一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙制造技术

本实用新型专利技术提供一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙，包括构造层、保温层、结构层、连接件和钢筋焊网，连接件包括依次相连的第一连接件、第二连接件和第三连接件，其中第二连接件穿过保温层，第一连接件在构造层内与钢筋焊网连接；第三连接件延伸在结构层内。本实用新型专利技术减少斜腹筋穿过保温板带来的冷桥现象，减小修正系数，减小保温板厚度；焊接点减少，减少生产工艺的繁琐程度；墙体斜插腹筋减少，可使用粒径稍大的细石混凝土代替自密实混凝土，施工质量易于控制，减小混凝土成本；保温板两侧喷涂的界面砂浆，构成粘结层，连接保温板与两侧现浇混凝土，使其连接牢固成为整体，避免发生保温板在混凝土中变形和空鼓等。

【技术实现步骤摘要】
一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙
本技术属于建筑外墙保温领域，尤其涉及一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙。
技术介绍
给建筑施加保温措施是实现建筑节能的有效途径之一。目前我国的建筑节能保温措施大多采用外墙外贴保温技术，该技术容易产生空鼓、裂缝，具有渗透、脱落等安全隐患，外贴保温使用寿命短，与建筑物的使用年限不匹配，导致后期产生大量建筑垃圾，维护成本高。此外，外贴保温材料的防火性能通常较差，存在引发火灾等安全隐患。建筑保温与结构一体化技术是对传统建筑外保温技术的一次变革，它将保温节能功能与墙体维护功能融为一体，从根本上改善了结构节能和结构防火的问题。在现有保温结构一体化技术中，钢筋焊接网架板中由外侧网片、穿过保温板的腹丝、内侧网片，通过焊接组成的空间立体结构，虽然该结构在保温一体化技术中整体较好，但由于其腹丝穿透保温板，造成冷桥点增多，为达到同等保温效果，保温板厚度需加厚，在北方寒冷和严寒地区厚度更大，且腹丝带来的生产人工成本，混凝土成本等增大，焊点易开裂，放置模板垫块造成的现场施工工序复杂化，施工质量难以保证，限制了其推广应用。传统钢筋焊接网架板在推广应用中发现，网架板现场施工时，需要两侧同时浇筑混凝土，当混凝土液面高差过大时，会造成保温板侧移，导致外侧构造层厚度不够，或者内侧结构层界面变小，影响主体安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙，采用的技术方案如下：一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙，包括构造层、保温层、结构层、连接件和钢筋焊网，所述连接件包括依次相连的第一连接件、第二连接件和第三连接件，其中所述第二连接件穿过所述保温层，所述第一连接件在所述构造层内与所述钢筋焊网连接；所述第三连接件延伸在所述结构层内。优选地，所述第一连接件包括第一限位器，所述第一限位器朝向所述保温层的一端紧贴在保温层表面，并与所述第二连接件连接。优选地，所述第一限位器上设置有穿丝孔，所述第一限位器朝向保温层的一侧设置有凹槽，用于放置焊接丝；所述焊接丝通过所述穿丝孔穿过所述第一限位器，所述焊接丝与所述构造层内的钢筋焊网连接。优选地，所述第一限位器上内置有焊接丝，所述焊接丝与构造层内的钢筋焊网连接。优选地，所述第一连接件远离保温层的一面设置第一支撑杆，用于支撑外模板；所述第一支撑杆与第一限位器连接。优选地，所述第二连接件包括第二限位器，所述第二限位器紧贴在保温层表面，所述第二限位器设置第一连接孔；所述第二连接件朝向保温板一侧设置第一连接杆，所述第一连接杆一端与所述第一连接件连接，所述第一连接杆另一端通过所述第一连接孔与所述第二限位器连接。优选地，所述第三连接件包括一端与第二连接件相连的锚固件或第二支撑杆，所述锚固件另一端为孔状结构或为J形结构，用于与结构层内的拉筋进行拉结；所述第二支撑杆另一端为带有圆形结构、柱帽形结构或矩形结构，用于支撑内模板。优选地，所述焊接丝为U型丝或直丝；所述焊接丝与所述保温层、第一限位器的接触部位做有防腐涂层。优选地，所述保温层内外两侧喷涂由界面砂浆构成的粘结层；保温层两侧表面开设肋槽或孔槽。优选地，相邻两块构成保温层的保温材料接触搭接处做成企口形式，内外咬茬搭接，所述构造层中钢筋焊网外侧加设搭接网片。本技术提供的一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙，本技术减少斜腹筋穿过保温板带来的冷桥现象，减小修正系数，减小保温板厚度；焊接点减少，减少生产工艺的繁琐程度；取消内侧网片，降低了成本；墙体斜插腹筋减少，可使用粒径稍大的细石混凝土代替自密实混凝土，施工质量易于控制，减小混凝土成本；保温板两侧喷涂的界面砂浆，构成粘结层，连接保温板与两侧现浇混凝土，使其连接牢固成为整体，避免发生保温板在混凝土中变形和空鼓等现象；相邻2块保温板采用企口搭接的连接方式，不会形成冷桥。应理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。附图说明通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。除非明确指出，否则附图不应视为按比例绘制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同组件或步骤。在附图中：图1是示出根据本技术一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙的具体实施方式的结构示意图；图2是示出根据本技术一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙又一具体实施方式的结构示意图；图3a是示出根据本技术一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙的连接件在未组合状态下的结构示意图；图3b是图3a中第一限位器(a型)和焊接丝(直丝、U型丝)放大结构示意图；图3c是图3a中第一限位器(b型)和焊接丝(内嵌式)放大结构示意图；图4是示出根据本技术一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙中保温层的保温板拼缝处连接方式结构示意图。图中：I-外模板、II-构造层、III-保温层、IV-结构层、V-内模板；A-第一连接件；B-第二连接件；C-第三连接件；1-焊接丝；1-1-焊接丝(U型丝)；1-2-焊接丝(直丝)；1-3焊接丝(内嵌式)；2-穿丝孔、3-凹槽、4-1-第一限位器(a型)；4-2-第一限位器(b型)、5-第一支撑杆、6-第一连接杆、7-第二限位器；8-1-锚固杆(孔状结构)；8-2锚固杆(J形结构)；8-3-第二支撑杆、9-钢筋焊网、10-肋槽或孔槽；11-搭接网片；12-连接件；13-第一连接孔；14-第二连接孔。具体实施方式为了使得本技术的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本技术的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的示例实施例的限制。基于本文所描述的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本技术的保护范围之内。在本说明书和附图中，将采用相同的附图标记表示大体上相同的元素和功能，且将省略对这些元素和功能的重复性说明。此外，为了清楚和简洁，可以省略对于本领域所熟知的功能和构造的说明。如图1-2所示，本技术提供一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙，包括构造层II、保温层III、结构层IV，还包括连接件12和钢筋焊网9，所述钢筋焊网9设置在所述构造层II内，所述连接件12穿过所述保温层III，所述连接件一端延伸在所述构造层II内并与所述钢筋焊网9连接，另一端延伸至所述结构层IV内。如图3a所示，具体的，所述连接件12包括依次相连的第一连接件A、第二连接件B和第三连接件C，所述第一连接件A和所述第二连接件B之间、所述第二连接件B和所述第三连接件C优选采用承插或者螺纹连接，其中所述第二连接件B穿过所述保温层I本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙，其特征在于：包括构造层、保温层、结构层、连接件和钢筋焊网，所述连接件包括依次相连的第一连接件、第二连接件和第三连接件，其中所述第二连接件穿过所述保温层，所述第一连接件在所述构造层内与所述钢筋焊网连接；所述第三连接件延伸在所述结构层内；/n所述第一连接件包括第一限位器，所述第一限位器朝向所述保温层的一端紧贴在保温层表面，并与所述第二连接件连接；/n所述第一限位器上设置有穿丝孔，所述第一限位器朝向保温层的一侧设置有凹槽，用于放置焊接丝；所述焊接丝通过所述穿丝孔穿过所述第一限位器，所述焊接丝与所述构造层内的钢筋焊网连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙，其特征在于：包括构造层、保温层、结构层、连接件和钢筋焊网，所述连接件包括依次相连的第一连接件、第二连接件和第三连接件，其中所述第二连接件穿过所述保温层，所述第一连接件在所述构造层内与所述钢筋焊网连接；所述第三连接件延伸在所述结构层内；
所述第一连接件包括第一限位器，所述第一限位器朝向所述保温层的一端紧贴在保温层表面，并与所述第二连接件连接；
所述第一限位器上设置有穿丝孔，所述第一限位器朝向保温层的一侧设置有凹槽，用于放置焊接丝；所述焊接丝通过所述穿丝孔穿过所述第一限位器，所述焊接丝与所述构造层内的钢筋焊网连接。


2.根据权利要求1所述的内置保温现浇混凝土复合剪力墙，其特征在于：所述第一限位器上内置有焊接丝，所述焊接丝与构造层内的钢筋焊网连接。


3.根据权利要求1所述的内置保温现浇混凝土复合剪力墙，其特征在于：所述第一连接件远离保温层的一面设置第一支撑杆，用于支撑外模板；所述第一支撑杆与第一限位器连接。


4.根据权利要求1所述的内置保温现浇混凝土复合剪力墙，其特征在于：所述第二连接件包括第二限位器，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽桐，尹国忠，吴长全，徐小宝，鲁轩铭，
申请(专利权)人：承德建元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13