开式门窗电动推拉机构制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种开式门窗电动推拉机构，包括推拉杆、固定在门体或窗体上长度方向一侧面侧方位置的纵向部侧面顶部和/或底部的驱动电机、以及横向固定在门体或窗体侧面的顶部和/或底部的滑轨；驱动电机呈竖直状态，其位置与滑轨的端部位置对应；推拉杆的一端套接固定在驱动电机的转轴上，推拉杆的另一端底面设置插轴，插轴对应插入滑轨的滑槽内。基于其结构安装时驱动电机可以安装在门框的纵向柱体或门洞的纵向侧面墙体上，从而可以在门框顶部的横梁和墙体均没有的情况下实现电动推拉机构的驱动电机安装，使得安装使用不受限制，并且提升实用性能。

【技术实现步骤摘要】
开式门窗电动推拉机构
本技术涉及一种自动门窗机构
，尤其是一种开式门窗电动推拉机构。
技术介绍
如图1所示，现有技术中，电动开式门窗结构由一个必须固定在门框600顶部横梁601或顶部墙体上的驱动机构100，驱动机构100的转轴上安装可旋转的第一连杆200，第一连杆200的端部旋转式安装第二连杆300，第二连杆300的端部铰接有连接件500，连接件500固定在门板400的顶部，驱动机构驱动第一连杆和第二连杆进行联动，进而进行推拉门板；由于其驱动机构必须固定在门框的顶部横梁上或顶部墙体上，基于一些楼层的层高较矮而进行舍弃门框顶部的横梁和墙体来增加门洞的高度和门板安装的高度，从而当出现门框顶部没有横梁也没有墙体的情况下就无法进行安装此类电动开式门窗结构的驱动机构(该驱动机构中必须固定在门框顶部横梁或顶部墙体上)，以致安装使用受到限制，影响了实用性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种避免安装使用受到限制的开式门窗电动推拉机构。本技术所设计的开式门窗电动推拉机构，包括推拉杆、固定在门体或窗体上长度方向一侧面侧方位置的纵向部侧面顶部和/或底部的驱动电机、以及横向固定在门体或窗体侧面的顶部和/或底部的滑轨，且驱动电机呈竖直状态，其位置与滑轨的端部位置对应；推拉杆的一端套接固定在驱动电机的转轴上，推拉杆的另一端底面设置插轴，插轴对应插入滑轨的滑槽内。其中，门体或窗体上长度方向一侧位置的纵向部为门框(顶部未带横梁)的纵向柱体或者是门框(顶部带横梁)的纵向柱体或者是门洞一纵向侧面的墙体。作为优选，滑轨的滑槽两端设置有限位块。作为优选，还包括固定板，驱动电机固定在固定板上，固定板与门体或窗体上长度方向一侧面侧方位置的纵向部侧面顶部和/或底部固定。作为优选，还包括齿轮减速箱，齿轮减速箱安装在驱动电机的转轴上，且齿轮减速箱的转轴与推拉杆的一端固定。本技术所设计的开式门窗电动推拉机构，其结构将驱动电机竖直安装在门体或窗体上长度方向一侧位置的纵向部，然后再通过驱动电机驱动推拉杆旋转，推拉杆旋转后利用滑轨的作用进行板体推拉作用，进行实现对门洞进行自动封闭或开启；基于其安装时驱动电机可以安装在门框的纵向柱体或门洞的纵向侧面墙体上，从而可以在门框顶部的横梁和墙体均没有的情况下实现电动推拉机构的驱动电机安装，使得安装使用不受限制，并且提升实用性能。附图说明图1是现有技术结构示意图；图2是实施例的整体结构示意图(一)；图3是实施例的整体结构示意图(二)；图4是实施例的整体结构示意图(三)；图5是实施例的整体结构示意图(四)；图6是实施例的整体结构示意图(五)；图7是实施例的整体结构示意图(六)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：本实施例所描述的开式门窗电动推拉机构，包括推拉杆、固定在门体或窗体上长度方向一侧面侧方位置的纵向部侧面顶部和/或底部的驱动电机、以及横向固定在门体或窗体侧面的顶部和/或底部的滑轨，且驱动电机呈竖直状态，其位置与滑轨的端部位置对应；推拉杆的一端套接固定在驱动电机的转轴上，推拉杆的另一端底面设置插轴，插轴对应插入滑轨的滑槽内。本实施例中，还包括固定板7，驱动电机4固定在固定板7上，固定板7与门体或窗体上长度方向一侧面侧方位置的纵向部侧面顶部和/或底部固定；还包括齿轮减速箱6，齿轮减速箱6安装在驱动电机4的转轴上，且齿轮减速箱6的转轴与推拉杆5的一端固定。固定板的侧面焊接固定有上定位板71和下定位板72，下定位板72中具有固定孔721，且驱动电机过盈配合固定在固定孔内，且齿轮减速箱的转轴贯穿上定位板，齿轮减速箱的顶面与下定位板的底面抵触后通过螺栓固定，其安装结构使得驱动电机和齿轮减速箱的安装较为方便，且安装后稳定可靠。同时，在驱动电机上设置齿轮减速箱，使得推拉杆的旋转速度可得到控制，可以完成缓慢开门的效果。本实施例中，滑轨3的滑槽31两端设置有限位块32。其结构对插轴的在滑槽内的位移进行限位的作用。当上述结构中的电动推拉机构可存在三种安装方式，具体如下：1、该电动推拉机构应用在顶部未带横梁的门框上时，呈竖直状的驱动电机通过固定板固定在该门框的纵向柱体上，固定板通过焊接或螺栓固定在该门框的纵向柱体上，并且门体或窗体的长度方向一侧面通过合页安装在该门框上固定有驱动电机的纵向柱体上。(如图2和图3所示)2、该电动推拉机构应用在顶部带横梁的门框上时，呈竖直状的驱动电机通过固定板固定在该门框的纵向柱体上，固定板通过焊接或螺栓固定在该门框的纵向柱体上，并且门体或窗体的长度方向一侧面通过合页安装在该门框上固定有驱动电机的纵向柱体上，或者门体或窗体顶端面和底端面分别通过螺栓或焊接进行固定安装板8，且安装板上设置旋转轴，框体的上横梁内侧壁一端和下横梁内侧壁一端均嵌入有轴承9，且轴承9的位置与旋转轴的位置对应，旋转轴对应插接固定在轴承的内孔中。其结构使得门板旋转更为的顺畅；安装板与旋转轴相互之间焊接固定，该框体由两横向部12和两纵向部11相互首尾固定相连而形成，固定可以是焊接固定，也可以是通过螺栓进行连接固定。(如图4-图7所示)3、呈竖直状的驱动电机通过固定板固定在门洞一纵向侧面的墙体面上，固定板通过螺栓固定在该墙体上，该方式不论是否具有门框均可实现电动推拉机构的驱动电机安装；门洞中有带横梁的门框时，门体或窗体的长度方向一侧面通过合页安装在该门框上固定有驱动电机的纵向柱体上，或者门体或窗体顶端面和底端面分别通过螺栓或焊接进行固定安装板8，且安装板上设置旋转轴，框体的上横梁内侧壁一端和下横梁内侧壁一端均嵌入有轴承9，且轴承9的位置与旋转轴的位置对应，旋转轴对应插接固定在轴承的内孔中。门洞中有未带横梁的门框时，门体或窗体的长度方向一侧面通过合页安装在该门框上固定有驱动电机的纵向柱体上。没有门框时，门体或窗体的长度方向一侧面通过合页安装在门洞长度方向的内侧面处。上述中的合页为本领域技术中的常规技术手段，因此不在此作详细赘述，而且合页的安装固定均通过螺栓或螺钉进行固定安装，该固定安装方式也常规技术手段，也不在此作详细赘述。上述电动推拉机构的具体工作原理为：利用驱动电机通电后，转轴旋转带动推拉杆旋转，推拉杆旋转后利用滑轨的作用进行板体推拉作用，使得对框体内的内腔进行封闭或开启；板体整体被推入至框体内的内腔中后，实现封闭，板体被推拉杆拉动并旋转至20°-90°之间实现对框体内的内腔进行开启。插轴可以是焊接固定在推拉杆上，或者插轴与推拉杆两者相互结合为一体式结构。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开式门窗电动推拉机构，其特征在于，包括推拉杆、固定在门体或窗体上长度方向一侧面侧方位置的纵向部侧面顶部和/或底部的驱动电机、以及横向固定在门体或窗体侧面的顶部和/或底部的滑轨；驱动电机呈竖直状态，其位置与滑轨的端部位置对应；推拉杆的一端套接固定在驱动电机的转轴上，推拉杆的另一端底面设置插轴，插轴对应插入滑轨的滑槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种开式门窗电动推拉机构，其特征在于，包括推拉杆、固定在门体或窗体上长度方向一侧面侧方位置的纵向部侧面顶部和/或底部的驱动电机、以及横向固定在门体或窗体侧面的顶部和/或底部的滑轨；驱动电机呈竖直状态，其位置与滑轨的端部位置对应；推拉杆的一端套接固定在驱动电机的转轴上，推拉杆的另一端底面设置插轴，插轴对应插入滑轨的滑槽内。


2.根据权利要求1所述的开式门窗电动推拉机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛宏高，
申请(专利权)人：毛宏高，
类型：新型
国别省市：浙江;33