一种自清洁的烧毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁的烧毛机，主要包括壳体、送布辊、多个导布辊、多个加热棒、冷却辊、收布辊及清洁组件，加热棒内部设置有加热电阻丝，冷却辊内通有冷却水，收布辊连接有驱动其转动的设置于壳体的后壁上的一号电机；清洁组件包括一对丝杆柱、活动杆、清洁刷和集尘抽屉，丝杆柱与后壁上的二号电机连接，活动杆两端设置有丝杆螺母，活动杆上设置有环状的清洁刷，集尘抽屉设置于加热棒下方；壳体的前壁外侧还设置有与加热电阻丝、一号电机和二号电机连接的控制面板。本实用新型专利技术的烧毛机结构简单，可以通过丝杆柱的转动带动清洁刷在加热棒上来回移动，清洁加热棒，节省劳力，避免加热棒上集尘，提高加热棒的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁的烧毛机
本技术涉及烧毛机
，尤其涉及一种自清洁的烧毛机。
技术介绍
在织物的生产过程中，有很多短而松散的纤维露于织物的表面，近观之，织物表面就耸立着一层短绒毛纤维，这层短纤维不仅影响织物的光洁度且容易沾染灰尘，且在印染过程中会产生各种瑕疵，短纤维脱落于燃料中，亦会影响染色效果，织物在进行印染前，会对表层的短纤维进行处理。目前最常用的设备是烧毛机，将织物迅速的擦过炙热的金属表面，去除织物表层的绒毛。烧毛机在对织物进行烧毛处理后，其加热棒上会有燃烧织物留下的灰烬，需要定期对其进行清洁处理，否则，灰烬会积累在加热棒上难以清理，会刮伤织物且会导致加热棒的实际温度低于设定温度，影响烧毛效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种自清洁的烧毛机，其包括壳体和设置在壳体前壁和后壁之间的送布辊、多个导布辊、多个加热棒、冷却辊、收布辊及清洁组件，所述加热棒内部设置有加热电阻丝，所述冷却辊内通有冷却水，所述收布辊连接有驱动其转动的一号电机，一号电机设置于壳体后壁上；所述清洁组件包括一对丝杆柱、活动杆、清洁刷和集尘抽屉，所述丝杆柱可转动的设置于壳体前壁和后壁之间且与后壁上的二号电机连接，所述活动杆两端设置有套设在丝杆柱上且与丝杆柱上的螺纹相匹配的丝杆螺母，所述活动杆上设置有清洁刷，所述清洁刷为套设在加热棒上的环状结构，所述集尘抽屉设置于加热棒下方且可在前壁和后壁之间移动；所述壳体的前壁外侧还设置有与加热电阻丝、一号电机和二号电机连接的控制面板，控制面板上设置有调控按钮。较佳地，所述壳体顶端设置有通风孔。较佳地，所述壳体的左壁和右壁设置有可绕壳体后壁转动的活动门。较佳地，所述加热棒的数量为2个且等高度设置，所述加热棒与壳体前壁和后壁连接的两端分别设置有5-10cm的隔热筒，隔热筒内设置有石棉夹层。较佳地，所述烧毛机的传送顺序依次是送布辊、导布辊、加热棒、导布辊、冷却辊、收布辊。本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术提供的烧毛机结构简单，在烧毛机工作前以及烧毛机工作结束后，可以转动丝杆柱，带动清洁刷在加热棒上来回清刷，节省劳力，加热棒上无尘，避免刮伤织物以及有更好的传热效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大图。图3为本技术的图1的局部放大图的侧视图。图4为本技术的后视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。如说明书附图所示，本技术提供一种自清洁的烧毛机，其包括壳体1和设置在壳体1前壁和后壁之间的送布辊2、多个导布辊3、多个加热棒4、冷却辊5、收布辊6及清洁组件，所述加热棒4内部设置有加热电阻丝7，所述冷却辊5内通有冷却水，冷却水与织物进行热交换降低织物的温度，所述收布辊6连接有驱动其转动的一号电机8，一号电机8设置于壳体1后壁上；所述清洁组件包括一对丝杆柱9、活动杆10、清洁刷11和集尘抽屉12，所述丝杆柱9可转动的设置于壳体1前壁和后壁之间且与后壁上的二号电机13连接，所述活动杆10两端设置有套设在丝杆柱9上且与丝杆柱9上的螺纹相匹配的丝杆螺母14，所述活动杆10上设置有清洁刷11，所述清洁刷11为套设在加热棒4上的环状结构，所述集尘抽屉12设置于加热棒4下方且可在前壁和后壁之间移动；所述壳体1的前壁外侧还设置有与加热电阻丝7、一号电机8和二号电机13连接的控制面板15，控制面板15上设置有调控按钮。优化方案，所述壳体顶端设置有通风孔16。优化方案，所述壳体1的左壁和右壁设置有可绕壳体1后壁转动的活动门17。优化方案，所述加热棒4的数量为2个且等高度设置，所述加热棒4与壳体1前壁和后壁连接的两端分别设置有5-10cm的隔热筒18，隔热筒内设置有石棉夹层，当烧毛机工作时，加热棒的温度过高，清洁刷停设在加热棒两端的隔热筒处，避免高温损坏清洁刷。优化方案，所述烧毛机的传送顺序依次是送布辊2、导布辊3、加热棒4、导布辊3、冷却辊5、收布辊6。综上所述，本技术提供了一种自清洁的烧毛机，开启二号电机，二号电机正转和反转，带动丝杆柱转动，活动杆在丝杆柱上来回移动，清洁刷在加热棒表面进行除尘，将清洁刷停在加热棒两端的隔热筒处，将布料依次按图示放置好，由送布辊开始固定于收布辊上，开启加热电阻丝，使加热棒到达设定温度，开启一号电机，收布辊转动，可对织物进行连续的烧毛处理，工序结束后，待加热棒的温度冷却后，再度开启二号电机，对加热棒进行清洁。本
的技术人员应理解，本技术可以以许多其他具体形式实现而不脱离本技术的精神和范围。尽管已描述了本技术的实施例，应理解本技术不应限制为此实施例，本
的技术人员可如所附权利要求书界定的本技术精神和范围之内作出变化和修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁的烧毛机，其特征在于，包括壳体和设置在壳体前壁和后壁之间的送布辊、多个导布辊、多个加热棒、冷却辊、收布辊及清洁组件，所述加热棒内部设置有加热电阻丝，所述冷却辊内通有冷却水，所述收布辊连接有驱动其转动的一号电机，一号电机设置于壳体后壁上；所述清洁组件包括一对丝杆柱、活动杆、清洁刷和集尘抽屉，所述丝杆柱可转动的设置于壳体前壁和后壁之间且与后壁上的二号电机连接，所述活动杆两端设置有套设在丝杆柱上且与丝杆柱上的螺纹相匹配的丝杆螺母，所述活动杆上设置有清洁刷，所述清洁刷为套设在加热棒上的环状结构，所述集尘抽屉设置于加热棒下方且可在前壁和后壁之间移动；所述壳体的前壁外侧还设置有与加热电阻丝、一号电机和二号电机连接的控制面板，控制面板上设置有调控按钮。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁的烧毛机，其特征在于，包括壳体和设置在壳体前壁和后壁之间的送布辊、多个导布辊、多个加热棒、冷却辊、收布辊及清洁组件，所述加热棒内部设置有加热电阻丝，所述冷却辊内通有冷却水，所述收布辊连接有驱动其转动的一号电机，一号电机设置于壳体后壁上；所述清洁组件包括一对丝杆柱、活动杆、清洁刷和集尘抽屉，所述丝杆柱可转动的设置于壳体前壁和后壁之间且与后壁上的二号电机连接，所述活动杆两端设置有套设在丝杆柱上且与丝杆柱上的螺纹相匹配的丝杆螺母，所述活动杆上设置有清洁刷，所述清洁刷为套设在加热棒上的环状结构，所述集尘抽屉设置于加热棒下方且可在前壁和后壁之间移动；所述壳体的前壁外侧还设置有与加热电阻丝、一号电机和二号电机连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余世贵，
申请(专利权)人：赤壁祥源特种布有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42