一种固粉料卧式反应釜制造技术

本发明专利技术涉及一种固粉料卧式反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的左端设置有传动机构8，传动机构8与安装在釜体内的搅拌桨6中的搅拌轴602连接；釜体的左侧上端安装有进料口9，反应釜的上端依次设置于检修排气口(10)、添加剂口(11)，反应釜体的右侧上端设置有出气口12；反应釜体的右侧安装有加热旋转接头1；反应釜体的下侧设置有支撑板7，且设置有物料出口2；反应釜体的侧壁上从右至左依次设置第一夹套加热室3和第二夹套加热室4，第一夹套加热室3和第二夹套加热室4并列设置且不串联，可以通过调整两个加热室的温度来调整反应条件。本发明专利技术减小耗能，同时达到加热均匀、可连续化生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种固粉料卧式反应釜
本专利技术涉及化工反应设备
，具体涉及一种固粉料卧式反应釜。
技术介绍
在氰酸钠反应过程中需要进行加热，现有的氰酸钠反应设备为历史反应设备，存在耗用功率大、加热不均匀，且无法进行连续化生产。因此，需要设计一种卧式反应釜，来减小耗能，同时达到加热均匀、可连续化生产的目的。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种固粉料卧式反应釜，具体的技术方案如下所述：一种固粉料卧式反应釜，包括反应釜本体，所述的反应釜本体的左端设置有传动机构（8），所述的传动机构（8）与安装在釜体内的搅拌桨（6）中的搅拌轴（602）连接；所述的釜体的左侧上端安装有进料口（9），反应釜的上端依次设置于检修排气口(10)、添加剂口(11)，所述的反应釜体的右侧上端设置有出气口（12）；反应釜体的右侧安装有加热旋转接头（1）；所述的反应釜体的下侧设置有支撑板（7），且设置有物料出口（2）；所述的反应釜体的内部设置有搅拌桨（6），所述的搅拌桨（6）包括搅拌轴（602）和桨叶（601），所述的桨叶（601）安装在搅拌轴上，所述的搅拌轴（602）中空，内部安装有加热元件（5），搅拌轴（602）与反应釜体之间密封设置，防止在连接处漏气或者漏液；所述的反应釜体的侧壁上从右至左依次设置第一夹套加热室（3）和第二夹套加热室（4），所述的第一夹套加热室（3）和第二夹套加热室（4）并列设置且不串联，可以通过调整两个加热室的温度来调整反应条件。进一步地，所述第一加热室内（3）和第二加热室（4）内安装于加热电阻丝，所述的加热电阻式通过电线与电源开关连接，通过调节开关，来调节加热室的加热功率，从而达到控制反应温度的目的。进一步地，所述的桨叶（601）为梨头状，所述的桨叶（601）对半安装在搅拌轴（602）的两侧。进一步地，所述的加热元件（5）为加热电阻丝或者加热棒。本专利技术的有益效果为：1、本装置从左端侧向进料，左端可用漏斗，螺旋连续稳定进料，经固粉料卧式反应釜反应，右端底部出料。2、本装置有三个加热器室：第一夹套加热室、第二夹套加热室和内加热旋转接头，物料能有效的加热。3、本搅拌采用犁头式搅拌，搅拌的定位柱设计成螺旋结构，与筒壁采用犁头，犁头后端采用带刮板的弹簧结构，从而使物料能有效的反应，防止物料粘壁，起破碎作用。附图说明图1为本专利技术实施例的一种固粉料卧式反应釜的结构示意图。其中，1-加热旋转接头，2-物料出口，3-第一夹套加热室内，4-第二夹套加热室，5-内加热装置，6-犁头弹簧搅拌桨，601-桨叶，602-搅拌轴，7-支撑板，8-传动机构，9-进料口，10-检修排气口，11-添加剂口，12-出气口。具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图对本专利技术的实施例做详细的说明。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。实施例参见图1，一种固粉料卧式反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的左端设置有传动机构8，传动机构8与安装在釜体内的搅拌桨6中的搅拌轴602连接；釜体的左侧上端安装有进料口9，反应釜的上端依次设置于检修排气口(10)、添加剂口(11)，反应釜体的右侧上端设置有出气口12；反应釜体的右侧安装有加热旋转接头1；反应釜体的下侧设置有支撑板7，且设置有物料出口2；反应釜体的内部设置有搅拌桨6，搅拌桨6包括搅拌轴602和桨叶601，桨叶601安装在搅拌轴上，搅拌轴602中空，内部安装有加热元件5，搅拌轴602与反应釜体之间密封设置，防止在连接处漏气或者漏液；反应釜体的侧壁上从右至左依次设置第一夹套加热室3和第二夹套加热室4，第一夹套加热室3和第二夹套加热室4并列设置且不串联，可以通过调整两个加热室的温度来调整反应条件。进一步地，所述第一加热室内3和第二加热室4内安装于加热电阻丝，加热电阻式通过电线与电源开关连接，通过调节开关，来调节加热室的加热功率，从而达到控制反应温度的目的。进一步地，桨叶601为梨头状，桨叶601对半安装在搅拌轴602的两侧。进一步地，加热元件5为加热电阻丝或者加热棒。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本专利技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固粉料卧式反应釜，其特征在于，包括反应釜本体，所述的反应釜本体的左端设置有传动机构（8），所述的传动机构（8）与安装在釜体内的搅拌桨（6）中的搅拌轴（602）连接；所述的釜体的左侧上端安装有进料口（9），反应釜的上端依次设置于检修排气口(10)、添加剂口(11)，所述的反应釜体的右侧上端设置有出气口（12）；/n反应釜体的右侧安装有加热旋转接头（1）；/n所述的反应釜体的下侧设置有支撑板（7），且设置有物料出口（2）；/n所述的反应釜体的内部设置有搅拌桨（6），所述的搅拌桨（6）包括搅拌轴（602）和桨叶（601），所述的桨叶（601）安装在搅拌轴上，所述的搅拌轴（602）中空，内部安装有加热元件（5），搅拌轴（602）与反应釜体之间密封设置，防止在连接处漏气或者漏液；/n所述的反应釜体的侧壁上从右至左依次设置第一夹套加热室（3）和第二夹套加热室（4），所述的第一夹套加热室（3）和第二夹套加热室（4）并列设置且不串联，可以通过调整两个加热室的温度来调整反应条件。/n

【技术特征摘要】
1.一种固粉料卧式反应釜，其特征在于，包括反应釜本体，所述的反应釜本体的左端设置有传动机构（8），所述的传动机构（8）与安装在釜体内的搅拌桨（6）中的搅拌轴（602）连接；所述的釜体的左侧上端安装有进料口（9），反应釜的上端依次设置于检修排气口(10)、添加剂口(11)，所述的反应釜体的右侧上端设置有出气口（12）；
反应釜体的右侧安装有加热旋转接头（1）；
所述的反应釜体的下侧设置有支撑板（7），且设置有物料出口（2）；
所述的反应釜体的内部设置有搅拌桨（6），所述的搅拌桨（6）包括搅拌轴（602）和桨叶（601），所述的桨叶（601）安装在搅拌轴上，所述的搅拌轴（602）中空，内部安装有加热元件（5），搅拌轴（602）与反应釜体之间密封设置，防止在连接处漏气或者漏液；
所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾其庚，贾燊，
申请(专利权)人：靖江神驹容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32