一种纺织布料烧毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料烧毛机，包括基座、辊轮、机罩和灼烧器，所述基座的上端面左侧和右侧均安装有辊架，所述辊架的内侧安装有两组呈竖直分布的辊轮，其中右侧设置的所述辊架的前端面安装有驱动电机，且驱动电机通过输出轴与辊轮传动连接，所述基座的上端面安装有机罩，所述机罩的内侧顶部和底部对称固定连接有两组斜架。本实用新型专利技术中，首先，采用复式的烧毛结构，可高效的将纺织布料的上下两面进行复式灼烧和熨烫处理，既提升了纺织布料烧毛处理的效果，同时也提升了纺织布料烧毛处理的效率，其次，内部设置有梳毛结构，可将纺织布料双面的毛梳起，从而便于纺织布料的烧毛使用；可广泛应用于纺织布料加工机械技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料烧毛机
本技术涉及纺织布料加工机械
，尤其涉及一种纺织布料烧毛机。
技术介绍
烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。然而现有的纺织布料加工用烧毛机仍存在不足之处：首先，大多采用单一的烧毛结构，无法高效的将纺织布料的表面进行复式的烧毛处理，烧毛处理的效果和效率较低，其次，内部无设置梳毛结构，难以将纺织布料表面的毛梳起，不便于纺织布料的烧毛使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的纺织布料加工用烧毛机，难以高效的将放置玻璃啊表面进行复式的烧毛处理，烧毛处理的质量和效率较低的问题，而提出的一种纺织布料烧毛机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织布料烧毛机，包括基座、辊轮、机罩和灼烧器，所述基座的上端面左侧和右侧均安装有辊架，所述辊架的内侧安装有两组呈竖直分布的辊轮，其中右侧设置的所述辊架的前端面安装有驱动电机，且驱动电机通过输出轴与辊轮传动连接，所述基座的上端面安装有机罩，所述机罩的内侧顶部和底部对称固定连接有两组斜架，所述两组斜架的相对端均安装有呈倾斜分布的灼烧器，所述机罩的内侧顶部和底部位于两组斜架的右侧对称固定连接有两组固定架，且两组固定架的相对端均固定连接有熨板。作为上述技术方案的进一步描述：所述基座的前端面中部安装有电控开关，且电控开关的输出端分别与驱动电机和灼烧器的输入端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述基座的上端面位于机罩的右侧固定连接有刮架，所述刮架竖直截面呈折C型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮架的竖直端内侧对称转动连接有两组呈倾斜分布的旋板，所述刮架的两个水平端内侧和两组旋板之间固定连接有挤压弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述两组旋板的尾端均安装有毛刷板，且两组毛刷板的外表壁相互贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述熨板的左端呈倾斜分布，且熨板的左端与灼烧器相互平行。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用复式的烧毛结构，在机罩的内侧对称设置有两组呈倾斜分布的灼烧器，同时在机罩的内部位于灼烧器的右侧设置有熨板，两组呈倾斜分布的灼烧器可将纺织布料的上下两面进行灼烧处理，灼烧器工作的同时，可将熨板进行灼烧处理，灼烧后的熨板可将烧毛后的纺织布料，进行进一步的熨烫处理，这种结构可高效的将纺织布料的上下两面进行复式灼烧和熨烫处理，既提升了纺织布料烧毛处理的效果，同时也提升了纺织布料烧毛处理的效率。2、本技术中，内部设置有梳毛结构，在基座的上端面左侧设置有刮架，同时在刮架上设置有旋板、毛刷板和挤压弹簧，当纺织布料处于两组旋板之间时，在挤压弹簧弹力的作用下，旋板上的毛刷板便会与纺织布料的上下两面接触，当纺织布料运输时，毛刷板便会将纺织布料双面的毛梳起，这种结构可将纺织布料双面的毛梳起，从而便于纺织布料的烧毛使用。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的机罩的剖面图；图3示出了根据本技术实施例提供的刮架的结构示意图。图例说明：1、基座；2、辊架；3、辊轮；4、驱动电机；5、机罩；501、斜架；502、固定架；6、刮架；7、旋板；701、毛刷板；8、电控开关；9、灼烧器；10、熨板；11、挤压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织布料烧毛机，包括基座1、辊轮3、机罩5和灼烧器9，基座1的上端面左侧和右侧均安装有辊架2，辊架2的内侧安装有两组呈竖直分布的辊轮3，其中右侧设置的辊架2的前端面安装有驱动电机4，且驱动电机4通过输出轴与辊轮3传动连接，基座1的上端面安装有机罩5，机罩5的内侧顶部和底部对称固定连接有两组斜架501，两组斜架501的相对端均安装有呈倾斜分布的灼烧器9，机罩5的内侧顶部和底部位于两组斜架501的右侧对称固定连接有两组固定架502，且两组固定架502的相对端均固定连接有熨板10。具体的，如图1和图2所示，基座1的前端面中部安装有电控开关8，且电控开关8的输出端分别与驱动电机4和灼烧器9的输入端电性连接，熨板10的左端呈倾斜分布，且熨板10的左端与灼烧器9相互平行，这种结构的设置，便于纺织布料进入到两组熨板10之间，同时便于灼烧器9对熨板10进行加热处理，电控开关8的设置，便于驱动电机4和灼烧器9通电控制处理。具体的，如图1和图3所示，基座1的上端面位于机罩5的右侧固定连接有刮架6，刮架6竖直截面呈折C型结构，刮架6的竖直端内侧对称转动连接有两组呈倾斜分布的旋板7，刮架6的两个水平端内侧和两组旋板7之间固定连接有挤压弹簧11，两组旋板7的尾端均安装有毛刷板701，且两组毛刷板701的外表壁相互贴合，呈折C型结构刮架6的设置，便于两组旋板7和挤压弹簧11的安装和固定处理，挤压弹簧11的设置，可使得两组旋板7向内靠拢，从而将纺织布料的表面进行接触刮毛处理，同时毛刷板701的设置，提升了纺织布料刷毛处理的效果。工作原理：使用时，连接电源，将纺织布料依次穿插过左侧的辊架2、刮架6、机罩5和右侧的辊架2，并按动电控开关8，驱动电机4便会带动辊轮3转动，从而带动两组辊架2之间的纺织布料水平向右进行输送，输送的过程中，在挤压弹簧11弹力的作用下，两组旋板7便会向纺织布料方向弹性靠拢，同时两组旋板7上的毛刷板701便会与纺织布料的上下两面接触，随之纺织布料的运动，毛刷板701便会将纺织布料双面的毛梳起，梳毛后的纺织布料便会向机罩5方向运动，当纺织布料进入到机罩5的内部时，机罩5内部两组呈倾斜分布的灼烧器9，可将纺织布料的上下两面进行灼烧处理，灼烧器9同时可对熨板10进行灼烧处理，灼烧后的熨板10可将烧毛后的纺织布料，进行进一步的熨烫处理，综合烧毛处理后的纺织布料便会在辊轮3的输送作用下排出机罩5，便完成了纺织布料的烧毛处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料烧毛机，包括基座(1)、辊轮(3)、机罩(5)和灼烧器(9)，其特征在于，所述基座(1)的上端面左侧和右侧均安装有辊架(2)，所述辊架(2)的内侧安装有两组呈竖直分布的辊轮(3)，其中右侧设置的所述辊架(2)的前端面安装有驱动电机(4)，且所述驱动电机(4)通过输出轴与辊轮(3)传动连接，所述基座(1)的上端面安装有机罩(5)，所述机罩(5)的内侧顶部和底部对称固定连接有两组斜架(501)，所述两组斜架(501)的相对端均安装有呈倾斜分布的灼烧器(9)，所述机罩(5)的内侧顶部和底部位于两组斜架(501)的右侧对称固定连接有两组固定架(502)，且两组固定架(502)的相对端均固定连接有熨板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料烧毛机，包括基座(1)、辊轮(3)、机罩(5)和灼烧器(9)，其特征在于，所述基座(1)的上端面左侧和右侧均安装有辊架(2)，所述辊架(2)的内侧安装有两组呈竖直分布的辊轮(3)，其中右侧设置的所述辊架(2)的前端面安装有驱动电机(4)，且所述驱动电机(4)通过输出轴与辊轮(3)传动连接，所述基座(1)的上端面安装有机罩(5)，所述机罩(5)的内侧顶部和底部对称固定连接有两组斜架(501)，所述两组斜架(501)的相对端均安装有呈倾斜分布的灼烧器(9)，所述机罩(5)的内侧顶部和底部位于两组斜架(501)的右侧对称固定连接有两组固定架(502)，且两组固定架(502)的相对端均固定连接有熨板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织布料烧毛机，其特征在于，所述基座(1)的前端面中部安装有电控开关(8)，且所述电控开关(8)的输出端分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵进芳，
申请(专利权)人：山东万得集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37