一种具有减震功能的搪玻璃反应釜制造技术

技术编号:25826053 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-02 14:10
本实用新型专利技术涉及搪玻璃反应釜技术领域,且公开了一种具有减震功能的搪玻璃反应釜,包括搪玻璃罐体,所述搪玻璃罐体的外侧固定连接有夹层体,所述夹层体的左右两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板分别滑动连接在两个横板相对一侧开设的横槽内,所述横槽的顶部和底部且位于横板的内部均开设有限位槽,两个相对应的所述限位槽之间滑动连接有限位板,两个所述限位板相背离的一侧均固定连接有等距离排列的缓冲弹簧。该具有减震功能的搪玻璃反应釜,极大的提升了搪玻璃反应釜的减震功能,避免长时间工作产生的震动对搪玻璃反应釜造成结构上的损坏,同时避免连接松动,有效地提高了搪玻璃反应釜的使用效果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的搪玻璃反应釜
本技术涉及搪玻璃反应釜
,具体为一种具有减震功能的搪玻璃反应釜。
技术介绍
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,所以是一种优良的耐腐蚀设备。现有的搪玻璃反应釜在使用时仍然存在着不足之处,搪玻璃反应釜在工作时,内部的搅拌器会产生大量的震动,长时间的震动搅拌,会对搪玻璃反应釜本身的连接结构造成损坏,导致连接松动的情况出现,降低了搪玻璃反应釜的使用效果和使用寿命,故而提出一种具有减震功能的搪玻璃反应釜来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有减震功能的搪玻璃反应釜,具备了能有效提高搪玻璃反应釜的使用效果和使用寿命等优点,解决了现有搪玻璃反应釜使用效果和使用寿命较低的问题。(二)技术方案为实现上述能有效提高搪玻璃反应釜的使用效果和使用寿命的目的,本技术提供如下技术方案:一种具有减震功能的搪玻璃反应釜,包括搪玻璃罐体,所述搪玻璃罐体的外侧固定连接有夹层体,所述夹层体的左右两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板分别滑动连接在两个横板相对一侧开设的横槽内,所述横槽的顶部和底部且位于横板的内部均开设有限位槽,两个相对应的所述限位槽之间滑动连接有限位板,两个所述限位板相背离的一侧均固定连接有等距离排列的缓冲弹簧,所述横板的底部固定连接有支板,所述支板的底部开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内部固定连接有等距离排列的减震弹簧,所述减震弹簧的底部固定连接有空气弹簧,所述空气弹簧固定连接在竖板顶部开设的竖槽内,所述竖槽的内侧壁固定连接有减震垫,所述竖板的底部固定连接有底板。优选的,两个所述固定板相背离的一侧均贯穿横板并延伸至横槽的内部与限位板固定连接。优选的,所述限位槽与横槽相连通,左右两侧的所述缓冲弹簧相背离的一侧分别固定连接在两个横槽的内部。优选的,所述缓冲弹簧的自然长度大于横槽的长度,所述限位槽位于横槽靠近夹层体的一侧。优选的,所述支板的底部贯穿竖板并延伸至竖槽的内部与减震弹簧固定连接。优选的,所述减震垫位于支板的外侧,所述减震弹簧的自然高度大于缓冲槽的高度。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种具有减震功能的搪玻璃反应釜,具备以下有益效果:该具有减震功能的搪玻璃反应釜,当搪玻璃罐体内的搅拌器在工作产生震动时,首先通过夹层体两侧的固定板在横板中横槽内的滑动作用下,配合限位板和横槽之间缓冲弹簧的弹力缓冲作用,能有效的降低搪玻璃反应釜在横向上产生的震动,然后通过限位板在限位槽内的滑动作用,可避免固定板从横板中脱离,然后在支板底部缓冲槽内减震弹簧的弹簧减震作用下,配合竖板中竖槽内空气弹簧的减震作用,可有效地降低搪玻璃反应釜在竖直方向产生的震动,再配合减震垫,可降低支板和竖板之间的摩擦震动,最后在为减震阻尼板的底板的作用下,降低搪玻璃反应釜与地面之间的震动摩擦,极大的提升了搪玻璃反应釜的减震功能,避免长时间工作产生的震动对搪玻璃反应釜造成结构上的损坏,同时避免连接松动,有效地提高了搪玻璃反应釜的使用效果和使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构中左侧横板连接结构的左视图。图中:1搪玻璃罐体、2夹层体、3固定板、4横板、5横槽、6限位槽、7限位板、8缓冲弹簧、9支板、10缓冲槽、11减震弹簧、12空气弹簧、13竖板、14竖槽、15减震垫、16底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供了一种技术方案:一种具有减震功能的搪玻璃反应釜,包括搪玻璃罐体1,搪玻璃罐体1的外侧固定连接有夹层体2,夹层体2的左右两侧均固定连接有固定板3,两个固定板3分别滑动连接在两个横板4相对一侧开设的横槽5内,横槽5的顶部和底部且位于横板4的内部均开设有限位槽6,限位槽6与横槽5相连通,限位槽6位于横槽5靠近夹层体2的一侧,两个相对应的限位槽6之间滑动连接有限位板7,两个固定板3相背离的一侧均贯穿横板4并延伸至横槽5的内部与限位板7固定连接,两个限位板7相背离的一侧均固定连接有等距离排列的缓冲弹簧8,左右两侧的缓冲弹簧8相背离的一侧分别固定连接在两个横槽5的内部,缓冲弹簧8的自然长度大于横槽5的长度,横板4的底部固定连接有支板9,支板9的底部开设有缓冲槽10,缓冲槽10的内部固定连接有等距离排列的减震弹簧11,减震弹簧11的自然高度大于缓冲槽10的高度,减震弹簧11的底部固定连接有空气弹簧12,空气弹簧12固定连接在竖板13顶部开设的竖槽14内,支板9的底部贯穿竖板13并延伸至竖槽14的内部与减震弹簧11固定连接,竖槽14的内侧壁固定连接有减震垫15,减震垫15位于支板9的外侧,空气弹簧12位于减震垫15的内侧,减震垫15为橡胶减震垫,竖板13的底部固定连接有底板16,底板16为阻尼减震板,当搪玻璃罐体1内的搅拌器在工作产生震动时,首先通过夹层体2两侧的固定板3在横板4中横槽5内的滑动作用下,配合限位板7和横槽5之间缓冲弹簧8的弹力缓冲作用,能有效的降低搪玻璃反应釜在横向上产生的震动,然后通过限位板7在限位槽6内的滑动作用,可避免固定板3从横板4中脱离,然后在支板9底部缓冲槽10内减震弹簧11的弹簧减震作用下,配合竖板13中竖槽14内空气弹簧12的减震作用,可有效地降低搪玻璃反应釜在竖直方向产生的震动,再配合减震垫15,可降低支板9和竖板13之间的摩擦震动,最后在为减震阻尼板的底板16的作用下,降低搪玻璃反应釜与地面之间的震动摩擦,极大的提升了搪玻璃反应釜的减震功能,避免长时间工作产生的震动对搪玻璃反应釜造成结构上的损坏,同时避免连接松动,有效地提高了搪玻璃反应釜的使用效果和使用寿命。在使用时,当搪玻璃罐体1内的搅拌器在工作产生震动时,首先通过夹层体2两侧的固定板3在横板4中横槽5内的滑动作用下,配合限位板7和横槽5之间缓冲弹簧8的弹力缓冲作用,能有效的降低搪玻璃反应釜在横向上产生的震动,然后通过限位板7在限位槽6内的滑动作用,可避免固定板3从横板4中脱离,然后在支板9底部缓冲槽10内减震弹簧11的弹簧减震作用下,配合竖板13中竖槽14内空气弹簧12的减震作用,可有效地降低搪玻璃反应釜在竖直方向产生的震动。综上所述,该具有减震功能的搪玻璃反应釜,当搪玻璃罐体1内的搅拌器在工作产生震动时,首先通过夹层体2两侧的固定板3在横板4中横槽5内的滑动作用下,配合限位板7和横槽5之间缓冲弹簧8的弹力缓冲作用,能有效的降低搪玻璃反应釜在横向上产生的震动,然后通过限位板7在限位槽6内的滑动作用,可避免固定板3从横板4中脱离,然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震功能的搪玻璃反应釜,包括搪玻璃罐体(1),其特征在于:所述搪玻璃罐体(1)的外侧固定连接有夹层体(2),所述夹层体(2)的左右两侧均固定连接有固定板(3),两个所述固定板(3)分别滑动连接在两个横板(4)相对一侧开设的横槽(5)内,所述横槽(5)的顶部和底部且位于横板(4)的内部均开设有限位槽(6),两个相对应的所述限位槽(6)之间滑动连接有限位板(7),两个所述限位板(7)相背离的一侧均固定连接有等距离排列的缓冲弹簧(8),所述横板(4)的底部固定连接有支板(9),所述支板(9)的底部开设有缓冲槽(10),所述缓冲槽(10)的内部固定连接有等距离排列的减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)的底部固定连接有空气弹簧(12),所述空气弹簧(12)固定连接在竖板(13)顶部开设的竖槽(14)内,所述竖槽(14)的内侧壁固定连接有减震垫(15),所述竖板(13)的底部固定连接有底板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的搪玻璃反应釜,包括搪玻璃罐体(1),其特征在于:所述搪玻璃罐体(1)的外侧固定连接有夹层体(2),所述夹层体(2)的左右两侧均固定连接有固定板(3),两个所述固定板(3)分别滑动连接在两个横板(4)相对一侧开设的横槽(5)内,所述横槽(5)的顶部和底部且位于横板(4)的内部均开设有限位槽(6),两个相对应的所述限位槽(6)之间滑动连接有限位板(7),两个所述限位板(7)相背离的一侧均固定连接有等距离排列的缓冲弹簧(8),所述横板(4)的底部固定连接有支板(9),所述支板(9)的底部开设有缓冲槽(10),所述缓冲槽(10)的内部固定连接有等距离排列的减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)的底部固定连接有空气弹簧(12),所述空气弹簧(12)固定连接在竖板(13)顶部开设的竖槽(14)内,所述竖槽(14)的内侧壁固定连接有减震垫(15),所述竖板(13)的底部固定连接有底板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的搪玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡永曾鹏刘波
申请(专利权)人:江苏宏兴化学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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