一种悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具，至少包括：顶杆、张紧锚块，索股成型块、钢丝绳组件，顶杆包括手柄杆和外螺纹杆，手柄杆和外螺纹杆形成T形结构，手柄杆是横杆钢管，外螺纹杆焊接在横杆钢管中部，外螺纹杆穿过张紧锚块与索股成型块的内螺纹杆连接，钢丝绳组件包括：钢丝绳和钢套筒，钢套筒与钢丝绳端头锚固，整体形成U型结构，钢丝绳组件的钢丝绳绕过索股钢丝并穿过索股成型块和张紧锚块的U形槽，钢套筒锚挂在张紧锚块的U形槽上，在张紧锚块和索股成型块两端头分别有螺栓和螺母，用来防止钢丝绳在索股整形过程中出现脱槽问题，对钢丝绳组件行程限位，使索股成型块与张紧锚块行程反力对拉结构，实现对钢丝索股的整形。

【技术实现步骤摘要】
一种悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具
本技术属于悬索桥主缆架设施工
，涉及一种悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具，特别是对于AS法（空中纺线法）施工的悬索桥主缆的索股圆形整形工具。
技术介绍
悬索桥主缆架设施工方法分为预制平行钢丝索股法（PPWS法）和空中纺线法（AS法），PPWS工法为将平行的钢丝束预制成索股进行架设施工的方法，AS法是将钢丝独立架设，当钢丝架设达到一定数量后，采用索股整形器，将已架设的钢丝整形成圆形的索股。PPWS法是将索股在工厂进行预制成型的（因此PPWS法无需进行整形施工），而AS法是施工现场钢丝独立架设到一定数量后，采用主缆钢丝索股整形工具将其整形成满足孔隙率要求的圆形索股。以往的PPWS法施工的主缆不存在小直径索股整形的问题。PPWS法施工的主缆后，主缆整体进行索股紧缆和整形，采用大型机械设备进行操作，不适用于单根索股小直径的整形操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具，能够满足AS法主缆施工时主缆索股的整形要求；具有结构设计简单，加工制造方便等特点。本技术的目的是这样实现的，一种悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具，至少包括：顶杆、张紧锚块，索股成型块、钢丝绳组件，顶杆包括手柄杆和外螺纹杆，手柄杆和外螺纹杆形成T形结构，手柄杆是横杆钢管，外螺纹杆焊接在横杆钢管中部，外螺纹杆穿过张紧锚块与索股成型块的内螺纹杆连接，钢丝绳组件包括：钢丝绳和钢套筒，钢套筒与钢丝绳端头锚固，整体形成U型结构，钢丝绳组件的钢丝绳绕过索股钢丝并穿过索股成型块和张紧锚块的U形槽，钢套筒锚挂在张紧锚块的U形槽上，在张紧锚块和索股成型块两端头分别有螺栓和螺母，用来防止钢丝绳在索股整形过程中出现脱槽问题，对钢丝绳组件行程限位，使索股成型块与张紧锚块行程反力对拉结构，实现对钢丝索股的整形作用。所述的张紧锚块包括侧板、第一底板、带有内螺纹的螺纹管、加力管、钢丝绳限位螺母，由左右各一块侧板与第一底板焊接成凹形结构，第一底板下端焊接带有内螺纹的螺纹管，对应带有内螺纹的螺纹管的第一底板位置设置有通孔，顶杆的外螺纹杆穿过通孔和带有内螺纹的螺纹管行成一对螺纹副。所述的第一底板两端设置有U形槽和焊接在第一底板顶端的钢丝绳限位螺母。所述的侧板的侧面焊接有加力管。所述的索股成型块包括：第二底板、索股整形板、下钢丝绳限位螺母和钢管，索股成型板为圆弧形结构，圆弧直径与将要整形的索股直径相同，用于将钢丝索股整形成圆形；索股成型板为左右两块。所述的第二底板与左右两块索股整形板焊接为凹形，第二底板上焊接有钢管，钢管在第二底板上，索股成型板在第二底板下，钢管为顶杆的外螺纹杆的顶紧套管。所述的第二底板两端设置有U形槽和焊接在第二底板顶端的下钢丝绳限位螺母，两者一起用于钢丝绳组件的限位。本技术的优点是：（1）结构设计简单，加工制造方便，满足AS法主缆施工时主缆索股的整形要求；（2）设置有加力钢管，用于进行整形施工时加大拧紧力，保证整形满足孔隙率要求；（3）单独更换索股成型块即可适应不同主缆索股直径的整形操作。附图说明下面结合实施例及附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具结构图；图2是顶杆结构图；图3是张紧锚块结构图；图4是索股成型块结构图；图5是钢丝绳组件结构图；图6是悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具实际应用过程示意图。图中，1、顶杆；101、手柄杆；102、螺纹杆；2、张紧锚块；201、侧板；202、第一底板；203、带有内螺纹的螺纹管；204、加力管；205、钢丝绳限位螺母；3、索股成型块；301、第二底板；302、索股整形板；303、下钢丝绳限位螺母；304、钢管；4、钢丝绳组件；401、钢丝绳；402、钢套筒；5、螺栓和螺母；6、圆形索股。具体实施方式如图1、图2和图5所示，一种悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具，至少包括：顶杆1、张紧锚块2，索股成型块3、钢丝绳组件4，顶杆1包括手柄杆101和外螺纹杆102，手柄杆101和外螺纹杆102形成T形结构，手柄杆101是横杆钢管，外螺纹杆102焊接在横杆钢管中部，外螺纹杆102穿过张紧锚块2与索股成型块3的内螺纹杆连接，钢丝绳组件4包括：钢丝绳401和钢套筒402，钢套筒402与钢丝绳401端头锚固，整体形成U型结构，钢丝绳组件4的钢丝绳401绕过索股钢丝并穿过索股成型块3和张紧锚块2的U形槽，钢套筒402锚挂在张紧锚块2的U形槽上，在张紧锚块2和索股成型块3两端头分别有螺栓和螺母5，用来防止钢丝绳在索股整形过程中出现脱槽问题，对钢丝绳组件4行程限位，使索股成型块3与张紧锚块2行程反力对拉结构，实现对钢丝索股的整形作用。在张紧锚块2和索股成型块3端头有螺栓和螺母5，用来防止钢丝绳在索股整形过程中出现脱槽问题。如图3所示，所述的张紧锚块2包括侧板201、第一底板202、带有内螺纹的螺纹管203、加力管204、钢丝绳限位螺母205，由左右各一块侧板201与第一底板202焊接成凹形结构，第一底板202下端焊接带有内螺纹的螺纹管203，对应带有内螺纹的螺纹管203的第一底板位置设置有通孔，顶杆1的外螺纹杆102穿过通孔和带有内螺纹的螺纹管203行成一对螺纹副。底板202两端设置有U形槽206和焊接在底板顶端的钢丝绳限位螺母205，两者一起用于钢丝绳组件4限位。侧板201的侧面焊接有加力管204，当顶杆1拧紧力不够时，可内穿加力杆204加大拧紧力矩，以实现索股整形师达到标准的孔隙率。如图4所示，所述的索股成型块3包括：第二底板301、索股整形板302、下钢丝绳限位螺母303和钢管304，索股整形板302为圆弧形结构，圆弧直径与将要整形的索股直径相同，用于将钢丝索股整形成圆形；索股整形板302为左右两块。所述的第二底板301与左右两块索股整形板302焊接为凹形，第二底板301上焊接有钢管304，钢管304在第二底板301上，索股整形板302在第二底板301下，钢管304为顶杆1的外螺纹杆102的顶紧套管。所述的第二底板301两端设置有U形槽和焊接在第二底板顶端的下钢丝绳限位螺母303，两者一起用于钢丝绳组件4的限位。索股成型块3的索股成型板的圆弧结构可根据不同索股直径进行加工，以适应不同索股直径的整形操作。如图5所示，钢丝绳组件4的钢丝绳401端头锚固有钢套筒402，与张紧锚块2行程反力对拉结构，实现对钢丝索股的整形作用。如图6所示，纺线法施工悬索桥主缆时，由钢丝往返架设行程单根索股，索股架设完成后为松散状，为了实现主缆垂度的精确控制，需要将松散的索股钢丝整形成符合要求的圆形索股6。悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具实际使用如图6所示。顶杆1穿过张紧锚块2的螺纹管后，顶在索股成型块3的钢管内行程索股成型器的主体结构，钢丝绳组件4的钢丝绳401绕过索股钢丝并穿过索股成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具，其特征是：至少包括：顶杆（1）、张紧锚块（2），索股成型块（3）、钢丝绳组件（4），顶杆（1）包括手柄杆（101）和外螺纹杆（102），手柄杆（101）和外螺纹杆（102）形成T形结构，手柄杆（101）是横杆钢管，外螺纹杆（102）焊接在横杆钢管中部，外螺纹杆（102）穿过张紧锚块（2）与索股成型块（3）的内螺纹杆连接，钢丝绳组件（4）包括：钢丝绳（401）和钢套筒（402），钢套筒（402）与钢丝绳（401）端头锚固，整体形成U型结构，钢丝绳组件（4）的钢丝绳（401）绕过索股钢丝并穿过索股成型块（3）和张紧锚块（2）的U形槽，钢套筒（402）锚挂在张紧锚块（2）的U形槽上，在张紧锚块（2）和索股成型块（3）两端头分别有螺栓和螺母（5），用来防止钢丝绳在索股整形过程中出现脱槽问题，对钢丝绳组件（4）行程限位，使索股成型块（3）与张紧锚块（2）行程反力对拉结构，实现对钢丝索股的整形作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具，其特征是：至少包括：顶杆（1）、张紧锚块（2），索股成型块（3）、钢丝绳组件（4），顶杆（1）包括手柄杆（101）和外螺纹杆（102），手柄杆（101）和外螺纹杆（102）形成T形结构，手柄杆（101）是横杆钢管，外螺纹杆（102）焊接在横杆钢管中部，外螺纹杆（102）穿过张紧锚块（2）与索股成型块（3）的内螺纹杆连接，钢丝绳组件（4）包括：钢丝绳（401）和钢套筒（402），钢套筒（402）与钢丝绳（401）端头锚固，整体形成U型结构，钢丝绳组件（4）的钢丝绳（401）绕过索股钢丝并穿过索股成型块（3）和张紧锚块（2）的U形槽，钢套筒（402）锚挂在张紧锚块（2）的U形槽上，在张紧锚块（2）和索股成型块（3）两端头分别有螺栓和螺母（5），用来防止钢丝绳在索股整形过程中出现脱槽问题，对钢丝绳组件（4）行程限位，使索股成型块（3）与张紧锚块（2）行程反力对拉结构，实现对钢丝索股的整形作用。


2.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆钢丝索股的圆形整形工具，其特征是：所述的张紧锚块（2）包括侧板（201）、第一底板（202）、带有内螺纹的螺纹管（203）、加力管（204）、钢丝绳限位螺母（205），由左右各一块侧板（201）与第一底板（202）焊接成凹形结构，第一底板（202）下端焊接带有内螺纹的螺纹管（203），对应带有内螺纹的螺纹管（203）的第一底板位置设置有通孔，顶杆（1）的外螺纹杆（102）穿过通孔和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡唐涛，刘新华，金仓，刘勋，侯润锋，
申请(专利权)人：中交第二公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61