一种新型轮盘式扣件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轮盘式扣件，包括定位轮盘体和定位插板，定位轮盘体上设有中心圆孔和围绕中心圆孔设置的螺纹孔，其结构要点是，中心圆孔连接有环形阵列的用于插入定位插板且可调整定位插板的插入深度的定位豁口，定位轮盘体的上方配合有压盘，压盘上设有中心孔和围绕中心孔设置且与螺纹孔同轴线的穿孔，中心孔连接有位于定位豁口上方的挤压豁口；本实用新型专利技术的有益效果是：通过压盘与定位轮盘体之间的夹紧，使定位插板的两端均受到压力，从而增加定位插板与定位轮盘体之间的连接稳定性，而当对扣件进行拆卸时，可通过螺纹锁杆的转动，调整推挤板与中心圆孔之间的距离，从而使定位插板失去推挤力，方便进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮盘式扣件
本技术属于脚手架连接用标准件领域，具体涉及的是一种新型的用于增加脚手架的连接稳定性的轮盘式扣件。
技术介绍
扣件用于将相邻的钢管进行连接的标准件，扣件分为直角扣件(十字扣件、定向扣件)、旋转扣件(活动扣件、万向扣件)和对接扣件(一字扣件、直接扣件)等，而轮盘式扣件是多种扣件的结合体，其具有自锁功能，安装时比较方便，但是现有的轮盘式扣件多为套在竖向管上的定位轮盘直接与插扣连接，而插扣与横向管连接，具体参见专利号为：2014205515796的技术专利，其在将竖向管与横向管进行连接后，当横向管受到压力后会促使插扣与定位轮盘之间产生挤压，而当压力较大后，会造成定位轮盘与插口之间的连接稳定性较差，并且在对扣件进行拆卸时，就极难将插扣与定位轮盘进行分离，需要对插扣进行由下向上的撞击，才能够使插口与定位轮盘进行分离，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能够对扣件进行快速分离的且增加连接稳定性的新型轮盘式扣件。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种新型轮盘式扣件，包括定位轮盘体和定位插板，定位轮盘体上设有中心圆孔和围绕中心圆孔设置的螺纹孔，其结构要点是，中心圆孔连接有环形阵列的用于插入定位插板且可调整定位插板的插入深度的定位豁口，定位轮盘体的上方配合有压盘，压盘上设有中心孔和围绕中心孔设置且与螺纹孔同轴线的穿孔，中心孔连接有位于定位豁口上方的挤压豁口，定位轮盘体与压盘之间通过螺栓杆穿过穿孔和螺纹孔后进行连接，所述的定位插板包括中间板和位于中间板的两端的用于插入定位豁口和挤压豁口内的直角梯形的端头板，挤压豁口与定位豁口的结构相同，中间板上连接有内螺纹接管。进一步的，定位豁口内设有滑道，并通过滑道配合有挤推板，挤推板的一个端部连接有设有中心槽的推片。进一步的，定位豁口内配合有穿过定位轮盘体的周面设置且沿定位轮盘体的径向延伸的螺纹锁杆，定位轮盘体上设有用于穿过螺纹锁杆的螺纹孔道。进一步的，定位轮盘体上设有位于定位豁口的侧方且向下延伸的曲面直板，曲面直板上设有圆孔且圆孔内固定有螺母，螺母内配合有锁止螺杆。进一步的，曲面直板的外曲面与定位轮盘体的下表面之间设有加强筋。本技术的有益效果是：通过压盘与定位轮盘体之间的夹紧，使定位插板的两端均受到压力，从而增加定位插板与定位轮盘体之间的连接稳定性，而当对扣件进行拆卸时，可通过螺纹锁杆的转动，调整推挤板与中心圆孔之间的距离，从而使定位插板失去推挤力，方便进行拆卸。附图说明图1为本技术的组合后结构示意图；图2为本技术的定位轮盘体结构示意图；图3为本技术的压盘结构示意图；图4为本技术的定位插板结构示意图；其中，1-定位轮盘体，2-定位插板，3-中心圆孔，4-螺纹孔，5-定位豁口，6-压盘，7-中心孔，8-穿孔，9-挤压豁口，10-螺栓杆，11-中间板，12-端头板，13-内螺纹接管，14-横向管，15-竖向管，16-滑道，17-推挤板，18-推片，19-螺纹锁杆，20-螺纹孔道，21-曲面直板，22-圆孔，23-螺母，24-锁止螺杆，25-加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1至图4所示，一种新型轮盘式扣件，包括定位轮盘体1和定位插板2，定位轮盘体1上设有中心圆孔3和围绕中心圆孔3设置的螺纹孔4，所述的中心圆孔3连接有环形阵列的用于插入定位插板2且可调整定位插板2的插入深度的定位豁口5，定位轮盘体1的上方配合有压盘6，压盘6上设有中心孔7和围绕中心孔7设置且与螺纹孔4同轴线的穿孔8，中心孔7连接有位于定位豁口5上方的挤压豁口9，定位轮盘体1与压盘6之间通过螺栓杆10穿过穿孔8和螺纹孔4后进行连接，所述的定位插板2包括中间板11和位于中间板11的两端的用于插入定位豁口5和挤压豁9口内的直角梯形的端头板12，挤压豁口9与定位豁口5的结构相同，中间板11上连接有内螺纹接管13，在使用时，将横向管14的端部与内螺纹接管13进行连接后，将定位轮盘体1和压盘6均套在竖向管15上，然后将定位插板2的两端分别插在挤压豁口9和定位豁口5内，通过对螺栓杆10的拧紧，使压盘6与定位轮盘体1之间的距离变小，从而实现对定位插板2的两端的挤压，使横向管14与竖向管15进行稳定的连接，而在进行拆卸时，将螺栓杆10取出后，由于定位豁口5为可调整定位插板2的插入深度，所以调整至定位插板2可插入的深度增加后，能够方便的对定位插板2与定位轮盘体1进行分离，由于挤压豁口9与定位豁口5的结构相同，所以也能够将定位插板2的上端与压盘6进行顺利的分离。而所述的定位豁口5内设有滑道16，并通过滑道16配合有挤推板17，挤推板17的一个端部连接有设有中心槽的推片18，定位豁口5内配合有穿过定位轮盘体1的周面设置且沿定位轮盘体1的径向延伸的螺纹锁杆19，定位轮盘体1上设有用于穿过螺纹锁杆19的螺纹孔道20，能够通过螺纹锁杆19的转动，使推挤板17在滑道16内进行移动，从而调整推挤板17与中心圆孔3之间的距离，从而使定位插板2失去推挤力，方便进行拆卸，对压盘6进行拆卸时也采用相同的操作方式。所述的定位轮盘体1上设有位于定位豁口5的侧方且向下延伸的曲面直板21，曲面直板21上设有圆孔22且圆孔22内固定有螺母23，螺母23内配合有锁止螺杆24，在将定位轮盘体1与竖向管15进行连接时，无需进行焊接，通过锁止螺杆24的拧紧后，锁止螺杆24的端头面与竖向管15进行挤压接触，从而能够将定位轮盘体1进行定位，而曲面直板21的外曲面与定位轮盘体1的下表面之间设有加强筋25，能够对锁止螺杆24在进行拧紧时，保持曲面直板21与定位轮盘体1之间的垂直度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轮盘式扣件，包括定位轮盘体和定位插板，定位轮盘体上设有中心圆孔和围绕中心圆孔设置的螺纹孔，其特征在于：所述的中心圆孔连接有环形阵列的用于插入定位插板且可调整定位插板的插入深度的定位豁口，定位轮盘体的上方配合有压盘，压盘上设有中心孔和围绕中心孔设置且与螺纹孔同轴线的穿孔，中心孔连接有位于定位豁口上方的挤压豁口，定位轮盘体与压盘之间通过螺栓杆穿过穿孔和螺纹孔后进行连接，所述的定位插板包括中间板和位于中间板的两端的用于插入定位豁口和挤压豁口内的直角梯形的端头板，挤压豁口与定位豁口的结构相同，中间板上连接有内螺纹接管。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型轮盘式扣件，包括定位轮盘体和定位插板，定位轮盘体上设有中心圆孔和围绕中心圆孔设置的螺纹孔，其特征在于：所述的中心圆孔连接有环形阵列的用于插入定位插板且可调整定位插板的插入深度的定位豁口，定位轮盘体的上方配合有压盘，压盘上设有中心孔和围绕中心孔设置且与螺纹孔同轴线的穿孔，中心孔连接有位于定位豁口上方的挤压豁口，定位轮盘体与压盘之间通过螺栓杆穿过穿孔和螺纹孔后进行连接，所述的定位插板包括中间板和位于中间板的两端的用于插入定位豁口和挤压豁口内的直角梯形的端头板，挤压豁口与定位豁口的结构相同，中间板上连接有内螺纹接管。


2.根据权利要求1所述的一种新型轮盘式扣件，其特征在于：所述的定位豁口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，张宇，朱勤喜，
申请(专利权)人：泗阳联兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32