一种转辙机保持力测试仪制造技术

本发明专利技术公开了一种转辙机保持力测试仪，针对无法解决S700K转辙机维修中对其核心数据操纵板保持力进行测试的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板顶部外壁上通过螺栓固定有底座，所述底座的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的顶部外壁上通过螺栓固定有丝母护板，所述支撑板的顶部外壁上通过螺栓固定有主轴，且主轴的一端位于丝母护板的内部，所述丝母护板的一侧外壁上设有推动机构，所述主轴的一侧外壁上滑动卡接有压力传感器。本发明专利技术以丝杠传动为主体，推动操纵板作水平运动，在两者之间串入压力传感器对操纵板保持力进行测量，精确的测试出了保持力的数据，便于维修过程中对保持力做出相应的维修调整。

【技术实现步骤摘要】
一种转辙机保持力测试仪
本专利技术涉及转辙机维修
，尤其涉及一种转辙机保持力测试仪。
技术介绍
转辙机是指用以可靠地转换道岔位置，改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨，反映道岔位置的重要的信号基础设备，它可以很好地保证行车安全，提高运输效率，改善行车人员的劳动强度，S700K转辙机是其中一种，其维修时需要使用到一种转辙机保持力测试仪。目前，市场上现有的一种转辙机保持力测试仪，其在使用的过程中大多存在以下的不足：无法解决S700K转辙机维修中对其核心数据操纵板保持力进行测试的问题，综上，现有的大多数转辙机保持力测试仪不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
基于一种转辙机保持力测试仪无法解决S700K转辙机维修中对其核心数据操纵板保持力进行测试的技术问题，本专利技术提出了一种转辙机保持力测试仪。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种转辙机保持力测试仪，包括底板，所述底板顶部外壁上通过螺栓固定有底座，所述底座的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的顶部外壁上通过螺栓固定有丝母护板，所述支撑板的顶部外壁上通过螺栓固定有主轴，且主轴的一端位于丝母护板的内部，所述丝母护板的一侧外壁上设有推动机构，所述主轴的一侧外壁上滑动卡接有压力传感器，所述主轴一端靠近压力传感器的位置滑动卡接有待测件，所述底板的顶部外壁上通过螺栓固定有数显测力仪，所述压力传感器的信号输出端通过信号线与数显测力仪的信号输入端相连。作为本专利技术再进一步的方案：所述主轴的一侧外壁上开有卡销孔，卡销孔位于待测件远离压力传感器的一侧。作为本专利技术再进一步的方案：所述待测件的顶部外壁上滑动卡接有操纵板。作为本专利技术再进一步的方案：所述推动机构包括丝杠，所述丝杠插接在丝母护板的外壁上，所述丝杠的外壁上螺接有固定丝母，固定丝母的底端滑动卡接在主轴的顶部外壁上。作为本专利技术再进一步的方案：所述丝杠靠近压力传感器的一端通过螺栓固定有压板，丝杠远离压板的一端通过螺栓固定有手摇轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述底板的底部外壁上粘接有橡胶垫。作为本专利技术再进一步的方案：所述丝母护板的一侧外壁上开有安装口，安装口的内壁上卡接有观察窗，所述观察窗的一侧外壁上刻有刻度线。本专利技术的有益效果为：1.通过设置的手摇轮、丝杠、压力传感器和数显测力仪，以丝杠传动为主体，推动操纵板作水平运动，在两者之间串入压力传感器对操纵板保持力进行测量，精确的测试出了保持力的数据，便于维修过程中对保持力做出相应的维修调整。调整过后的设备锁舌回缩等故障现象得到解决，主要解决了S700K转辙机维修中对其核心数据操纵板保持力难以测试的问题；2.通过设置的卡销孔和橡胶垫，利用橡胶垫为装置进行整体支撑，使得装置底部防滑效果更好，装置整体更为稳定，卡销孔插入定位销后即可防止待测件的滑动，从而利用丝杠带动压力传感器和操纵板进行移动，便于测出保持力。附图说明图1为本专利技术提出的一种转辙机保持力测试仪实施例1的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种转辙机保持力测试仪实施例1的局部立体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种转辙机保持力测试仪实施例2的主视结构示意图。图中：1-底板、2-底座、3-支撑板、4-手摇轮、5-丝母护板、6-固定丝母、7-丝杠、8-压板、9-操纵板、10-卡销孔、11-待测件、12-压力传感器、13-主轴、14-数显测力仪、15-橡胶垫、16-观察窗、17-刻度线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，术语″安装″、″设置″、″连接″、″固定″、″旋接″等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种转辙机保持力测试仪，包括底板1，底板1顶部外壁上通过螺栓固定有底座2，底座2的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑板3，支撑板3的顶部外壁上通过螺栓固定有丝母护板5，支撑板3的顶部外壁上通过螺栓固定有主轴13，且主轴13的一端位于丝母护板5的内部，丝母护板5的一侧外壁上设有推动机构，主轴13的一侧外壁上滑动卡接有压力传感器12，主轴13一端靠近压力传感器12的位置滑动卡接有待测件11，底板1的顶部外壁上通过螺栓固定有数显测力仪14，压力传感器12的信号输出端通过信号线与数显测力仪14的信号输入端相连。本专利技术中，主轴13的一侧外壁上开有卡销孔10，卡销孔10位于待测件11远离压力传感器12的一侧，待测件11的顶部外壁上滑动卡接有操纵板9，推动机构包括丝杠7，丝杠7插接在丝母护板5的外壁上，丝杠7的外壁上螺接有固定丝母6，固定丝母6的底端滑动卡接在主轴13的顶部外壁上，丝杠7靠近压力传感器12的一端通过螺栓固定有压板8，丝杠7远离压板8的一端通过螺栓固定有手摇轮4，底板1的底部外壁上粘接有橡胶垫15。使用时，将设备外接电源，如装置所示进行连接后，待测件11位于压力传感器12和卡销孔10的中间位置，然后向卡销孔10插入定位销进行固定，然后工作人员推动手摇轮4，带动丝杠7移动，进而带动压板8移动，从而压动压力传感器12，进而带动操纵板9移动，待测件11在定位销的限位下不移动，以丝杠7传动为主体，推动操纵板9作水平运动，在两者之间串入压力传感器12对操纵板9保持力进行测量，精确的测试出了保持力的数据，便于维修过程中对保持力做出相应的维修调整，调整过后的设备锁舌回缩等故障现象得到解决，主要解决了S700K转辙机维修中对其核心数据操纵板保持力难以测试的问题，进而再由压力传感器12将其传递至数显测力仪14，显示出保持力数值。实施例2参照图3，一种转辙机保持力测试仪，本实施例相较于实施例1，丝母护板5的一侧外壁上开有安装口，安装口的内壁上卡接有观察窗16，观察窗16的一侧外壁上刻有刻度线17。使用时，丝母护板5的一侧外壁上开有观察窗16，且有刻度线17，方便工作人员观看手摇轮4摇动前进了多少距离。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转辙机保持力测试仪，包括底板(1)，所述底板(1)顶部外壁上通过螺栓固定有底座(2)，所述底座(2)的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑板(3)，其特征在于，所述支撑板(3)的顶部外壁上通过螺栓固定有丝母护板(5)，所述支撑板(3)的顶部外壁上通过螺栓固定有主轴(13)，且主轴(13)的一端位于丝母护板(5)的内部，所述丝母护板(5)的一侧外壁上设有推动机构，所述主轴(13)的一侧外壁上滑动卡接有压力传感器(12)，所述主轴(13)一端靠近压力传感器(12)的位置滑动卡接有待测件(11)，所述底板(1)的顶部外壁上通过螺栓固定有数显测力仪(14)，所述压力传感器(12)的信号输出端通过信号线与数显测力仪(14)的信号输入端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种转辙机保持力测试仪，包括底板(1)，所述底板(1)顶部外壁上通过螺栓固定有底座(2)，所述底座(2)的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑板(3)，其特征在于，所述支撑板(3)的顶部外壁上通过螺栓固定有丝母护板(5)，所述支撑板(3)的顶部外壁上通过螺栓固定有主轴(13)，且主轴(13)的一端位于丝母护板(5)的内部，所述丝母护板(5)的一侧外壁上设有推动机构，所述主轴(13)的一侧外壁上滑动卡接有压力传感器(12)，所述主轴(13)一端靠近压力传感器(12)的位置滑动卡接有待测件(11)，所述底板(1)的顶部外壁上通过螺栓固定有数显测力仪(14)，所述压力传感器(12)的信号输出端通过信号线与数显测力仪(14)的信号输入端相连。


2.根据权利要求1所述的一种转辙机保持力测试仪，其特征在于，所述主轴(13)的一侧外壁上开有卡销孔(10)，卡销孔(10)位于待测件(11)远离压力传感器(12)的一侧。


3.根据权利要求1或2所述的一种转辙...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢里成，李新，谈逸文，尚峰，韩洪波，周顺凯，金镒，邱文强，吴杰，陶冶，吴冕，周磊，吴豹，
申请(专利权)人：苏州市轨道交通集团有限公司运营一分公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32