一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩，包括活动连接的若干块隔声组件，每块隔声组件包括隔声主板和设置在隔声主板两侧的连接件；所述隔声主板从上至下依次为不锈钢隔声模块和透明隔声模块，连接件为分别设置在隔声主板两侧的连接柱和弹性连接扣，隔声主板底部通过T型固定座与地面固定。本实用新型专利技术结构简单，隔声主板采用透明隔声模块与不锈钢隔声模块门作为隔声部件在车间装箱机之间形成阻挡，可将装箱机的噪声阻隔分开，避免装箱机在车间内噪音过大，影响车间内的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩
本技术涉及装箱机隔声罩
，特别是涉及一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩。
技术介绍
随着经济的发展，社会的进步，国家对于职业卫生要求不断提高以及用人单位也越来越重视员工工作环境改善，对工业企业车间内工作环境噪声的治理需求与日俱增。灌装生产线中装箱机是主要设备之一，由于装箱机本身运行对瓶体进行装箱时会导致瓶体发生碰撞，装箱机属于生产车间内强噪声源设备。隔声罩是解决装箱机噪声的一种有效降噪措施，它可以将装箱机包围与外界隔离开来，阻隔噪声向外传播和扩散，减少装箱机噪声对车间内环境的影响。装箱机一般需定期清洗及检修维护，设计隔声罩时需考虑隔声罩的安装方式及生产时对检修、操作、监视等需求。现有车间内隔声罩的安装，需要工人在工厂内临时搭建框架，再将隔声板安装在框架中以组成隔声罩。但上述结构在安装时费时费力，拆卸隔声罩时，也需将隔声板和框架一一拆除，使得工人的工作效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了克服上述缺陷，提出一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩提高对装箱机隔音量的同时便于隔声罩的安装和拆卸。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩，包括活动连接的若干块隔声组件，每块隔声组件包括隔声主板和设置在隔声主板两侧的连接件；所述隔声主板从上至下依次为不锈钢隔声模块和透明隔声模块，连接件为分别设置在隔声主板两侧的连接柱和弹性连接扣，隔声主板底部通过T型固定座与地面固定。进一步地，所述连接扣为具有开口的弧形。进一步地，所述连接柱的直径小于连接扣的直径，连接扣开口的竖直长度小于连接柱的直径。进一步地，所述T型固定座包括一体成型的底座和连接槽，底座与地面通过螺栓固定，隔声主板底部插接固定在连接槽内。进一步地，所述隔声组件的透明隔声模块底部设有若干开口，开口上铰接有与其大小匹配的装配门。进一步地，所述连接扣由弹性材料制作。由于采用了上述方案，本技术的有益效果在于：解决了现有技术的不足，本技术提出一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩，其好处是：（1）本技术结构简单，隔声主板采用透明隔声模块与不锈钢隔声模块门作为隔声部件在车间装箱机之间形成阻挡，可将装箱机的噪声阻隔分开，避免装箱机在车间内噪音过大，影响车间内的正常工作。（2）本技术隔声组件组件安装简单，安装时，仅需将相邻隔声组件通过连接件卡设即可组成供装箱机工作的容纳腔，以便于对装箱机产生的噪音进行隔声。（3）本技术每个隔声主板上都设有装配门，通过装配门，工作人员可以通过任意的装配门进入隔声罩内，便于其对装箱机进行启停的操作，且通过装配门也便于装箱机的瓶体和箱体进出，提高了整个隔声罩的实用性以及工作人员的工作效率。附图说明图1是本技术所述隔声组件的正视图。图2是本技术所述相邻隔声组件之间的俯视图，其中（a）图是隔声组件未连接的俯视图，（b）图是隔声组件连接后的俯视图。图3是本技术所述相邻隔声组件连接旋转后的俯视图。附图标记：1-隔声主板，11-不锈钢隔声模块，12-透明隔声模块，13-装配门，2-连接件，21-连接柱，22-连接扣，3-固定座。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例为了解决车间内装箱机的噪声问题，需要对其安装隔声罩。传统隔声罩在安装时，需要工人在工厂内临时搭建框架，再将隔声板安装在框架中以组成隔声罩。但上述结构在安装时费时费力，拆卸隔声罩时，也需将隔声板和框架一一拆除，使得工人的工作效率极低。本技术针对这一问题对隔声罩的结构进行了新的改进，使得隔声罩的安装和拆卸更加方便，提高隔声量的同时也提高了操作工人的安装效率。如图1所示，一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩，包括若干块活动连接的隔声组件，若干隔声组件组成供装箱机工作的容纳腔。每块隔声组件包括隔声主板1和设置在隔声主板1两侧的连接件2，所述隔声主板1从上至下依次为不锈钢隔声模块11和透明隔声模块12，所述不锈钢隔声模块11便于清洗，且其朝向容纳腔的内侧安装有超微孔吸音板，通过吸音板可减小隔声罩内部的噪声混响，有效增加隔声罩的隔声量，所述透明隔声模块12采用透明耐力板材质，以便于增加隔声量的同时保证隔声罩外部的工作人员可查看隔声罩内部装箱机的工作情况。进一步地，所述连接件2包括分别设置在隔声主板1两侧的连接柱21和具有弹性的连接扣22，本实施例中，连接扣22采用金属不锈钢弹片制作，如图2-3所示。连接扣22的截面为具有开口的弧形。所述连接柱21的直径小于连接扣22的直径，连接扣22开口之间的竖直长度小于连接柱21的直径。如此，在安装时，隔声主板1一侧的连接柱21能够卡设进与其相邻隔声主板1一侧的连接扣22中，且因为连接扣22开口之间的竖直长度小于连接柱21的直径，所以能够使得连接柱21在卡设进连接扣22之后不会从中脱落，以保证两块相邻隔声组件的稳定连接。进一步地，所述隔声主板1底部通过T型固定座3与地面固定。具体地说，T型固定座3包括一体成型的底座和连接槽，底座与地面通过螺栓固定，隔声主板1底部插接在连接槽内，二者之间通过螺栓或者黏胶固定。进一步地，为了提高隔声量，每块隔声组件都较高，所以为了能够更加便于装箱机的工作和现场工作人员对装箱机进行启停等操作，每块隔声组件的透明隔声模块12底部都设有若干开口，开口上铰接有与其大小匹配的装配门13，装配门13同样采用明耐力板材质。通过装配门13，在厂房内的工作人员可以通过任意一块隔声组件随时进入隔声罩内，便于对装箱机的工作进行手动操作。且装配门13还可用作装箱机的瓶体进出口和装箱进出口。只需要将相对应的装配门13打开，即可使得隔声组件底部留有开口，以便于瓶体和箱体进出，提高了整个隔声罩的实用性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩，其特征在于：包括活动连接的若干块隔声组件，每块隔声组件包括隔声主板（1）和设置在隔声主板两侧的连接件（2）；所述隔声主板（1）从上至下依次为不锈钢隔声模块（11）和透明隔声模块（12），连接件（2）为分别设置在隔声主板两侧的连接柱（21）和弹性连接扣（22），隔声主板（1）底部通过T型固定座（3）与地面固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩，其特征在于：包括活动连接的若干块隔声组件，每块隔声组件包括隔声主板（1）和设置在隔声主板两侧的连接件（2）；所述隔声主板（1）从上至下依次为不锈钢隔声模块（11）和透明隔声模块（12），连接件（2）为分别设置在隔声主板两侧的连接柱（21）和弹性连接扣（22），隔声主板（1）底部通过T型固定座（3）与地面固定。


2.根据权利要求1所述的一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩，其特征在于：所述连接扣（22）为具有开口的弧形。


3.根据权利要求2所述的一种用于装箱机的可拆卸便捷式隔声罩，其特征在于：所述连接柱（21）的直径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟雄，张洋，
申请(专利权)人：四川众望环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51