一种石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨换热器，包括石墨换热器本体、稳固机构和移动减震机构，所述稳固机构位于石墨换热器本体上，所述稳固机构包括稳固板，所述稳固板位于石墨换热器本体的下方，所述石墨换热器本体的底部设置有竖板，所述竖板之间安装有第二转轴，所述第二转轴的两端分别固定有把手和第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的边侧设置有第二锥形齿轮；本实用新型专利技术设置有稳固机构，通过正转或者反转把手，能够使得稳固板做向上或者向下移动，从而使得石墨换热器本体需要移动时，能够使得稳固板向上移动，且石墨换热器本体需要稳定工作时，能够使得稳固板向下移动，使得稳固板与地面紧密接触，使得石墨换热器本体在工作时不会发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨换热器
本技术属于石墨换热器
，具体涉及一种石墨换热器。
技术介绍
石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型，块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成，管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种，板式：板式换热器用石墨板粘结制成，此外，还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等，石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。如公开号为CN203479141U的技术所公开的双相耐腐蚀矩形全石墨换热器，其虽然采用双流层全石墨结构，即折流导向槽层和石墨换热块内部的工作介质层，冷、热介质通道都为石墨材质，可用于大部分腐蚀性工况，有效利用一些化工工序中腐蚀物料的热能提供了可靠的保障，但是不方便对其进行移动，在移动时，需要多人一起抬着，导致费时费力，为此我们提出一种石墨换热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨换热器，包括石墨换热器本体、稳固机构和移动减震机构，所述稳固机构位于石墨换热器本体上，所述稳固机构包括稳固板，所述稳固板位于石墨换热器本体的下方，所述稳固板顶部的一侧固定有套杆，所述套杆的上端位于套筒的内部，所述套筒固定于石墨换热器本体的底部，所述稳固板顶部的中心处固定有丝杆，所述丝杆的上端位于第一转轴的内部，所述第一转轴的上端安装于石墨换热器本体的底部，所述石墨换热器本体的底部设置有竖板，所述竖板之间安装有第二转轴，所述第二转轴的两端分别固定有把手和第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的边侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内侧固定于第一转轴的外壁。优选的，所述移动减震机构位于石墨换热器本体上，所述移动减震机构位包括固定块，所述固定块设置于石墨换热器本体底部的一侧，所述固定块的内部开设有内腔，所述内腔的内部安装有活动杆的上端，所述活动杆的下端固定有滚轮，所述活动杆顶部的一侧贯穿有导向杆，所述导向杆的端部设置有弹簧，所述导向杆的顶部和底部分别固定于内腔的顶部和底部。优选的，所述套杆与套筒构成滑动结构，所述套杆与套筒均关于稳固板的中心轴线对称设置。优选的，所述丝杆的外壁与第一转轴的内壁均设计为螺纹状结构，所述第一转轴与丝杆为螺纹连接。优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互垂直设计，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接。优选的，所述竖板设置有两个，所述竖板与石墨换热器本体相互垂直设计。优选的，所述活动杆设计为“T”字型结构，所述活动杆与固定块构成滑动结构。优选的，所述弹簧在导向杆上设置有两个，所述导向杆关于活动杆的中心轴线等角度分布，所述导向杆与活动杆构成滑动结构，所述导向杆与弹簧为嵌套设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有稳固机构，通过正转或者反转把手，能够使得稳固板做向上或者向下移动，从而使得石墨换热器本体需要移动时，能够使得稳固板向上移动，且石墨换热器本体需要稳定工作时，能够使得稳固板向下移动，使得稳固板与地面紧密接触，使得石墨换热器本体在工作时不会发生移动。2、设置有移动减震机构，通过滚轮方便对石墨换热器本体的移动，且石墨换热器本体在移动时，弹簧能够发生形变，从而使得石墨换热器本体产生的震动力能够被吸收，从而对石墨换热器本体起到了保护的作用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术图1中石墨换热器本体侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图3中活动杆安装结构示意图；图5为本技术图3中套杆安装结构示意图；图6为本技术图3中丝杆安装结构示意图；图7为本技术图4中导向杆安装结构示意图；图中：1、石墨换热器本体；2、稳固板；3、套杆；4、套筒；5、丝杆；6、第一转轴；7、竖板；8、第二转轴；9、把手；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、固定块；13、内腔；14、活动杆；15、滚轮；16、导向杆；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供技术方案：一种石墨换热器，包括石墨换热器本体1、稳固机构和移动减震机构，稳固机构位于石墨换热器本体1上，稳固机构包括稳固板2，稳固板2位于石墨换热器本体1的下方，稳固板2顶部的一侧固定有套杆3，套杆3的上端位于套筒4的内部，套筒4固定于石墨换热器本体1的底部，稳固板2顶部的中心处固定有丝杆5，丝杆5的上端位于第一转轴6的内部，第一转轴6的上端安装于石墨换热器本体1的底部，石墨换热器本体1的底部设置有竖板7，竖板7之间安装有第二转轴8，第二转轴8的两端分别固定有把手9和第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的边侧设置有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的内侧固定于第一转轴6的外壁，设置有稳固机构，通过正转或者反转把手9，能够使得稳固板2做向上或者向下移动，从而使得石墨换热器本体1需要移动时，能够使得稳固板2向上移动，且石墨换热器本体1需要稳定工作时，能够使得稳固板2向下移动，使得稳固板2与地面紧密接触，使得石墨换热器本体1在工作时不会发生移动。移动减震机构位于石墨换热器本体1上，移动减震机构位包括固定块12，固定块12设置于石墨换热器本体1底部的一侧，固定块12的内部开设有内腔13，内腔13的内部安装有活动杆14的上端，活动杆14的下端固定有滚轮15，活动杆14顶部的一侧贯穿有导向杆16，导向杆16的端部设置有弹簧17，导向杆16的顶部和底部分别固定于内腔13的顶部和底部，设置有移动减震机构，通过滚轮15方便对石墨换热器本体1的移动，且石墨换热器本体1在移动时，弹簧17能够发生形变，从而使得石墨换热器本体1产生的震动力能够被吸收，从而对石墨换热器本体1起到了保护的作用。套杆3与套筒4构成滑动结构，套杆3与套筒4均关于稳固板2的中心轴线对称设置，保证了套杆3能够在套筒4的内部移动，使得稳固板2能够稳定的升降。丝杆5的外壁与第一转轴6的内壁均设计为螺纹状结构，第一转轴6与丝杆5为螺纹连接，保证了第一转轴6正转或者反转时，丝杆5能够升降。第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮11相互垂直设计，第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮11为啮合连接，保证了竖直方向的旋转能够转化成水平方向的旋转，从而方便对把手9的安装。竖板7设置有两个，竖板7与石墨换热器本体1相互垂直设计，使得竖板7和第二转轴8之间设置有轴承，从而方便对第二转轴8的旋转。活动杆14设计为“T”字型结构，活动杆14与固定块12构成滑动结构，弹簧17在导向杆16上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨换热器，包括石墨换热器本体(1)、稳固机构和移动减震机构，其特征在于：所述稳固机构位于石墨换热器本体(1)上，所述稳固机构包括稳固板(2)，所述稳固板(2)位于石墨换热器本体(1)的下方，所述稳固板(2)顶部的一侧固定有套杆(3)，所述套杆(3)的上端位于套筒(4)的内部，所述套筒(4)固定于石墨换热器本体(1)的底部，所述稳固板(2)顶部的中心处固定有丝杆(5)，所述丝杆(5)的上端位于第一转轴(6)的内部，所述第一转轴(6)的上端安装于石墨换热器本体(1)的底部，所述石墨换热器本体(1)的底部设置有竖板(7)，所述竖板(7)之间安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的两端分别固定有把手(9)和第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)的边侧设置有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)的内侧固定于第一转轴(6)的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨换热器，包括石墨换热器本体(1)、稳固机构和移动减震机构，其特征在于：所述稳固机构位于石墨换热器本体(1)上，所述稳固机构包括稳固板(2)，所述稳固板(2)位于石墨换热器本体(1)的下方，所述稳固板(2)顶部的一侧固定有套杆(3)，所述套杆(3)的上端位于套筒(4)的内部，所述套筒(4)固定于石墨换热器本体(1)的底部，所述稳固板(2)顶部的中心处固定有丝杆(5)，所述丝杆(5)的上端位于第一转轴(6)的内部，所述第一转轴(6)的上端安装于石墨换热器本体(1)的底部，所述石墨换热器本体(1)的底部设置有竖板(7)，所述竖板(7)之间安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的两端分别固定有把手(9)和第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)的边侧设置有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)的内侧固定于第一转轴(6)的外壁。


2.根据权利要求1所述的一种石墨换热器，其特征在于：所述移动减震机构位于石墨换热器本体(1)上，所述移动减震机构位包括固定块(12)，所述固定块(12)设置于石墨换热器本体(1)底部的一侧，所述固定块(12)的内部开设有内腔(13)，所述内腔(13)的内部安装有活动杆(14)的上端，所述活动杆(14)的下端固定有滚轮(15)，所述活动杆(14)顶部的一侧贯穿有导向杆(16)，所述导向杆(16)的端部设置有弹簧(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪世阳，王俊飞，郭启林，何飞，冯亮，
申请(专利权)人：南通星球石墨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32