一种自动化电力杀青机制造技术

技术编号:25422788 阅读:15 留言:0更新日期:2020-08-28 22:09
本实用新型专利技术属于杀青机技术领域,尤其为一种自动化电力杀青机,包括外护筒和内筒,所述内筒安装在外护筒的内部,所述外护筒的外表面通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有驱动轮,所述外护筒两侧的表面通过螺栓安装有支撑轮,所述内筒的表面开设有限位槽,且驱动轮和支撑轮贴合在限位槽的表面;外护筒内部安装的内筒通过驱动电机、驱动轮、支撑轮和限位槽进行支撑,同时驱动轮和支撑轮贴合在限位槽的表面,使得内筒在外护筒的内部转动时,通过驱动轮、支撑轮和限位槽进行限位,增加了内筒转动的稳定性,同时风机筒架内部安装的第一风机以及排气口内部安装的第二风机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电力杀青机
本技术属于杀青机
,具体涉及一种自动化电力杀青机。
技术介绍
杀青机主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,防止烘干过程中变色。同时散发青臭味,促进良好香气的形成。传统的杀青机在使用时,杀青机内部空气流动性差,容易造成叶片受热不均匀,使得叶片出现枯黄,同时内部空气不流动,叶片蒸发速率慢,加工时间长,同时内筒在使用时容易受到叶片堵塞的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动化电力杀青机,具有内筒空气流动性能好,同时叶片受热均匀,同时内筒表面开设的透气网孔不易堵塞的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化电力杀青机,包括外护筒和内筒,所述内筒安装在外护筒的内部,所述外护筒的外表面通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有驱动轮,所述外护筒两侧的表面通过螺栓安装有支撑轮,所述内筒的表面开设有限位槽,且驱动轮和支撑轮贴合在限位槽的表面,所述内筒中部开设有透气网孔,所述内筒的内表面焊接有翻料板,所述外护筒的内表面安装有电阻丝加热板,且电阻丝加热板位于内筒的正上方,所述外护筒的下表面焊接有排气口,所述排气口的内部通过螺栓安装有第二风机,所述外护筒的内表面通过螺栓安装有风机筒架,所述风机筒架的内部通过螺栓安装有第一风机。作为本技术的一种自动化电力杀青机优选技术方案,所述外护筒的内部安装有清洁刷,所述清洁刷包括伸缩板、外套管、缓冲弹簧和钢丝,所述伸缩板的一端通过螺栓安装在外护筒的内表面,所述伸缩板的另一端插入到外套管的内部,所述缓冲弹簧安装在外套管的内部,所述钢丝的一端嵌入到外套管的外表面,所述钢丝的另一端与内筒的外表面接触。作为本技术的一种自动化电力杀青机优选技术方案,所述伸缩板为板状结构,所述外套管为板管结构。作为本技术的一种自动化电力杀青机优选技术方案,所述翻料板为弧形结构,且翻料板等间距焊接在内筒的内表面。作为本技术的一种自动化电力杀青机优选技术方案,所述风机筒架为管状结构,所述外护筒内部安装的风机筒架设置有两个,且风机筒架的下端开设有槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、外护筒内部安装的内筒通过驱动电机、驱动轮、支撑轮和限位槽进行支撑,同时驱动轮和支撑轮贴合在限位槽的表面,使得内筒在外护筒的内部转动时,通过驱动轮、支撑轮和限位槽进行限位,增加了内筒转动的稳定性,同时风机筒架内部安装的第一风机以及排气口内部安装的第二风机,使得外护筒内部的空气通过透气网孔进入内筒的内部,增加了在内筒内部进行杀青的茶叶与空气接触的便捷性,同时内筒内部的空气通过第二风机向外排出,使茶叶在杀青时蒸发的水分向外排出,提高了茶叶杀青的速率。2、通过安装在外护筒内部的清洁刷,同时清洁刷由伸缩板、外套管、缓冲弹簧和钢丝构成,同时外套管通过缓冲弹簧活动套接在伸缩板的外部,使得镶嵌在外套管表面的钢丝与内筒的表面接触,避免茶叶杀青时堵塞内筒表面开设的透气网孔,便于外护筒内部产生的热风进入到内筒的内部。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A-A线的剖面结构示意图;图3为图2中B处的放大结构示意图;图4为本技术的横截面结构示意图;图5为本技术中的清洁刷结构示意图;图6为本技术中的风机筒架和第一风机结构示意图;图中:1、外护筒;2、内筒;3、驱动电机;4、驱动轮;5、支撑轮;6、限位槽;7、透气网孔;8、翻料板;9、电阻丝加热板;10、风机筒架;11、第一风机;12、排气口;13、第二风机;14、清洁刷;15、伸缩板;16、外套管;17、缓冲弹簧;18、钢丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种自动化电力杀青机,包括外护筒1和内筒2,内筒2安装在外护筒1的内部,外护筒1的外表面通过螺栓安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴安装有驱动轮4,外护筒1两侧的表面通过螺栓安装有支撑轮5,内筒2的表面开设有限位槽6,且驱动轮4和支撑轮5贴合在限位槽6的表面,内筒2中部开设有透气网孔7,内筒2的内表面焊接有翻料板8,外护筒1的内表面安装有电阻丝加热板9,且电阻丝加热板9位于内筒2的正上方,外护筒1的下表面焊接有排气口12,排气口12的内部通过螺栓安装有第二风机13,外护筒1的内表面通过螺栓安装有风机筒架10,风机筒架10的内部通过螺栓安装有第一风机11。本实施方案中,外护筒1内部安装的内筒2通过驱动电机3、驱动轮4、支撑轮5和限位槽6进行支撑,同时驱动轮4和支撑轮5贴合在限位槽6的表面,使得内筒2在外护筒1的内部转动时,通过驱动轮4、支撑轮5和限位槽6进行限位,增加了内筒2转动的稳定性,同时风机筒架10内部安装的第一风机11以及排气口12内部安装的第二风机13,使得外护筒1内部的空气通过透气网孔7进入内筒2的内部,增加了在内筒2内部进行杀青的茶叶与空气接触的便捷性,同时内筒2内部的空气通过第二风机13向外排出,使茶叶在杀青时蒸发的水分向外排出,提高了茶叶杀青的速率。具体的,外护筒1的内部安装有清洁刷14,清洁刷14包括伸缩板15、外套管16、缓冲弹簧17和钢丝18,伸缩板15的一端通过螺栓安装在外护筒1的内表面,伸缩板15的另一端插入到外套管16的内部,缓冲弹簧17安装在外套管16的内部,钢丝18的一端嵌入到外套管16的外表面,钢丝18的另一端与内筒2的外表面接触,伸缩板15为板状结构,外套管16为板管结构。本实施例中,通过安装在外护筒1内部的清洁刷14,同时清洁刷14由伸缩板15、外套管16、缓冲弹簧17和钢丝18构成,同时外套管16通过缓冲弹簧17活动套接在伸缩板15的外部,使得镶嵌在外套管16表面的钢丝18与内筒2的表面接触,避免茶叶杀青时堵塞内筒2表面开设的透气网孔7,便于外护筒1内部产生的热风进入到内筒2的内部。具体的,翻料板8为弧形结构,且翻料板8等间距焊接在内筒2的内表面。本实施例中,通过为弧形结构的翻料板8,同时翻料板8等间距焊接在内筒2的内表面,便于翻料板8对茶叶进行翻炒。具体的,风机筒架10为管状结构,外护筒1内部安装的风机筒架10设置有两个,且风机筒架10的下端开设有槽。本实施例中,通过外护筒1内部安装的风机筒架10设置有两个,同时风机筒架10的下端开设有槽,便于外护筒1内部空气进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化电力杀青机,包括外护筒(1)和内筒(2),所述内筒(2)安装在外护筒(1)的内部,其特征在于:所述外护筒(1)的外表面通过螺栓安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴安装有驱动轮(4),所述外护筒(1)两侧的表面通过螺栓安装有支撑轮(5),所述内筒(2)的表面开设有限位槽(6),且驱动轮(4)和支撑轮(5)贴合在限位槽(6)的表面,所述内筒(2)中部开设有透气网孔(7),所述内筒(2)的内表面焊接有翻料板(8),所述外护筒(1)的内表面安装有电阻丝加热板(9),且电阻丝加热板(9)位于内筒(2)的正上方,所述外护筒(1)的下表面焊接有排气口(12),所述排气口(12)的内部通过螺栓安装有第二风机(13),所述外护筒(1)的内表面通过螺栓安装有风机筒架(10),所述风机筒架(10)的内部通过螺栓安装有第一风机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化电力杀青机,包括外护筒(1)和内筒(2),所述内筒(2)安装在外护筒(1)的内部,其特征在于:所述外护筒(1)的外表面通过螺栓安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴安装有驱动轮(4),所述外护筒(1)两侧的表面通过螺栓安装有支撑轮(5),所述内筒(2)的表面开设有限位槽(6),且驱动轮(4)和支撑轮(5)贴合在限位槽(6)的表面,所述内筒(2)中部开设有透气网孔(7),所述内筒(2)的内表面焊接有翻料板(8),所述外护筒(1)的内表面安装有电阻丝加热板(9),且电阻丝加热板(9)位于内筒(2)的正上方,所述外护筒(1)的下表面焊接有排气口(12),所述排气口(12)的内部通过螺栓安装有第二风机(13),所述外护筒(1)的内表面通过螺栓安装有风机筒架(10),所述风机筒架(10)的内部通过螺栓安装有第一风机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化电力杀青机,其特征在于:所述外护筒(1)的内部安装有清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁奇锂
申请(专利权)人:遂川县安村茶厂有限合伙
类型:新型
国别省市:江西;36

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