一种冲压扣件的强度测试装置制造方法及图纸

技术编号:25415547 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-25 23:21
本实用新型专利技术公开了一种冲压扣件的强度测试装置,包括抗压强度检测装置本体,抗压强度检测装置本体底部的外侧套设置有框体,框体一侧的顶部设置有鼓风机,框体内腔一侧的底部设置有收集盒,收集盒的一侧与抗压强度检测装置本体的外壁相接触,框体内腔两侧的底部均设置有滑块。本实用新型专利技术一种冲压扣件的强度测试装置,在需要通过不同夹紧机构对不同扣件进行检测时,可以拧动旋拧套带动螺纹杆进行转动,螺纹杆移动带动抵紧板向远离夹紧机构一侧运动,进而去除对夹紧机构的抵紧作用,然后把待更换的夹紧机构置于卡槽内重新进行抵紧,能够实现对不同夹紧机构进行抵紧固定,然后通过不同夹紧机构对不同的扣件进行夹紧检测。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压扣件的强度测试装置
本技术涉及一种测试装置,具体为一种冲压扣件的强度测试装置。
技术介绍
扣件一般指连接两个构件的中间连接零件,在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定,扣件分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件等。扣件在生产过后通常需要通过抗压强度检测装置对其抗压性能进行检测,由于扣件的种类不同形状差异较大所需夹持的夹紧机构可能会存在不同,现有的检测装置上大多只固定有一种夹紧机构,不能满足对不同形状的扣件进行检测,且在抗压检测过程扣件凸起面上喷涂的漆层容易发生脱落,给检测装置的表面造成污染。因此我们对此做出改进,提出一种冲压扣件的强度测试装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种冲压扣件的强度测试装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种冲压扣件的强度测试装置,包括抗压强度检测装置本体,所述抗压强度检测装置本体底部的外侧套设置有框体,所述框体一侧的顶部设置有鼓风机,所述框体内腔一侧的底部设置有收集盒,所述收集盒的一侧与抗压强度检测装置本体的外壁相接触,所述框体内腔两侧的底部均设置有滑块,两个所述滑块分别相配合设置在抗压强度检测装置本体上开设的滑槽内,且所述滑块的底端固定设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端与滑槽固定连接,所述抗压强度检测装置本体上设置有用于对冲压扣件进行夹紧的夹紧机构,所述夹紧机构的底部相配合设置在抗压强度检测装置本体上开设的卡槽内。作为本技术的一种优选技术方案,所述收集盒内设置有抽屉盒,所述抽屉盒的一端穿过框体并固定设置有拉手,所述拉手的外部套设有橡胶套。作为本技术的一种优选技术方案,所述框体两边侧的中部均螺纹插接有限位杆,所述抗压强度检测装置本体上与限位杆相对应开设有插孔,所述插孔的内壁也设置有与限位杆相配合的橡胶套。作为本技术的一种优选技术方案,所述抗压强度检测装置本体上位于插孔的底部设置有挡块,当所述框体与挡块相抵触时限位杆与插孔相对应。作为本技术的一种优选技术方案,所述鼓风机与夹紧机构相对设置,所述鼓风机的外部设置有风机盒,且所述鼓风机的出风口与框体相连通。作为本技术的一种优选技术方案,所述抗压强度检测装置本体上位于卡槽的两侧均设置有固定板,所述固定板的中部沿横向螺纹插接有螺纹杆,所述螺纹杆远离夹紧机构的一端固定设置有旋拧套。作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆靠近夹紧机构的一端通过轴承转动设置有抵紧板,所述抵紧板的一侧面位于螺纹杆的两端均固定设置有滑杆,所述滑杆的一端与固定板滑动插接。本技术的有益效果是:该种冲压扣件的强度测试装置,在需要通过不同夹紧机构对不同扣件进行检测时,可以拧动旋拧套带动螺纹杆进行转动,螺纹杆移动带动抵紧板向远离夹紧机构一侧运动,进而去除对夹紧机构的抵紧作用,然后把待更换的夹紧机构置于卡槽内重新进行抵紧,能够实现对不同夹紧机构进行抵紧固定,然后通过不同夹紧机构对不同的扣件进行夹紧检测,在检测过程可以把限位杆从插孔内移出,在压缩弹簧的弹性作用下把框体向上抬升,通过框体能够起到一个防护罩的作用,防止工件在强压下崩碎造成误伤的可能,同时鼓风机工作能够把扣件表面脱落的碎屑鼓入收集盒内进行收集,不需要操作人员再次单独进行清理,降低了一定的劳动力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种冲压扣件的强度测试装置的结构示意图;图2是本技术一种冲压扣件的强度测试装置的滑槽和压缩弹簧连接结构示意图;图3是本技术一种冲压扣件的强度测试装置的框体结构示意图;图4是本技术一种冲压扣件的强度测试装置的局部放大结构示意图。图中:1、抗压强度检测装置本体;2、框体;3、收集盒;4、滑块;5、滑槽;6、压缩弹簧;7、夹紧机构;8、卡槽;9、鼓风机;10、抽屉盒;11、限位杆;12、插孔;13、风机盒;14、螺纹杆;15、抵紧板;16、滑杆;17、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本技术一种冲压扣件的强度测试装置,包括抗压强度检测装置本体1,抗压强度检测装置本体1底部的外侧套设置有框体2,框体2一侧的顶部设置有鼓风机9,框体2内腔一侧的底部设置有收集盒3,收集盒3的一侧与抗压强度检测装置本体1的外壁相接触,框体2内腔两侧的底部均设置有滑块4,两个滑块4分别相配合设置在抗压强度检测装置本体1上开设的滑槽5内,且滑块4的底端固定设置有压缩弹簧6,压缩弹簧6的底端与滑槽5固定连接,抗压强度检测装置本体1上设置有用于对冲压扣件进行夹紧的夹紧机构7,夹紧机构7的底部相配合设置在抗压强度检测装置本体1上开设的卡槽8内,鼓风机9通过外接风机开关与外接电源电性连接。其中,收集盒3内设置有抽屉盒10,抽屉盒10的一端穿过框体2并固定设置有拉手,拉手的外部套设有橡胶套,通过设有的抽屉盒10,便于对收集盒3内收集的碎屑移出清理。其中,框体2两边侧的中部均螺纹插接有限位杆11,抗压强度检测装置本体1上与限位杆11相对应开设有插孔12,插孔12的内壁也设置有与限位杆11相配合的橡胶套,通过限位杆11与插孔12相配合,能够对框体2的位置进行限位固定。其中,抗压强度检测装置本体1上位于插孔12的底部设置有挡块,当框体2与挡块相抵触时限位杆11与插孔12相对应,通过设有的挡块,当框体2与挡块相抵触时,向内侧拧动限位杆11,此时限位杆11与插孔12相对应,即可把限位杆11与插孔12相配合插接,对框体2的位置进行限位固定。其中,鼓风机9与夹紧机构7相对设置,鼓风机9的外部设置有风机盒13,且鼓风机9的出风口与框体2相连通,通过设有的风机盒13,能够对鼓风机9起到一定的保护作用,鼓风机9工作能够把夹紧机构7上脱落的碎屑吹向收集盒3的一侧,碎屑落入收集盒3内进行收集处理。其中,抗压强度检测装置本体1上位于卡槽8的两侧均设置有固定板17,固定板17的中部沿横向螺纹插接有螺纹杆14,螺纹杆14远离夹紧机构7的一端固定设置有旋拧套,螺纹杆14靠近夹紧机构7的一端通过轴承转动设置有抵紧板15,抵紧板15的一侧面位于螺纹杆14的两端均固定设置有滑杆16,滑杆16的一端与固定板17滑动插接,同时转动两个旋拧套带动两个螺纹杆14转动,螺纹杆14移动推动两个抵紧板15发生相对运动,通过两个抵紧板15对卡槽8内的夹紧机构7进一步进行夹紧固定,提高测试时夹紧机构7的稳定性,通过设有的滑杆16,能够对抵紧板15的位置起到限定作用,使抵紧板15沿着滑杆16平稳移动。工作时,把夹紧机构7置于卡槽8内,然后同时转动两个旋拧套带动两个螺纹杆14转动,螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压扣件的强度测试装置,包括抗压强度检测装置本体(1),其特征在于,所述抗压强度检测装置本体(1)底部的外侧套设置有框体(2),所述框体(2)一侧的顶部设置有鼓风机(9),所述框体(2)内腔一侧的底部设置有收集盒(3),所述收集盒(3)的一侧与抗压强度检测装置本体(1)的外壁相接触,所述框体(2)内腔两侧的底部均设置有滑块(4),两个所述滑块(4)分别相配合设置在抗压强度检测装置本体(1)上开设的滑槽(5)内,且所述滑块(4)的底端固定设置有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)的底端与滑槽(5)固定连接,所述抗压强度检测装置本体(1)上设置有用于对冲压扣件进行夹紧的夹紧机构(7),所述夹紧机构(7)的底部相配合设置在抗压强度检测装置本体(1)上开设的卡槽(8)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压扣件的强度测试装置,包括抗压强度检测装置本体(1),其特征在于,所述抗压强度检测装置本体(1)底部的外侧套设置有框体(2),所述框体(2)一侧的顶部设置有鼓风机(9),所述框体(2)内腔一侧的底部设置有收集盒(3),所述收集盒(3)的一侧与抗压强度检测装置本体(1)的外壁相接触,所述框体(2)内腔两侧的底部均设置有滑块(4),两个所述滑块(4)分别相配合设置在抗压强度检测装置本体(1)上开设的滑槽(5)内,且所述滑块(4)的底端固定设置有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)的底端与滑槽(5)固定连接,所述抗压强度检测装置本体(1)上设置有用于对冲压扣件进行夹紧的夹紧机构(7),所述夹紧机构(7)的底部相配合设置在抗压强度检测装置本体(1)上开设的卡槽(8)内。


2.根据权利要求1所述的一种冲压扣件的强度测试装置,其特征在于,所述收集盒(3)内设置有抽屉盒(10),所述抽屉盒(10)的一端穿过框体(2)并固定设置有拉手,所述拉手的外部套设有橡胶套。


3.根据权利要求1所述的一种冲压扣件的强度测试装置,其特征在于,所述框体(2)两边侧的中部均螺纹插接有限位杆(11),所述抗压强度检测装置本体(1)上与限位杆(11)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣张宇朱勤喜
申请(专利权)人:泗阳联兴金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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