铅蓄电池用极板制备方法技术

一种铅蓄电池用极板制备方法，包括八个步骤：一、备好复合铅丝、ABS原料、注塑机、板栅制造模具；板栅制造模具包括模具本体、模具盖；二、在模具本体上放置好复合铅丝后再在模具本体上盖好模具盖；三、把放好复合铅丝的板栅制造模具放到注塑机内进行注塑作业；四、从注塑机上取下板栅制造模具进行冷却作业；五、从板栅制造模具上取下雏形板栅集合剪掉复合铅丝线头；六、浇铸出极耳板块后进行冷却，之后再在雏形板栅集合上冲压出极耳；七、给获得的雏形板栅集合填涂铅膏制得极板集合；八、对极板集合进行分割处理最后获得若干块极板。有益效果是：每块极板都有一个塑料边框保护，使用时不易出现因活性物质在循环中后期出现膨胀而造成短路失效。

【技术实现步骤摘要】
铅蓄电池用极板制备方法
本专利技术涉及铅蓄电池领域，尤其涉及一种把注塑工艺用在铅蓄电池极板制作上的专利技术技术。
技术介绍
铅蓄电池因其具有稳定可靠、无记忆效应、价格低廉、可做成单体大容量电池等优点，被广泛用作电动能源用在动力交通工具与储能电源等领域上。在不间断电源、电动自行车、柴油潜艇的动力电源应用领域，其产量和储电量仍然雄踞化学电源之首。传统铅蓄电池的板栅有三种制备方法：①重力铸造，该法应用范围广，但效率低，污染高；②铅带冲孔板栅，该法是先预制铅带、然后冲孔加工，其优点是效率高，但冲孔时会产生70-80%落料、能耗高；③连铸连轧，该法的优点是效率高、能耗低，但板栅不耐腐蚀。纺织铅网板栅是一种重要的铅蓄电池的板栅，由将玻璃纤维复合铅丝纺织形成网，然后根据实际需要制造不同线径的铅丝，从而在理论上可织造任意厚度的铅网作为电池板栅，这种获得的电池板栅具有重量轻、耐腐蚀、无铅尘污染的优点。如专利CN102751507A公开的内容，铅网板栅的制作，目前有通过无梭织机编织和有梭织机编织两种不同的制造方法，不过铅网最大的弊端就是所制作的板栅没有边框，活性物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅蓄电池用极板制备方法，其特征是：包括以下步骤：/n一、准备好包括复合铅丝、ABS原料、注塑机、板栅制造模具在内的制造工具与材料；板栅制造模具包括模具本体、模具盖；模具本体上设有两个板栅注塑区，每个板栅注塑区由两到三个前后顺序排列、中间通过连接壁相连的雏形板栅注塑区构成，每个雏形板栅注塑区包括一个注塑主区、一个极耳注塑区；不同两组内的相应的雏形板栅注塑区左右对称且左右两边前后位置相同的两个极耳注塑区重叠；每个雏形板栅注塑区上设有若干道前后走向的复合铅丝支撑杆，这些复合铅丝支撑杆和模具本体的左右边框条上均设有若干和复合铅丝适配的复合铅丝卡槽；模具本体的左右边框条上还设有用于生成挂耳的浇铸...

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池用极板制备方法，其特征是：包括以下步骤：
一、准备好包括复合铅丝、ABS原料、注塑机、板栅制造模具在内的制造工具与材料；板栅制造模具包括模具本体、模具盖；模具本体上设有两个板栅注塑区，每个板栅注塑区由两到三个前后顺序排列、中间通过连接壁相连的雏形板栅注塑区构成，每个雏形板栅注塑区包括一个注塑主区、一个极耳注塑区；不同两组内的相应的雏形板栅注塑区左右对称且左右两边前后位置相同的两个极耳注塑区重叠；每个雏形板栅注塑区上设有若干道前后走向的复合铅丝支撑杆，这些复合铅丝支撑杆和模具本体的左右边框条上均设有若干和复合铅丝适配的复合铅丝卡槽；模具本体的左右边框条上还设有用于生成挂耳的浇铸凹腔耳；
二、将若干条复合铅丝拉直并卡置到相应的复合铅丝卡槽内，各复合铅丝相互平行；把模具盖盒盖在模具本体上；
三、把安装好复合铅丝的板栅制造模具整体放到注塑机；然后注塑机把熔融好的ABS原料注塑到板栅制造模具内；
四、注塑作业完成后，从注塑机上取下板栅制造模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新虎，刘孝伟，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33