一种运输方便的石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨换热器技术领域，且公开了一种运输方便的石墨换热器，包括中体件，所述中体件的底部活动安装有底座。该运输方便的石墨换热器，通过将石墨换热器一分为三，其三部分包含中体件、底座以及顶座，此三个结构通过连接螺栓将固定栓座与连接栓座螺纹连接组成一个完整的石墨换热器，运输前，将其拆开，用以减小体积，使得搬运更加方便，分开运输时，因为体积变小，运输也更加轻松，在中体件内部的石墨换热块由底压板与顶压板将其固定，在运输途中即使遇到颠簸也不会出现石墨换热块位移的情况，避免了因颠簸而影响石墨换热器的换热效果，甚至造成石墨换热芯损坏的问题，故此本实用新型专利技术提出了一种运输方便的石墨换热器。

【技术实现步骤摘要】
一种运输方便的石墨换热器
本技术涉及石墨换热器
，具体为一种运输方便的石墨换热器。
技术介绍
石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨，石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型，按结构又分为固定式和浮头式两种，此外，还有沉浸式、喷淋式和套管式等，石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好，但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕，石墨换热器的成本高，体积大，使用不多，它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。大型石墨换热器在运输过程，由于体积较大需要卧式放置运输，在卧式运输的过程中，石墨换热器内部的石墨换热芯处于悬置状态，容易石墨换热芯的换热块产生移位的现象，影响石墨换热器的换热效果，甚至会造成石墨换热芯损坏，故此本技术提出了一种运输方便的石墨换热器。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种运输方便的石墨换热器，具备便于运输等优点，解决了大型石墨换热器在卧式运输的过程中，石墨换热器内部的石墨换热芯处于悬置状态，容易石墨换热芯的换热块产生移位的现象，影响石墨换热器的换热效果，甚至会造成石墨换热芯损坏的问题。（二）技术方案为实现上述便于运输的目的，本技术提供如下技术方案：一种运输方便的石墨换热器，包括中体件，所述中体件的底部活动安装有底座，所述中体件的顶部活动安装有顶座，所述中体件的内部固定安装有石墨换热块，所述中体件的左右两侧的内壁且位于石墨换热块的底部固定安装有底压板，所述中体件的左右两侧的内壁且位于石墨换热块的顶部固定安装有顶压板，所述顶座的右侧固定连接有盐酸进管，所述底座的左侧固定连接有盐酸出管，所述中体件侧面的顶部与底部均固定安装有固定栓座，所述底座、顶座侧面固定安装有连接栓座，所述固定栓座与连接栓座通过连接螺栓活动连接，所述连接螺栓的表面活动安装有垫片，所述连接螺栓的表面活动安装有螺帽，所述中体件、底座以及顶座相接触的侧壁固定安装有嵌入齿。优选的，所述中体件、底座以及顶座的材质均为不锈钢，中体件、底座以及顶座的内壁均固定安装有防腐膜，中体件、底座以及顶座的厚度均为八厘米，中体件、底座以及顶座的形状均为圆柱形，中体件侧面的中心固定连接有冷凝液进管与冷凝液出管。优选的，所述嵌入齿的形状为矩形块，嵌入齿的厚度为7厘米，中体件、底座以及顶座的连接处均固定安装有密封圈垫。优选的，所述固定栓座的数量为八个，八个所述固定栓座中四个固定栓座为一组，两组固定栓座分别固定于中体件侧面的顶部与底部，固定栓座的内部开设有螺纹孔。优选的，所述底压板与顶压板的材质均为不锈钢，并且底压板与顶压板的表面均固定安装有防腐膜，底压板与顶压板的表面开设有通孔，底压板与顶压板的形状均为圆形，底压板与顶压板的直径均大于中体件的直径。优选的，所述连接栓座的材质为不锈钢，连接栓座的内部开设有螺纹孔，连接栓座与固定栓座一一对应。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种运输方便的石墨换热器，具备以下有益效果：该运输方便的石墨换热器，通过将石墨换热器一分为三，其三部分包含中体件、底座以及顶座，此三个结构通过连接螺栓将固定栓座与连接栓座螺纹连接组成一个完整的石墨换热器，运输前，将其拆开，用以减小体积，使得搬运更加方便，分开运输时，因为体积变小，运输也更加轻松，在中体件内部的石墨换热块由底压板与顶压板将其固定，在运输途中即使遇到颠簸也不会出现石墨换热块位移的情况，避免了因颠簸而影响石墨换热器的换热效果，甚至造成石墨换热芯损坏的问题，故此本技术提出了一种运输方便的石墨换热器。附图说明图1为本技术内剖面结构示意图；图2为本技术侧壁剖面结构示意图；图3为本技术A处放大示意图。图中：1中体件、2底座、3顶座、4石墨换热块、5底压板、6顶压板、7盐酸进管、8盐酸出管、9固定栓座、10连接栓座、11连接螺栓、12垫片、13螺帽、14嵌入齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种运输方便的石墨换热器，包括中体件1，中体件1的底部活动安装有底座2，中体件1的顶部活动安装有顶座3，中体件1、底座2以及顶座3的材质均为不锈钢，中体件1、底座2以及顶座3的内壁均固定安装有防腐膜，中体件1、底座2以及顶座3的厚度均为八厘米，中体件1、底座2以及顶座3的形状均为圆柱形，中体件1侧面的中心固定连接有冷凝液进管与冷凝液出管，中体件1的内部固定安装有石墨换热块4，中体件1的左右两侧的内壁且位于石墨换热块4的底部固定安装有底压板5，中体件1的左右两侧的内壁且位于石墨换热块4的顶部固定安装有顶压板6，底压板5与顶压板6的材质均为不锈钢，并且底压板5与顶压板6的表面均固定安装有防腐膜，底压板5与顶压板6的表面开设有通孔，底压板5与顶压板6的形状均为圆形，底压板5与顶压板6的直径均大于中体件1的直径，顶座3的右侧固定连接有盐酸进管7，底座2的左侧固定连接有盐酸出管8，中体件1侧面的顶部与底部均固定安装有固定栓座9，固定栓座9的数量为八个，八个固定栓座9中四个固定栓座9为一组，两组固定栓座9分别固定于中体件1侧面的顶部与底部，固定栓座9的内部开设有螺纹孔，底座2、顶座3侧面固定安装有连接栓座10，连接栓座10的材质为不锈钢，连接栓座10的内部开设有螺纹孔，连接栓座10与固定栓座9一一对应，固定栓座9与连接栓座10通过连接螺栓11活动连接，连接螺栓11的表面活动安装有垫片12，连接螺栓11的表面活动安装有螺帽13，中体件1、底座2以及顶座3相接触的侧壁固定安装有嵌入齿14，嵌入齿14的形状为矩形块，嵌入齿14的厚度为7厘米，中体件1、底座2以及顶座3的连接处均固定安装有密封圈垫。综上所述，该运输方便的石墨换热器，通过将石墨换热器一分为三，其三部分包含中体件1、底座2以及顶座3，此三个结构通过连接螺栓11将固定栓座9与连接栓座10螺纹连接组成一个完整的石墨换热器，运输前，将其拆开，用以减小体积，使得搬运更加方便，分开运输时，因为体积变小，运输也更加轻松，在中体件1内部的石墨换热块4由底压板5与顶压板6将其固定，在运输途中即使遇到颠簸也不会出现石墨换热块4位移的情况，避免了因颠簸而影响石墨换热器的换热效果，甚至造成石墨换热芯损坏的问题，故此本技术提出了一种运输方便的石墨换热器。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运输方便的石墨换热器，包括中体件（1），其特征在于：所述中体件（1）的底部活动安装有底座（2），所述中体件（1）的顶部活动安装有顶座（3），所述中体件（1）的内部固定安装有石墨换热块（4），所述中体件（1）的左右两侧的内壁且位于石墨换热块（4）的底部固定安装有底压板（5），所述中体件（1）的左右两侧的内壁且位于石墨换热块（4）的顶部固定安装有顶压板（6），所述顶座（3）的右侧固定连接有盐酸进管（7），所述底座（2）的左侧固定连接有盐酸出管（8），所述中体件（1）侧面的顶部与底部均固定安装有固定栓座（9），所述底座（2）、顶座（3）侧面固定安装有连接栓座（10），所述固定栓座（9）与连接栓座（10）通过连接螺栓（11）活动连接，所述连接螺栓（11）的表面活动安装有垫片（12），所述连接螺栓（11）的表面活动安装有螺帽（13），所述中体件（1）、底座（2）以及顶座（3）相接触的侧壁固定安装有嵌入齿（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种运输方便的石墨换热器，包括中体件（1），其特征在于：所述中体件（1）的底部活动安装有底座（2），所述中体件（1）的顶部活动安装有顶座（3），所述中体件（1）的内部固定安装有石墨换热块（4），所述中体件（1）的左右两侧的内壁且位于石墨换热块（4）的底部固定安装有底压板（5），所述中体件（1）的左右两侧的内壁且位于石墨换热块（4）的顶部固定安装有顶压板（6），所述顶座（3）的右侧固定连接有盐酸进管（7），所述底座（2）的左侧固定连接有盐酸出管（8），所述中体件（1）侧面的顶部与底部均固定安装有固定栓座（9），所述底座（2）、顶座（3）侧面固定安装有连接栓座（10），所述固定栓座（9）与连接栓座（10）通过连接螺栓（11）活动连接，所述连接螺栓（11）的表面活动安装有垫片（12），所述连接螺栓（11）的表面活动安装有螺帽（13），所述中体件（1）、底座（2）以及顶座（3）相接触的侧壁固定安装有嵌入齿（14）。


2.根据权利要求1所述的一种运输方便的石墨换热器，其特征在于：所述中体件（1）、底座（2）以及顶座（3）的材质均为不锈钢，中体件（1）、底座（2）以及顶座（3）的内壁均固定安装有防腐膜，中体件（1）、底座（2）以及顶座（3）的厚度均为八厘米，中体件（1）、底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡永，刘波，曾鹏，
申请(专利权)人：江苏宏兴化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32