一种整体多路阀铸造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种整体多路阀铸造设备，包括铸造设备主体、操作面板、滑杆、清沙机构和润滑机构，所述操作面板处于铸造设备主体的一侧表面，所述铸造设备主体的一侧表面开设有滑槽，所述清沙机构包括竖板，所述竖板的一侧处于滑槽内部，能够将操作面板表面上残留的碎沙进行清理，保证制作沙型时其操作面板表面的洁净，避免残留过多对多路阀形腔造成影响，且能够通过螺纹进行自由的移动，当压板脱离压槽时，也能将毛刷取出，对推杆进行清洗更换，定期进行清洗，能够保证其清理效果，使用更为便捷，同时通过弹簧抵触毛刷，再由压板的抵触，能够调节推杆与操作面板表面之间松紧度，使用更为灵活，提高铸造设备加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种整体多路阀铸造设备
本专利技术属于阀体铸造
，具体涉及一种整体多路阀铸造设备。
技术介绍
铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备，然而在进行沙型制作和搬运时，操作面板残留颗粒细沙，难以进行清理，从而影响多路阀的型腔的完整性，降低加工质量，同时型板上的滑块在滑杆上移动，易发生摩擦损耗，易导致滑杆损耗，降低铸造设备的使用寿命的问题，为此我们提出一种整体多路阀铸造设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种整体多路阀铸造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的沙型制作和搬运时，操作面板残留颗粒细沙，难以进行清理，从而影响多路阀的型腔的完整性，降低加工质量，同时型板上的滑块在滑杆上移动，易发生摩擦损耗，易导致滑杆损耗，降低铸造设备的使用寿命问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种整体多路阀铸造设备，包括铸造设备主体、操作面板、滑杆、清沙机构和润滑机构，所述操作面板处于铸造设备主体的一侧表面，所述铸造设备主体的一侧表面开设有滑槽，所述清沙机构包括竖板，所述竖板的一侧处于滑槽内部，所述竖板的一侧表面固定连接有衔接板，所述衔接板的另一侧表面固定连接有滑轮，所述滑轮的底端表面处于滑槽的内壁表面，所述竖板的一侧表面开设有内槽，所述内槽的内壁表面连接有弹簧，所述弹簧的另一侧设置有直板，所述直板的一侧表面固定连接有毛刷，所述毛刷的另一侧处于操作面板的顶端表面，所述内槽的内壁表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有压杆，所述压杆的一侧表面固定连接有压板，所述压杆的另一侧表面固定连接有转把，所述直板的一侧表面相对于压板的外表面开设有压槽。优选的，所述滑杆处于铸造设备主体的一侧表面固定连接，所述润滑机构包括滑块，所述滑块处于滑杆的外表面滑动连接，所述滑块的内部开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁表面设置有海绵垫，所述螺旋槽的内壁表面开设有通孔，所述滑块的一侧表面开设有进油孔，所述进油孔的内部设置有螺栓。优选的，所述衔接板的外表面与滑槽的内壁表面为卡合连接，所述滑轮的一侧表面与滑槽的内壁表面为滑动连接。优选的，所述弹簧的一侧表面与内槽的内壁表面为固定连接，所述弹簧的另一侧紧贴直板的一侧表面连接。优选的，所述压杆贯穿于竖板的内部，所述螺纹的外表面与螺纹槽的内壁表面为螺旋连接。优选的，所述直板的一侧表面固定连接有推杆，所述压板的外表面与压槽的内壁表面为卡合连接。优选的，所述润滑机构的数量设置为两个，所述润滑机构处于铸造设备主体的一侧表面对称分布。优选的，所述进油孔的内壁表面开设有螺纹，所述进油孔与螺纹为螺旋连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设计的清沙机构，能够将操作面板表面上残留的碎沙进行清理，保证制作沙型时其操作面板表面的洁净，避免残留过多对多路阀形腔造成影响，且能够通过螺纹进行自由的移动，当压板脱离压槽时，也能将毛刷取出，对推杆进行清洗更换，定期进行清洗，能够保证其清理效果，使用更为便捷，同时通过弹簧抵触毛刷，再由压板的抵触，能够调节推杆与操作面板表面之间松紧度，使用更为灵活，提高铸造设备加工质量。2、通过设计的润滑机构，使得滑块在滑杆表面滑动时，能够减少其之间的摩擦，避免设备的损耗，且螺栓由进油孔进行连接阻隔，也能够避免外界的沙颗粒进入螺旋槽的内部，同时设置的螺旋状的螺旋槽，能够利用多个通孔进行流油，增大润滑油给予施加的面积，从而起到较好的润滑效果，对设备进行有效的保护，增强了铸造设备的使用寿命，附图说明图1为本专利技术整体多路阀铸造设备主体结构正视图；图2为本专利技术铸造设备清沙机构结构侧剖视图；图3为本专利技术图2中A处结构放大图；图4为本专利技术图1中B处结构放大图；图5为本专利技术润滑机构结构俯剖视图；图中：1、铸造设备主体；2、操作面板；3、竖板；4、滑槽；5、衔接板；6、滑轮；7、内槽；8、弹簧；9、直板；10、毛刷；11、推杆；12、压杆；13、螺纹；14、转把；15、螺纹槽；16、压板；17、压槽；18、滑杆；19、滑块；20、螺旋槽；21、海绵垫；22、通孔；23、进油孔；24、螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供技术方案：一种整体多路阀铸造设备，包括铸造设备主体1、操作面板2、滑杆18、清沙机构和润滑机构，操作面板2处于铸造设备主体1的一侧表面，铸造设备主体1的一侧表面开设有滑槽4，清沙机构包括竖板3，竖板3的一侧处于滑槽4内部，竖板3的一侧表面固定连接有衔接板5，衔接板5的另一侧表面固定连接有滑轮6，滑轮6的底端表面处于滑槽4的内壁表面，竖板3的一侧表面开设有内槽7，内槽7的内壁表面连接有弹簧8，弹簧8的另一侧设置有直板9，直板9的一侧表面固定连接有毛刷10，毛刷10的另一侧处于操作面板2的顶端表面，内槽7的内壁表面开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内部设置有压杆12，压杆12的一侧表面固定连接有压板16，压杆12的另一侧表面固定连接有转把14，直板9的一侧表面相对于压板16的外表面开设有压槽17。为了便于润滑，本实施案例，优选的，滑杆18处于铸造设备主体1的一侧表面固定连接，润滑机构包括滑块19，滑块19处于滑杆18的外表面滑动连接，滑块19的内部开设有螺旋槽20，螺旋槽20的内壁表面设置有海绵垫21，螺旋槽20的内壁表面开设有通孔22，滑块19的一侧表面开设有进油孔23，进油孔23的内部设置有螺栓24。为了便于滑轮的滑动，本实施案例，优选的，衔接板5的外表面与滑槽4的内壁表面为卡合连接，滑轮6的一侧表面与滑槽4的内壁表面为滑动连接。为了便于固定紧实，本实施案例，优选的，弹簧8的一侧表面与内槽7的内壁表面为固定连接，弹簧8的另一侧紧贴直板9的一侧表面连接。为了便于螺旋固定连接，本实施案例，优选的，压杆12贯穿于竖板3的内部，螺纹13的外表面与螺纹槽15的内壁表面为螺旋连接。为了便于压板与压槽的卡合固定，本实施案例，优选的，直板9的一侧表面固定连接有推杆11，压板16的外表面与压槽17的内壁表面为卡合连接。为了便于增大润滑，本实施案例，优选的，润滑机构的数量设置为两个，润滑机构处于铸造设备主体1的一侧表面对称分布。为了便于螺旋紧固连接，本实施案例，优选的，进油孔23的内壁表面开设有螺纹，进油孔23与螺纹为螺旋连接。本专利技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先推动推杆11，使得由推杆11能够推动直板9，直板9贯穿于竖板3的内部，且直板9的外表面处于内槽7的内壁中，可带动竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体多路阀铸造设备，包括铸造设备主体(1)、操作面板(2)、滑杆(18)、清沙机构和润滑机构，其特征在于：所述操作面板(2)处于铸造设备主体(1)的一侧表面，所述铸造设备主体(1)的一侧表面开设有滑槽(4)，所述清沙机构包括竖板(3)，所述竖板(3)的一侧处于滑槽(4)内部，所述竖板(3)的一侧表面固定连接有衔接板(5)，所述衔接板(5)的另一侧表面固定连接有滑轮(6)，所述滑轮(6)的底端表面处于滑槽(4)的内壁表面，所述竖板(3)的一侧表面开设有内槽(7)，所述内槽(7)的内壁表面连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一侧设置有直板(9)，所述直板(9)的一侧表面固定连接有毛刷(10)，所述毛刷(10)的另一侧处于操作面板(2)的顶端表面，所述内槽(7)的内壁表面开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的内部设置有压杆(12)，所述压杆(12)的一侧表面固定连接有压板(16)，所述压杆(12)的另一侧表面固定连接有转把(14)，所述直板(9)的一侧表面相对于压板(16)的外表面开设有压槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体多路阀铸造设备，包括铸造设备主体(1)、操作面板(2)、滑杆(18)、清沙机构和润滑机构，其特征在于：所述操作面板(2)处于铸造设备主体(1)的一侧表面，所述铸造设备主体(1)的一侧表面开设有滑槽(4)，所述清沙机构包括竖板(3)，所述竖板(3)的一侧处于滑槽(4)内部，所述竖板(3)的一侧表面固定连接有衔接板(5)，所述衔接板(5)的另一侧表面固定连接有滑轮(6)，所述滑轮(6)的底端表面处于滑槽(4)的内壁表面，所述竖板(3)的一侧表面开设有内槽(7)，所述内槽(7)的内壁表面连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一侧设置有直板(9)，所述直板(9)的一侧表面固定连接有毛刷(10)，所述毛刷(10)的另一侧处于操作面板(2)的顶端表面，所述内槽(7)的内壁表面开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的内部设置有压杆(12)，所述压杆(12)的一侧表面固定连接有压板(16)，所述压杆(12)的另一侧表面固定连接有转把(14)，所述直板(9)的一侧表面相对于压板(16)的外表面开设有压槽(17)。


2.根据权利要求1所述的一种整体多路阀铸造设备，其特征在于：所述滑杆(18)处于铸造设备主体(1)的一侧表面固定连接，所述润滑机构包括滑块(19)，所述滑块(19)处于滑杆(18)的外表面滑动连接，所述滑块(19)的内部开设有螺旋槽(20)，所述螺旋槽(20)的内壁表面设置有海绵垫(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁洋，曹建军，张剑云，
申请(专利权)人：南通华东油压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32