一种石油干洗机中的加液补液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止石油干洗机在加液过程中抽液泵空转和在补液过程中脏液倒流的加液补液装置，包括：液底箱、抽液泵、过滤器、蒸馏釜、冷却器、清洁箱、喷淋管和洗衣缸，洗衣缸中设置有喷淋管，喷淋管与进筒体阀相连接，进筒体阀与过滤器之间设置有进液管，过滤器与抽液泵之间设置有送液管，液底箱上开设有出液口，出液口上设置有底箱出液阀，底箱出液阀与抽液泵之间设置输液管，清洁箱通过出清洁箱阀与输液管相连，蒸馏釜通过进蒸馏釜阀与送液管相连，蒸馏釜与清洁箱之间设置有冷却器，所述的液底箱上还设置有液位检测探头，清洁箱上还设置有平衡阀，平衡阀的入口与外界相通。本实用新型专利技术主要用于各种石油干洗机中。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种石油干洗机中的加液补液装置。技术背景石油干洗机与普通的四氯乙烯干洗机相比，石油干洗机所使用的石油溶剂 易燃、易爆，具有一定危险性，正是基于安全性的考虑，石油干洗机均采用抽 真空安全技术，即将洗衣缸和蒸馏釜中均抽成真空，将它们内部空气中的助 燃、助爆的氧气抽掉，从而确保机器在安全状态下运行。由于石油洗涤和蒸馏 工艺的需要，我们将洗衣缸内的真空控制在-0.055Mpa左右，其目的是为了提高 洗衣缸内织物的烘千速度，同时又保证了洗衣缸内的真空度在安全标准范围内； 蒸馏釜中的真空度控制在-0.093Mpa，其目的除了安全因素之外，主要是为了减 小蒸馏中的压强，从而降低石油溶液的沸点、縮短蒸馏时间。如附图说明图1所示，传统的石油干洗机中的加液补液装置，包括液底箱9、抽液 泵2、过滤器13、蒸馏釜10、冷却器11、清洁箱12、喷淋管14和洗衣缸7， 洗衣缸7中设置有喷淋管14，喷淋管14与进筒体阀8相连接，进筒体阀8与过 滤器13之间设置有进液管15,过滤器13与抽液泵2之间设置有送液管16，液 底箱9上开设有出液口，出液口上设置有底箱出液阀1，底箱出液阀1与抽液泵 2之间设置输液管17,清洁箱12通过出清洁箱阀3与输液管17相连，蒸馏釜 10通过进蒸馏釜阀4与送液管16相连，蒸馏釜10与清洁箱12之间设置有冷却 器ll。在石油干洗机执行洗涤程序、需要往洗衣缸7中加入石油溶液时，石油 干洗机中的控制单元通过打开底箱出液阀1和进筒体阀8，启动抽液泵2，使得 液底箱9中的溶液依次经过底箱出液阀1、输液管17、抽液泵2、送液管16、 过滤器13、进液管15、进筒体阀8和喷淋管14，最终进入洗衣缸7，在此运行 过程中，石油溶液从液底箱9到洗衣缸7的加液时间是固定不变的，即不管液底箱9中的溶液量有多少，抽液泵2都运行固定的加液时间，这就有可能导 致由于液底箱9中无溶液而抽液泵2仍在运转，造成抽液泵2空转，空转的抽 液泵2会发出剌耳的尖叫声，造成噪声污染；同时还严重影响了抽液泵2的使 用寿命。而当固定的加液时间己到，洗衣缸7中的液面未到洗涤液位时，石油 干洗机则进入补液过程，其控制单元打开清洁箱12的出清洁箱阀3，清洁箱12 中的干净溶液经由输液管17、抽液泵2、送液管16、过滤器13、进液管15、进 筒体阀8和喷淋管14，最终进入洗衣缸7中，直至到达洗涤液面。由于清洁箱 12中的千净溶液是经蒸馏釜10蒸馏成汽体后、经冷却器11冷却成液体流回清 洁箱12而得到的，清洁箱12中的真空度与蒸馏釜10中的真空度是一样的，都 是-0.093Mpa。于是，由于洗衣缸7内的真空度与清洁箱12内的真空度不同，当 打开出清洁箱阀3时，原输液管17中的脏溶液将会被倒吸入清洁箱12中，而 将清洁箱12中的干净溶液污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防止石油干洗机在加液过程 中抽液泵空转和在补液过程中脏液倒流的加液补液装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为 一种石油干洗机中 的加液补液装置，包括液底箱、抽液泵、过滤器、蒸馏釜、冷却器、清洁箱、 喷淋管和洗衣缸，洗衣缸中设置有喷淋管，喷淋管与进筒体阀相连接，进筒体 阀与过滤器之间设置有进液管，过滤器与抽液泵之间设置有送液管，液底箱上 开设有出液口，出液口上设置有底箱出液阀，底箱出液阀与抽液泵之间设置输 液管，清洁箱通过出清洁箱阀与输液管相连，蒸馏釜通过进蒸馏釜阀与送液管 相连，蒸馏釜与清洁箱之间设置有冷却器，所述的液底箱上还设置有液位检测 探头，清洁箱上还设置有平衡阀，平衡阀的入口与外界相通。上述的液位检测探头设置在液底箱的出液口附近、且与出液口的上端面持平。本技术的有益效果是通过在液底箱中设置液位检测探头，使得石油干洗机进行加液时，确保了加液过程在液底箱有液的情况下进行，有效避免了 抽液泵空转造成的噪声污染以及空转对抽液泵造成的损伤，大大延长了抽液泵的使用寿命；同时，由于在清洁箱上设置了平衡阀，保证了在给洗衣缸补液时， 洗衣缸和清洁箱中的真空度相同，从而避免了输液管中的脏液倒流至清洁箱中、 造成清洁箱中的干净溶液被污染。以下结合附图对本技术作进一步的描述图1是
技术介绍
中所述的加液补液装置的结构示意图中1、底箱出液阀，2、抽液泵，3、出清洁箱阀，4、进蒸馏釜阀，7、 洗衣缸，8、进筒体阀，9、液底箱，10、蒸馏釜，11、冷却器，12、清洁箱，13、 过滤器，14、喷淋管，15、进液管，16、送液管，17、输液管。图2是本技术所述的加液补液装置的结构示意图中1、底箱出液阀，2、抽液泵，3、出清洁箱阀，4、进蒸馏釜阀，5、 液位检测探头，6、平衡阀，7、洗衣缸，8、进筒体阀，9、液底箱，10、蒸馏 釜，11、冷却器，12、清洁箱，13、过滤器，14、喷淋管，15、进液管，16、 送液管，17、输液管。具体实施方式如图1所示，本技术所述的石油干洗机中的加液补液装置，包括液 底箱9、抽液泵2、过滤器13、蒸馏釜10、冷却器11、清洁箱12、喷淋管14 和洗衣缸7，洗衣缸7中设置有喷淋管14，喷淋管14与进筒体阀8相连接，进 筒体阀8与过滤器13之间设置有进液管15，过滤器13与抽液泵2之间设置有 送液管16，液底箱9上开设有出液口，出液口上设置有底箱出液阀1，底箱出 液阀1与抽液泵2之间设置输液管17，清洁箱12通过出清洁箱阀3与输液管 17相连，蒸馏釜10通过进蒸馏釜阀4与送液管16相连，蒸馏釜10与清洁箱 12之间设置有冷却器11,所述的液底箱9上还设置有液位检测探头5，清洁箱 12上还设置有平衡阀6，平衡阀6的入口与外界相通。此外，为了保证液位检测探头5检测液位的准确性，所述的液位检测探头5设置在液底箱9的出液口 附近、且与出液口的上端面持平。本技术所述的利用上述加液补液装置进行加液补液的方法，其步骤为 首先进行加液过程，即打开底箱出液阀1和进筒体阀8，启动抽液泵2，液底箱9中的溶液依次经过底箱出液阀1、输液管17、抽液泵2、送液管16、过滤 器13、进液管15、进筒体阀8和喷淋管14，最终进入洗衣缸7;在加液过程中， 如果液底箱9中的溶液充足，g卩液位检测探头5检测的结果一直有液，则一 直持续加液，直至洗衣缸7中的液面达到洗涤液位，并不再启动补液过程；否 则，若液底箱9中的溶液不足时，则关闭抽液泵2、底箱出液阀1和进筒体阀8， 打开平衡阀6，让外界的空气进入清洁箱12中，等到清洁箱12中的真空度与洗 衣缸7的真空度一致时，关闭平衡阀6，再打开出清洁箱阀3、进筒体阀8，并 启动抽液泵2工作，进入补液过程，清洁箱12中的溶液经由出清洁箱阀3、输 液管17、抽液泵2、送液管16、过滤器13、进液管15、进筒体阀8和喷淋管 14，最终进入洗衣缸7，直至洗衣缸7中的液面达到洗涤液位。为了下次蒸馏的 需要，在补液过程结束后，再将清洁箱12和蒸馏釜10的真空度抽回至原状态。 本技术通过在液底箱9中设置液位检测探头5，使得石油干洗机在进行 加液时，确保了加液过程在液底箱9有液的情况下进行，有效避免了抽液泵2 空转造成的噪声污染以及空转对抽液泵2造成的损伤，大大延长了抽液泵2的 使用寿命；同时，由于在清洁箱12上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油干洗机中的加液补液装置，包括：液底箱、抽液泵、过滤器、蒸馏釜、冷却器、清洁箱、喷淋管和洗衣缸，洗衣缸中设置有喷淋管，喷淋管与进筒体阀相连接，进筒体阀与过滤器之间设置有进液管，过滤器与抽液泵之间设置有送液管，液底箱上开设有出液口，出液口上设置有底箱出液阀，底箱出液阀与抽液泵之间设置输液管，清洁箱通过出清洁箱阀与输液管相连，蒸馏釜通过进蒸馏釜阀与送液管相连，蒸馏釜与清洁箱之间设置有冷却器，其特征在于：所述的液底箱上还设置有液位检测探头，清洁箱上还设置有平衡阀，平衡阀的入口与外界相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佘华，施学成，倪祥，邬士新，
申请(专利权)人：江苏海狮机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]