一种结晶聚合物制品快速结晶装置制造方法及图纸

技术编号:25405588 阅读:46 留言:0更新日期:2020-08-25 23:08
本实用新型专利技术公开了一种结晶聚合物制品快速结晶装置,包括结晶箱,结晶箱内壁上包覆有保温层,结晶箱两侧内壁上固定连接有电加热板,结晶箱内一侧上下两端之间固定连接有导轨,导轨上滑动连接有滑套,本实用新型专利技术的有益效果是:1、通过螺纹杆和导轨,使得模具架装置内的聚合物制品可在结晶箱内上下运动,配合托板上的滑槽以及中间设置的减速电机,可带动模具架装置内的聚合物制品在结晶箱内做上下匀速圆周运动,受热均匀,加速结晶,减少成本;2、通过在结晶箱内壁上包覆有保温层,且保温层的材质选用硅酸铝棉,其低导热率、低热容量以及优良的热稳定和化学稳定性为结晶箱内提高很好的隔热效果,避免热量散失过多,减少能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶聚合物制品快速结晶装置
本技术涉及塑料加工
,具体为一种结晶聚合物制品快速结晶装置。
技术介绍
结晶态高分子聚合物规则排列区域称为晶区,无序排列区域称为非晶区,晶区所占的百分比称为结晶度。通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性聚合物,即结晶聚合物,高分子聚合物广泛应用于生活中的各个领域,高分子聚合物分为无定型与结晶型两大类,组成结晶型聚合物的高分子链在其加工成型过程中需要先后经历无规化与有序化两个阶段。在受热、受力作用下高分子链的结晶区开始转变运动并形成可流动的熔体,通过外力作用完成对模具开腔的充填而成型制品,随后在模具约束下降温完成定型。现有结晶装置时间周期过长,须在冷却过程中重结晶,导致最终制品热性能、机械性能无法达到设计要求,影响效率增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结晶聚合物制品快速结晶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种结晶聚合物制品快速结晶装置,包括结晶箱,所述结晶箱内壁上包覆有保温层,所述结晶箱两侧内壁上固定连接有电加热板,所述结晶箱内一侧上下两端之间固定连接有导轨,所述导轨上滑动连接有滑套,所述结晶箱内另一侧上下两端之间设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套设有调节螺母,所述滑套和调节螺母之间固定连接有托板,所述托板上设有滑槽,所述托板中间固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴顶端固定连接有模具架装置。优选的,所述模具架装置由模具板、模具槽和支撑杆构成,所述模具架装置两侧设有支撑杆,所述支撑杆底部通过滑块与滑槽滑动连接,两个所述支撑杆之间均匀固定连接有若干模具板,所述模具板上均匀设有若干模具槽。优选的,最底端的所述模具板底面上固定连接有固定板,所述固定板底面与旋转轴顶端固定连接。优选的,所述结晶箱内壁底部安装有轴承座,所述螺纹杆底部与轴承座内槽固定连接。优选的,所述结晶箱上端一侧固定连接有支架,所述支架上安装有伺服电机,所述伺服电机底部的输出端穿过结晶箱通过联轴器与螺纹杆顶端固定连接。优选的,所述结晶箱上端远离于伺服电机的一侧安装有温度计。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过螺纹杆和导轨,使得模具架装置内的聚合物制品可在结晶箱内上下运动,配合托板上的滑槽以及中间设置的减速电机,可带动模具架装置内的聚合物制品在结晶箱内做上下匀速圆周运动,受热均匀,加速结晶,减少成本;2、通过在结晶箱内壁上包覆有保温层,且保温层的材质选用硅酸铝棉,其低导热率、低热容量以及优良的热稳定和化学稳定性为结晶箱内提高很好的隔热效果,避免热量散失过多,减少能源浪费。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术模具架装置的结构示意图;图3为本技术的托板结构示意图。图中:1、结晶箱;2、保温层;3、模具架装置;31、模具板;32、模具槽;33、支撑杆;4、电加热板;5、导轨;6、滑套;7、螺纹杆;8、调节螺母;9、托板;10、减速电机;11、旋转轴;12、滑槽;13、固定板;14、伺服电机;15、温度计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种结晶聚合物制品快速结晶装置,包括结晶箱1,结晶箱1内壁上包覆有硅酸铝棉制造的保温层2,结晶箱1一侧面上端为固定玻璃观测窗,下端为铰连活动连接的密封板,结晶箱1两侧内壁上固定连接有电加热板4,结晶箱1内一侧上下两端之间固定连接有导轨5,导轨5上滑动连接有滑套6,结晶箱1内另一侧上下两端之间设有螺纹杆7,螺纹杆7上螺纹套设有调节螺母8,滑套6和调节螺母8之间固定连接有托板9。参考图2,模具架装置3由模具板31、模具槽32和支撑杆33构成,模具架装置3两侧设有支撑杆33,支撑杆33底部通过滑块与滑槽12滑动连接,两个支撑杆33之间均匀固定连接有若干模具板31,模具板31上均匀设有若干模具槽32,最底端的模具板31底面上固定连接有固定板13,固定板13底面与旋转轴11顶端固定连接,模具槽32内放置结晶聚合物制品,模具槽32形状可根据生产要求具体制造。参考图3,托板9上设有滑槽12,托板9中间固定连接有减速电机10,减速电机10的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴11,旋转轴11顶端固定连接有模具架装置3,最底端的模具板31底面上固定连接有固定板13,固定板13底面与旋转轴11顶端固定连接,通过减速电机10带动旋转轴11转动,旋转轴11带动模具架装置3转动,从而对模具槽32内的聚合物制品均匀受热结晶。结晶箱1内壁底部安装有轴承座,螺纹杆7底部与轴承座内槽固定连接,结晶箱1上端一侧固定连接有支架,支架上安装有伺服电机14,伺服电机14底部的输出端穿过结晶箱1通过联轴器与螺纹杆7顶端固定连接,结晶箱1上端远离于伺服电机14的一侧安装有温度计15,便于观察结晶箱1内的温度。使用时,先打开结晶箱1底部的活动的密封板,将需要结晶的聚合物制品放置在模具槽32内,关闭密封板,对电加热板4通电,开启设置在结晶箱1上方的伺服电机14带动其内的螺纹杆7转动,螺纹杆7转动带动调节螺母8在螺纹杆7上垂直移动,使得托板9可在结晶箱1内上下移动,再次开启托板9中间的减速电机10,通过减速电机10带动旋转轴11转动,旋转轴11带动模具架装置3转动,可带动模具架装置3内的聚合物制品在结晶箱1内做上下匀速圆周运动,受热均匀,加速结晶,减少成本,在对聚合物制品结晶的同时,硅酸铝棉的保温层2为结晶箱1内提供很好的隔热效果,避免热量散失过多,减少能源浪费。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶聚合物制品快速结晶装置,包括结晶箱(1),其特征在于:所述结晶箱(1)内壁上包覆有保温层(2),所述结晶箱(1)两侧内壁上固定连接有电加热板(4),所述结晶箱(1)内一侧上下两端之间固定连接有导轨(5),所述导轨(5)上滑动连接有滑套(6),所述结晶箱(1)内另一侧上下两端之间设有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上螺纹套设有调节螺母(8),所述滑套(6)和调节螺母(8)之间固定连接有托板(9),所述托板(9)上设有滑槽(12),所述托板(9)中间固定连接有减速电机(10),所述减速电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(11),所述旋转轴(11)顶端固定连接有模具架装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结晶聚合物制品快速结晶装置,包括结晶箱(1),其特征在于:所述结晶箱(1)内壁上包覆有保温层(2),所述结晶箱(1)两侧内壁上固定连接有电加热板(4),所述结晶箱(1)内一侧上下两端之间固定连接有导轨(5),所述导轨(5)上滑动连接有滑套(6),所述结晶箱(1)内另一侧上下两端之间设有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上螺纹套设有调节螺母(8),所述滑套(6)和调节螺母(8)之间固定连接有托板(9),所述托板(9)上设有滑槽(12),所述托板(9)中间固定连接有减速电机(10),所述减速电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(11),所述旋转轴(11)顶端固定连接有模具架装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种结晶聚合物制品快速结晶装置,其特征在于:所述模具架装置(3)由模具板(31)、模具槽(32)和支撑杆(33)构成,所述模具架装置(3)两侧设有支撑杆(33),所述支撑杆(33)底部通过滑块与滑槽(12)滑动连接,两个所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:金敬东
申请(专利权)人:上海东睿化学有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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