一种丝印机及凸面丝网印刷方法技术

本发明专利技术公开丝印机及凸面丝网印刷方法，该丝印机包括机架、丝印模具、控制单元、印刷执行机构以及旋转驱动机构，机架的台面底板上开设有模具活动口；印刷执行机构的X轴驱动机构用于驱动刮刀机构沿X轴移动；丝印模具与台面底板枢接且回转轴线与Y轴平行；丝印模具沿X轴分别形成第一模腔、避空部和/或曲状模腔、第二模腔；旋转驱动机构包括与丝印模具的一端相连的伸缩支撑件；伸缩支撑件在固定状态保持丝印模具固定；在驱动状态则驱动丝印模具绕回转轴线转动；控制单元用于使伸缩支撑件配合印刷执行机构的刮刀机构适时在固定状态与驱动状态之间切换以实现拱形工件的凸面印刷。丝印机的丝印模具转动平稳，刮刀与曲面易于适配，印刷效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印机及凸面丝网印刷方法
本专利技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种丝印机及凸面丝网印刷方法。
技术介绍
丝网印刷属于孔版印刷，其工作原理是：先制作具有可通过油墨的孔眼的印版，然后在印刷时通过一定压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上。丝网印刷的工艺适应性较强，能够适应各种不同材料与表面形状不同的承印物。对于拱形工件凸面的印刷，不能直接应用直线印刷或筒状工件的圆周面印刷技术。为了解决拱形工件凸面的印刷，现有技术提出了一种丝印机，该丝印机采用丝印模具承载拱形工件，并利用仿形驱动机构连接在丝印模具的中部，如此，仿形驱动机构通过多个独立驱动复合或通过仿形槽限位导向驱动丝印模具的转动以使拱形工件的凸面适应直线印刷，但是这种丝印机的驱动机构与丝印模具的连接点，以及任意时刻的传动连接点均沿印刷方向较为靠近丝印模具的中心，如此在慢速转动丝印模具时且丝印模具本身质量较大时容易出现颤动，并且在印刷拱形工件的两端而使丝印模具端部受压时由于产生的支撑力矩较小因此又难以稳定支撑丝印模具，最终导致印刷效果较差。专利技术内容基于上述现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝印机，应用于拱形工件的凸面印刷，所述拱形工件的凸面包括第一平面、第二平面、以及分别与所述第一平面和第二平面平滑连接的曲面；其特征在于，所述丝印机包括机架、丝印模具、控制单元、印刷执行机构以及旋转驱动机构，其中，/n所述机架包括框体及设于所述框体的台面底板，所述台面底板上开设有模具活动口；所述印刷执行机构包括刮刀机构、丝印网版以及X轴驱动机构，所述X轴驱动机构用于驱动所述刮刀机构沿X轴移动；/n所述丝印模具设置有枢接结构，所述枢接结构的回转轴线与Y轴平行，所述丝印模具安装在所述模具活动口处并通过所述枢接结构与所述台面底板枢接；所述丝印模具的顶部沿X轴分别形成第一模腔与第二模腔；所述第一...

【技术特征摘要】
1.一种丝印机，应用于拱形工件的凸面印刷，所述拱形工件的凸面包括第一平面、第二平面、以及分别与所述第一平面和第二平面平滑连接的曲面；其特征在于，所述丝印机包括机架、丝印模具、控制单元、印刷执行机构以及旋转驱动机构，其中，
所述机架包括框体及设于所述框体的台面底板，所述台面底板上开设有模具活动口；所述印刷执行机构包括刮刀机构、丝印网版以及X轴驱动机构，所述X轴驱动机构用于驱动所述刮刀机构沿X轴移动；
所述丝印模具设置有枢接结构，所述枢接结构的回转轴线与Y轴平行，所述丝印模具安装在所述模具活动口处并通过所述枢接结构与所述台面底板枢接；所述丝印模具的顶部沿X轴分别形成第一模腔与第二模腔；所述第一模腔与第二模腔的相接处形成有避空部和/或与所述拱形工件的弯曲部位对应的曲状模腔，所述回转轴线邻近所述避空部和/或曲状模腔；
所述旋转驱动机构包括伸缩支撑件，所述伸缩支撑件与所述丝印模具的一端相连，所述伸缩支撑件具有固定状态与驱动状态，在所述固定状态，所述伸缩支撑件相对所述台面底板固定并保持所述丝印模具固定；在所述驱动状态，所述伸缩支撑件沿垂直于所述Y轴的竖直平面移动而驱动所述丝印模具绕所述回转轴线转动；所述Y轴、X轴以及对应于竖直方向的Z轴两两垂直；
所述控制单元用于：
在所述工件的所述第二平面与所述丝印网版绷平状态下的网面相平时，控制所述X轴驱动机构驱动所述刮刀机构沿X轴移动，并控制所述驱动机构使伸缩支撑件进入所述固定状态；
在所述刮刀机构的印刷点移动至所述第二平面与曲面的连接线时，控制所述旋转驱动机构使所述伸缩支撑件进入所述驱动状态，并使所述刮刀机构的移动速度与所述丝印模具的转动速度相互适配；
在所述刮刀机构的印刷点移动至所述曲面与第一平面的连接线，且所述丝印模具转动至使所述第一平面与所述丝印网版绷平状态下的网面相平时，控制所述驱动机构使所述伸缩支撑件再次进入所述固定状态。


2.如权利要求1所述的丝印机，其特征在于，
所述丝印模具包括第一端与第二端，所述第一端与第二端位于所述X轴上，所述第一模腔与第二模腔分别邻近所述第一端与第二端；
所述回转轴线高于所述台面底板的上表面，所述伸缩支撑件与所述第一端连接，所述模具活动口至少用于供所述第一端活动。


3.如权利要求2所述的丝印机，其特征在于，所述机架还包括可拆卸地固定在所述连接板上枢接固定座，所述枢接结构通过所述枢接固定座与所述台面底板枢接。


4.如权利要求3所述的丝印机，其特征在于，
所述枢接结构包括转轴和与所述丝印模具的本体固定的两个轴孔座，所述转轴可枢转地穿设于两个所述轴孔座的轴孔内；
所述枢接固定座设置有两个，两个所述枢接固定座位于所述丝印模具的在所述Y轴方向上的两侧，所述枢接固定座上端设有安装孔以及与所述安装孔连通的夹口；所述安装孔与所述转轴套接，所述固定座的上端侧面分别对应所述夹口的两侧开设有第一通孔与第一固定孔。


5.如权利要求2所述的丝印机，其特征在于，所述伸缩支撑件位于所述模具活动口的下方；在所述驱动状态，所述伸缩支撑件沿垂直于所述Y轴的竖直平面移动而远离或伸入所述模具活动口。


6.如权利要求5所述的丝印机，其特征在于，
所述旋转驱动机构还包括第一连接件、连接座以及伸缩驱动机构，其中，
所述第一连接件包括间距为L1的第一连接结构与第二连接结构，所述第一连接件位于所述台面底板的下方，所述第一连接结构与所述台面底板固定连接，所述第二连接结构相对于所述连接座绕平行于所述Y轴的轴线枢接；
所述连接座上设有套孔，所述套孔与所述伸缩支撑件沿垂直于所述Y轴的直线可滑动配合，所述第二连接结构到所述套孔之间的垂直距离为L2；
所述伸缩驱动机构安装在所述连接座上用以驱动所述伸缩支撑件相对所述连接座作伸缩运动；
所述伸缩支撑件靠近所述丝印模具的一端与所述丝印模具绕平行于所述Y轴的轴线枢接，所述L1与L2均大于零；在所述驱动状态，所述伸缩支撑件与所述丝印模具之间的夹角逐渐变小。


7.如权利要求6所述的丝印机，其特征在于，所述旋转驱动机构还包括固定连接于所述第一端下表面的第二连接件，所述丝印模具下表面平行于所述第一模腔的底面，所述第二连接件的下端与所述伸缩支撑件靠近所述丝印模具的一端绕平行于所述Y轴的轴线枢接；所述伸缩驱动机构相对所述连接座固定的直线驱动所述连接座作伸缩运动。


8.如权利要求5-7任一项所述的丝印机，其特征在于，
所述固定状态包括第一固定状态，以及第二固定状态；在所述第一固定状态，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔林军，吕冬芳，
申请(专利权)人：黑龙江天有为电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23