越，说明亚硫酸氢钠和乙醇在去除蛋白质方面相互支持，具有一定的协同作用。使用此方法，无论先处理后改性，还是先改性后处理，浆纱性能都可提高超过5％。除季铵醚淀粉外，其他淀粉浆料均可满足生产需求的退浆效果(酶退浆效率均超过95％)。浆纱储存过程中浆纱的霉变概率降低50％左右。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解实施例是为了更好地解释本专利技术，不用于限制本专利技术。1、蛋白质含量测定方法：使用凯氏定氮法测定淀粉浆料中的蛋白质含量。2、退浆效率的测试方法：使用酶退浆法测定退浆率。将浆纱浸渍在12U/mL、60℃的α-淀粉酶酶液中，浸轧后进行保温堆置1小时。经水洗，使酶解后的淀粉浆料从纱线上洗除。3、霉点的测试方法：将上浆后的纱线至于恒温恒湿室中，储存15天，观察每筒纱上霉点个数。实施例1：一种去除淀粉浆料中蛋白质的方法一种去除淀粉浆料中蛋白质的方法，所述方法包括以下步骤：(1)亚硫酸氢钠处理原淀粉浆料的过程：将原淀粉浆料与亚硫酸氢钠溶液按1:15的比例配制混合液，将反应液温度维持在40℃，搅拌4小时后，将淀粉悬浮液进行离心、洗涤；(2)将(1)中淀粉分散在浓度为90％乙醇中，机械搅拌一定时间后，将淀粉悬浮液进行离心、洗涤。经凯氏定氮法测得淀粉浆料的蛋白质含量由0.52％变为0.16％。实施例2：一种去除改性淀粉浆料中蛋白质的方法参照实施例1的方法，区别在于，将淀粉浆料替换成改性淀粉浆料，其他条件同实施例1，所述方法包括以下步骤：(1)改性预处理后的淀粉浆料：将原淀粉进行氧化、磷酸酯化、醋酸乙烯酯接枝淀粉、季铵醚化等改性；(2)亚硫酸氢钠处理改性淀粉浆料：将改性淀粉浆料与亚硫酸氢钠按1:15的比配制混合液，将反应液温度维持在40℃，搅拌4小时后，将淀粉悬浮液进行离心、洗涤；(3)将(2)中淀粉分散在浓度为90％乙醇中，机械搅拌一定时间后，将淀粉悬浮液进行离心、洗涤。经凯氏定氮法测得淀粉浆料的蛋白质含量由0.52％变为0.15％及以下。实施例3：参照实施例2的方法，区别在于，调整改性顺序，先对原淀粉浆料进行去蛋白处理，再进行改性，其他条件同实施例2，所述方法包括以下步骤：(1)亚硫酸氢钠处理原淀粉浆料的过程：将原淀粉浆料与亚硫酸氢钠按1:15的比配制混合液，将反应液温度维持在40℃，搅拌4小时后，将淀粉悬浮液进行离心、洗涤；(2)将(1)中淀粉分散在浓度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除淀粉浆料中蛋白质的方法，其特征在于，所述方法是先采用还原剂处理淀粉浆料，再采用有机溶剂去除淀粉浆料中的蛋白质。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除淀粉浆料中蛋白质的方法，其特征在于，所述方法是先采用还原剂处理淀粉浆料，再采用有机溶剂去除淀粉浆料中的蛋白质。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述淀粉浆料为淀粉或改性淀粉。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述改性淀粉包括氧化淀粉、磷酸酯淀粉、醋酸乙烯酯接枝淀粉和季铵盐淀粉。


4.根据权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，所述还原剂包括亚硫酸氢钠溶液、硫代硫酸钠、2-巯基乙醇和硫化钠。


5.根据权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范雪荣，张寻，高卫东，袁久刚，徐进，王强，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32