壳芯机装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了壳芯机装夹装置，涉及铸造设备技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧开设有操作槽，所述箱体靠近底部的一侧固定连接有收集板，所述收集板的顶部固定连接有斜板，所述箱体靠近操作槽的一侧固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定连接有第一安装板。该壳芯机装夹装置，使用时先将固定螺丝安装成功，然后将固定帽卡入活动槽内部，然后将卡块按压入第一卡槽，然后旋转，弹簧复位将使卡块卡接于第二卡槽的内部，从而避免固定螺丝因震动而掉落的情况发生，设备每运转一个循环之后，必须用喷嘴将机器上的残存砂子吹去，残存的砂子掉落至收集板和操作槽的内部，可以达到便于收集残存砂子的目的。

【技术实现步骤摘要】
壳芯机装夹装置
本技术涉及铸造设备
，具体为一种壳芯机装夹装置。
技术介绍
壳芯机是一种铸造机械中广泛使用的造型设备，壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点，分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。现在的产品具有以下缺点：设备在使用过程中其振动而使背板螺栓松动，从而造成壳芯模具定位销摩擦受损出现壳芯错箱现象；设备每运转一个循环之后，必须用喷嘴将芯盒上的残存砂子吹去，吹动的砂子一部分掉落在机器外部，不宜清理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了壳芯机装夹装置，通过设置固定帽，可以有效避免固定螺丝震动脱落，设置收集板可以收集箱体除操作槽三侧掉落的砂子，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：壳芯机装夹装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有操作槽，所述箱体靠近底部的一侧固定连接有收集板，所述收集板的顶部固定连接有斜板，所述箱体靠近操作槽的一侧固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有第一模板，所述第一安装板的一侧螺纹连接有固定螺丝，所述第一安装板靠近固定螺丝的一侧开设有活动槽，所述第一安装板靠近活动槽的一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述活动槽的内部卡接有固定帽，所述固定帽靠近底部的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有弹簧，所述箱体靠近操作槽的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有第二模板，所述箱体的顶部固定连接有顶板，所述顶板靠近第一模板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有液压缸，所述活动块的底部固定连接有出料管，所述顶板顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有料箱，所述箱体靠近操作槽的一侧固定连接有滤网。可选的，所述收集板的数量为三个，三个所述收集板分别位于箱体远离操作槽的其他三侧，所述斜板位于收集板顶部的边缘处。可选的，所述活动槽为环形槽，所述第一卡槽的数量为两个，两个所述第一卡槽分别位于活动槽的左右两侧，所述第二卡槽的数量为两个，两个所述第二卡槽与两个第一卡槽的位置相交叉，所述第一卡槽和第二卡槽均与活动槽相连通。可选的，所述固定帽与活动槽相适配，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块分别位于固定帽的左右两侧。可选的，所述顶板靠近调节槽的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与活动块固定连接。可选的，所述操作槽包括工作槽和收集槽，所述滤网位于收集槽的顶部，所述收集槽为梯形槽。本技术提供了壳芯机装夹装置，具备以下有益效果：1、该壳芯机装夹装置，通过设置固定帽，活动槽的内部卡接有固定帽，使用时先将固定螺丝安装成功，然后将固定帽卡入活动槽内部，然后将卡块按压入第一卡槽，然后旋转，弹簧复位将使卡块卡接于第二卡槽的内部，从而避免固定螺丝因震动而掉落的情况发生。2、该壳芯机装夹装置，通过收集板，箱体靠近底部的一侧固定连接有收集板，收集板的顶部固定连接有斜板，设备每运转一个循环之后，必须用喷嘴将机器上的残存砂子吹去，残存的砂子掉落至收集板和操作槽的内部，可以达到便于收集残存砂子的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术收集板的结构示意图；图3为本技术第一模板的结构示意图；图4为本技术第二模板的结构示意图；图5为本技术图3中A处的结构放大示意图；图6为本技术活动槽的内部结构示意图。图中：1-箱体、2-操作槽、3-收集板、4-斜板、5-电动液压推杆、6-第一安装板、7-第一模板、8-固定螺丝、9-活动槽、10-第一卡槽、11-第二卡槽、12-固定帽、13-卡块、14-弹簧、15-第二安装板、16-第二模板、17-顶板、18-调节槽、19-液压缸、20-出料管、21-支撑架、22-料箱、23-滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供了一种壳芯机装夹装置，包括箱体1，箱体1的一侧开设有操作槽2，箱体1靠近底部的一侧固定连接有收集板3，设备每运转一个循环之后，必须用喷嘴将机器上的残存砂子吹去，残存的砂子掉落至收集板3和操作槽2的内部，可以达到便于收集残存砂子的目的，收集板3的顶部固定连接有斜板4，箱体1靠近操作槽2的一侧固定连接有电动液压推杆5，电动液压推杆5的输出端固定连接有第一安装板6，第一安装板6的一侧固定连接有第一模板7，第一安装板6的一侧螺纹连接有固定螺丝8，第一安装板6靠近固定螺丝8的一侧开设有活动槽9，第一安装板6靠近活动槽9的一侧分别开设有第一卡槽10和第二卡槽11，活动槽9的内部卡接有固定帽12，使用时先将固定螺丝8安装成功，然后将固定帽12卡入活动槽9内部，然后将卡块13按压入第一卡槽10，然后旋转，弹簧14复位将使卡块13卡接于第二卡槽11的内部，从而避免固定螺丝8因震动而掉落的情况发生，固定帽12靠近底部的一侧固定连接有卡块13，卡块13的一侧固定连接有弹簧14，箱体1靠近操作槽2的一侧固定连接有第二安装板15，第二安装板15的一侧固定连接有第二模板16，箱体1的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板17，箱体1的顶部固定连接有顶板17，顶板17靠近第一模板7的一侧开设有调节槽18，调节槽18的内部活动连接有活动块，活动块的顶部固定连接有液压缸19，活动块的底部固定连接有出料管20，顶板17顶部的一侧固定连接有支撑架21，支撑架21的顶部固定连接有料箱22，箱体1靠近操作槽2的一侧固定连接有滤网23。作为本技术的一种优选技术方案：收集板3的数量为三个，三个收集板3分别位于箱体1远离操作槽2的其他三侧，斜板4位于收集板3顶部的边缘处，活动槽9为环形槽，第一卡槽10的数量为两个，两个第一卡槽10分别位于活动槽9的左右两侧，第二卡槽11的数量为两个，两个第二卡槽11与两个第一卡槽10的位置相交叉，第一卡槽10和第二卡槽11均与活动槽9相连通，固定帽12与活动槽9相适配，卡块13的数量为两个，两个卡块13分别位于固定帽12的左右两侧，顶板17靠近调节槽18的一侧设置有电动推杆，电动推杆的输出端与活动块固定连接，操作槽2包括工作槽和收集槽，滤网23位于收集槽的顶部，收集槽为梯形槽。使用者使用时，先将固定螺丝8安装成功，然后将固定帽12卡入活动槽9内部，然后将卡块13按压入第一卡槽10，然后旋转，弹簧14复位将使卡块13卡接于第二卡槽11的内部，设备每运转一个循环之后，必须用喷嘴将机器上的残存砂子吹去，残存的砂子掉落至收集板3和操作槽2的内部进行收集。综上所述，该壳芯机装夹装置，使用时，通过设置固定帽12，活动槽9的内部卡接有固定帽12，使用时先将固定螺丝8安装成功，然后将固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳芯机装夹装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的一侧开设有操作槽，所述箱体靠近底部的一侧固定连接有收集板，所述收集板的顶部固定连接有斜板，所述箱体靠近操作槽的一侧固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有第一模板，所述第一安装板的一侧螺纹连接有固定螺丝，所述第一安装板靠近固定螺丝的一侧开设有活动槽，所述第一安装板靠近活动槽的一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述活动槽的内部卡接有固定帽，所述固定帽靠近底部的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有弹簧，所述箱体靠近操作槽的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有第二模板，所述箱体的顶部固定连接有顶板，所述顶板靠近第一模板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有液压缸，所述活动块的底部固定连接有出料管，所述顶板顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有料箱，所述箱体靠近操作槽的一侧固定连接有滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳芯机装夹装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的一侧开设有操作槽，所述箱体靠近底部的一侧固定连接有收集板，所述收集板的顶部固定连接有斜板，所述箱体靠近操作槽的一侧固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有第一模板，所述第一安装板的一侧螺纹连接有固定螺丝，所述第一安装板靠近固定螺丝的一侧开设有活动槽，所述第一安装板靠近活动槽的一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述活动槽的内部卡接有固定帽，所述固定帽靠近底部的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有弹簧，所述箱体靠近操作槽的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有第二模板，所述箱体的顶部固定连接有顶板，所述顶板靠近第一模板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有液压缸，所述活动块的底部固定连接有出料管，所述顶板顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有料箱，所述箱体靠近操作槽的一侧固定连接有滤网。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建欣，
申请(专利权)人：广州浩通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44