一种高分散稳定性大豆分离蛋白的制备方法技术

一种高分散稳定性大豆分离蛋白的制备方法，包括以下步骤：S1、制备大豆分离蛋白溶液：将脱脂大豆粉通过碱提酸沉法制得大豆分离蛋白溶液；S2、添加阴离子多糖：向大豆分离蛋白溶液中添加阴离子多糖，经喷雾干燥、分离过筛后，得大豆分离蛋白原料；S3、酶法改性：取S2制得的大豆分离蛋白原料，用去离子水调配成溶液，加入占大豆分离蛋白质量1%的风味蛋白酶酶解；S4、水浴灭酶：将S3酶解后的溶液沸水浴20min灭酶，然后快速冷却至室温，得酶解液；S5、物理改性：微波辐射酶解液；S6、冷冻干燥：冷冻干燥，得改性大豆分离蛋白。本发明专利技术通过酶法改性和物理改性，制备出的大豆分离蛋白具有高分散稳定性，能够满足其食品工业加工的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高分散稳定性大豆分离蛋白的制备方法
本专利技术涉及植物蛋白
，具体为一种高分散稳定性大豆分离蛋白的制备方法。
技术介绍
大豆是种植范围最广、经济价值最高的豆类作物。大豆分离蛋白是我国最重要的食品蛋白质资源之一；大豆分离蛋白含有所有人体必需的氨基酸，并且必需氨基酸含量高于FAO/WHO推荐值，可提供良好的氨基酸平衡，大豆分离蛋白因其独特的蛋白含量及其较高的营养价值，而被广泛应用与许多食品体系中。大豆分离蛋白是从脱脂大豆中取出大豆纤维以及水溶性的非蛋白部分后得到的，现阶段被越来越多的应用于饮料、焙烤食品、乳品、蛋白替代品、肉制品等食品中，这与大豆分离蛋白的溶解性、分散稳定性、持水性、起泡性、乳化性以及凝胶性等功能特性密切相关。然后大豆分离蛋白自身的功能性质不能完全满足现代食品加工的需求，不同食品在加工过程中需要适当的增强或者减弱大豆分离蛋白的某项功能，这就限制了大豆分离蛋白的应用。尤其是应用到水溶性饮料中时，对大豆分离蛋白的分散稳定性具有很高的要求，而为了满足加工要求，就需要对大豆分离蛋白进行改性，以满足对其分散稳定性的高要求。因此需要一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分散稳定性大豆分离蛋白的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、制备大豆分离蛋白溶液：将脱脂大豆粉通过碱提酸沉法制得大豆分离蛋白溶液；/nS2、添加阴离子多糖：向大豆分离蛋白溶液中添加0.5%（w/v)的阴离子多糖，充分溶解后，加入2mol/L的盐酸溶液调节pH值至4.5，静置24h后，加入2mol/L的氢氧化钠溶液将pH值调至7.0，经喷雾干燥、分离过筛后，得大豆分离蛋白原料；/nS3、酶法改性：取S2制得的大豆分离蛋白原料，用去离子水调配成8%-32%（w/v)的溶液，加入占大豆分离蛋白质量1%的风味蛋白酶，在50-55℃下酶解10-12h，备用；/nS4、水浴灭酶：将S3...

【技术特征摘要】
1.一种高分散稳定性大豆分离蛋白的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备大豆分离蛋白溶液：将脱脂大豆粉通过碱提酸沉法制得大豆分离蛋白溶液；
S2、添加阴离子多糖：向大豆分离蛋白溶液中添加0.5%（w/v)的阴离子多糖，充分溶解后，加入2mol/L的盐酸溶液调节pH值至4.5，静置24h后，加入2mol/L的氢氧化钠溶液将pH值调至7.0，经喷雾干燥、分离过筛后，得大豆分离蛋白原料；
S3、酶法改性：取S2制得的大豆分离蛋白原料，用去离子水调配成8%-32%（w/v)的溶液，加入占大豆分离蛋白质量1%的风味蛋白酶，在50-55℃下酶解10-12h，备用；
S4、水浴灭酶：将S3酶解后的溶液沸水浴20min灭酶，然后快速冷却至室温，得酶解液，备用；
S5、物理改性：560W功率下微波辐射S4所得酶解液8-10min，得改性大豆分离蛋白溶液；
S6、冷冻干燥：将S5所得改性大豆分离蛋白溶液冷冻干燥，得改性大豆分离蛋白。


2.如权利要求1所述的一种高分散稳定性大豆分离蛋白的制备方法，其特征在于，所述S1中，大豆分离蛋白溶液的制备流程如下：将脱脂大豆粉按料水比1:15（m/v）加入到去离子水中分散，用2mol/L的氢氧化钠溶液将pH值调至8.0，于室温下搅拌浸提2h，6000r/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈西文，王鹏利，赵军民，
申请(专利权)人：平顶山天晶植物蛋白有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41