一种储板机的高效提升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储板机的高效提升机构，涉及机械设备技术领域，包括提升梁，所述提升梁的下端安装有至少两组提升杆组件，每组所述提升杆组件包括分别安装于所述提升梁两侧的两根柔性提升带，所述柔性提升带受重力自然垂下，两根所述柔性提升带之间沿竖直方向安装有若干根水平设置的提升杆，任意两根相邻的所述提升杆之间留有供板件通过的间隙。本实用新型专利技术采用柔性材料作为提升带，使多根提升杆可在输送辊下方堆叠，提高了空间利用率，从而增加了储板机构的最大储板数量。

【技术实现步骤摘要】
一种储板机的高效提升机构
本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种储板机的高效提升机构。
技术介绍
当板件在生产线上流转加工可能出现板件拥堵、停线等主观因素影响生产效率，有些板件加工有特定要求，如果生产过程中出现设备故障导致停线，需要把板件转移，不然出现整批板件报废。目前板材加工行业中各种储板设备存在以下缺点：储板层数少、只能存储小板、提升结构复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种储板机的高效提升机构。为了解决以上技术问题，本技术的技术方案如下：一种储板机的高效提升机构，包括提升梁，所述提升梁的下端安装有至少两组提升杆组件，每组所述提升杆组件包括分别安装于所述提升梁两侧的两根柔性提升带，所述柔性提升带受重力自然垂下，两根所述柔性提升带之间沿竖直方向安装有若干根水平设置的提升杆，任意两根相邻的所述提升杆之间留有供板件通过的间隙。作为本技术所述储板机的提升机构的一种优选方案，其中：所述提升杆的两端对称设置有焊接板，所述焊接板上安装有用于将所述柔性提升带固定于所述焊接板上的固定片。作为本技术所述储板机的提升机构的一种优选方案，其中：所述焊接板均为折弯件，所述焊接板的折弯方向为沿所述柔性提升带的长度方向向所述提升杆外部折弯。作为本技术所述储板机的提升机构的一种优选方案，其中：所述固定片均可拆卸安装于对应的所述焊接板上。作为本技术所述储板机的提升机构的一种优选方案，其中：所述柔性提升带为高强涤纶织带。本技术的有益效果是：（1）本技术通过升降梁的升降，可带动提升杆升降，当生产线上板件间距过小时，提升带可带动提升杆上升可将板件托起一定高度，使生产线上预留出一定间距，同时，下方的提升杆上升还可将后续的板件托起，并将板件储存在提升杆上；当生产线上的板件间距过大时，升降梁下降，使提升带带动提升杆下降，使架设于提升杆上的板件可被放置于生产线上，提高生产线的生产效率，从而可根据需要进行板件储存，并调节生产线上的板件间距；（2）本技术中提升带采用柔性材料制成，使多根提升杆可在输送辊下方堆叠，提高了空间利用率，从而增加了储板机构的最大储板数量，且在上升时提升带自动拉伸，使上下相邻提升杆之间自动形成供板件通过的间隙，保证储板工作的顺利进行；（3）本技术中提升杆两端的固定片可拆卸，从而可根据实际使用需要调节各根提升杆的高度，使提升杆之间的间距可调，使储板机适用于不同厚度的板件，适用范围更广；（4）本技术中焊接板向外弯折，在提升梁下降时，该焊接板可引导提升带向外侧折叠，避免提升带向内折叠至提升杆之间，造成空间的浪费，从而提高了空间利用率，增加了最大储板数量；（5）本技术采用高强涤纶织带作为提升带，其具有抗风化、耐酸碱、材质柔软易折叠的特点，在保证设备正常运行的前提下延长了其使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术中提升杆的端部结构示意图；图4为本技术中提升杆组件升降前后的状态示意图；其中：1、提升梁；2、柔性提升带；3、吊环；4、提升杆；5、焊接板；6、固定片。具体实施方式为使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本技术作出进一步详细的说明。当板件在生产线上流转加工可能出现板件拥堵、停线等主观因素影响生产效率，有些板件加工有特定要求，如果生产过程中出现设备故障导致停线，需要把板件转移，不然出现整批板件报废。目前板材加工行业中各种储板设备存在以下缺点：储板层数少、只能存储小板、提升结构复杂。参见图1～图4，鉴于此，本实施例提供了一种储板机的高效提升机构，包括提升梁1，在提升梁1的下端面上沿板件的移动方向等距安装有五组提升杆4组件。每组提升杆4组件均包括分别安装在提升梁1左右两侧的两根柔性提升带2，每根柔性提升带2的上端均通过吊环3安装在提升梁1上，提升带的下端受重力自然垂下。在两根柔性提升带2之间安装有若干根提升杆4，若干根提升杆4均沿水平方向设置，且均位于同一竖直平面内。相邻的两个提升杆4之间留有一定的间隙。其中，在每根提升杆4的两端均对称焊接有焊接板5，在焊接板5上可拆卸安装有固定片6，固定片6将提升带固定于提升杆4端部。可根据实际使用需要，将固定片6卸下后调整提升杆4与提升带的固定位置，从而调节各根提升杆4的高度，使提升杆4之间的间距可调，使储板机适用于不同厚度的板件。另外，焊接板5均为折弯件，焊接板5的折弯方向为沿柔性提升带2的长度方向向提升杆4外部折弯。提升梁1下降时，提升杆4随之下降，该焊接板5可引导提升带向外侧折叠，避免提升带向内折叠至提升杆4之间，造成空间的浪费。提升带采用高强涤纶织带制成，高强涤纶织带又称重型柔性捆绑带，具有抗风化、耐酸碱、材质柔软易折叠的特点。需要说明的是，提升梁1与升降驱动机构相连，该升降驱动机构可带动提升梁1升降，且提升杆4组件的升降与板件生产线中的对板件的输送互不干涉，即提升杆4组件可下降至板件生产线中用到的输送辊筒机构的下方。该储板机的提升机构的初始状态是提升梁1下降至最上方的提升杆4均低于输送辊筒机构，生产线通过控制器中控制程序的信号来判断需不需要储存板件或者进行板件补位；当生产线上的板件间距过小时，控制器发出信号至储板机，待需要储存的目标板件位于输送辊上时，控制器控制输送辊筒机构停止运输，随后升降驱动机构带动提升梁1上升，使最上方的提升杆4将板件托起一定高度，使生产线上空出一定位置保证生产线流转顺畅；若生产线上板件间距仍然过小，可重复上述操作，储存多块板件；当生产线上的板件间距过大时，控制器发出信号至储板机，通过升降驱动机构带动提升梁1下降，使提升杆4下降一定高度，直至对应提升杆4上的板件被放置于输送辊上，从而减小生产线上板件间距，提高生产线的生产效率。升降驱动机构可采用现有的升降驱动装置，在本实施例中不多做说明。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储板机的高效提升机构，其特征在于：包括提升梁(1)，所述提升梁(1)的下端安装有至少两组提升杆(4)组件，每组所述提升杆(4)组件包括分别安装于所述提升梁(1)两侧的两根柔性提升带(2)，所述柔性提升带(2)受重力自然垂下，两根所述柔性提升带(2)之间沿竖直方向安装有若干根水平设置的提升杆(4)，任意两根相邻的所述提升杆(4)之间留有供板件通过的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种储板机的高效提升机构，其特征在于：包括提升梁(1)，所述提升梁(1)的下端安装有至少两组提升杆(4)组件，每组所述提升杆(4)组件包括分别安装于所述提升梁(1)两侧的两根柔性提升带(2)，所述柔性提升带(2)受重力自然垂下，两根所述柔性提升带(2)之间沿竖直方向安装有若干根水平设置的提升杆(4)，任意两根相邻的所述提升杆(4)之间留有供板件通过的间隙。


2.根据权利要求1所述的一种储板机的高效提升机构，其特征在于：所述提升杆(4)的两端对称设置有焊接板(5)，所述焊接板(5)上安装有用于将...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁玢菲，
申请(专利权)人：宁玢菲，
类型：新型
国别省市：江苏;32