一种改善铅酸蓄电池极板双面涂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的名称为一种改善铅酸蓄电池极板双面涂的装置。属于蓄电池生产制造技术领域。它主要是解决现有极板涂填过程中经常会出现涂膏后板栅露筋的问题。它的主要特征是：包括过桥导板流道、过桥导板前后位置调节机构和过桥导板高度位置调节机构；所述的过桥导板流道装于过桥导板前后位置调节机构上，过桥导板前后位置调节机构前端搭接在涂填设备的涂填机鼓轮上，后端连接在过桥导板高度位置调节机构上；所述过桥导板高度位置调节机构安装固定在涂填设备的壳体上。本实用新型专利技术具有使涂填生产过程中的板栅与涂填机鼓轮间隙及板栅涂膏部位下膏量能够更便于操作控制的特点，主要用于涂填机中以改善铅酸蓄电池极板背面的铅膏涂填。

【技术实现步骤摘要】
一种改善铅酸蓄电池极板双面涂的装置
本技术属于蓄电池生产制造
，具体而言，涉及一种改善铅酸蓄电池极板双面涂的装置。
技术介绍
铅酸蓄电池在极板涂填过程中经常会出现涂膏后板栅露筋的质量缺陷，尤其是在极板背面露筋问题较突出，极板涂填时板栅背面朝下，紧贴涂填机鼓轮，铅膏从板栅上方通过挤压到达板栅下方，由于板栅在运行过程中贴紧在鼓轮表面，板栅与鼓轮的间隙过小，铅膏从板栅上面挤到下面填充栅格比较困难，因此极板露筋一般出现在极板背面。极板露筋影响板栅筋条与铅膏的固化结合效果，在蓄电池循环寿命充放电过程中容易形成铅膏过早地脱离板栅骨架，活性物质脱落直接导致电池寿命提前终止，蓄电池故障失效，造成客户对蓄电池质量的抱怨。露筋超出标准要求的极板不能流入后工序使用，极板报废导致生产废品率增加，轻微但在可接受范围的露筋极板也可能给电池质量带来风险。目前蓄电池极板生产过程中调整涂填露筋的方法通常是通过调整涂填设备的搅拌转速参数达到控制膏斗下膏量，这种调控方法虽然可以一定程度的减小极板露筋面积，但受铅膏粘性状态和涂填速度的影响较大，实际生产中操作者往往很难把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善铅酸蓄电池极板双面涂的装置，安装于涂填设备，其特征在于：包括过桥导板流道（10）、过桥导板前后位置调节机构和过桥导板高度位置调节机构；所述的过桥导板流道（10）装于过桥导板前后位置调节机构上，过桥导板前后位置调节机构前端搭接在涂填设备的涂填机鼓轮（2）上，后端连接在过桥导板高度位置调节机构上；所述过桥导板高度位置调节机构安装固定在涂填设备的壳体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种改善铅酸蓄电池极板双面涂的装置，安装于涂填设备，其特征在于：包括过桥导板流道（10）、过桥导板前后位置调节机构和过桥导板高度位置调节机构；所述的过桥导板流道（10）装于过桥导板前后位置调节机构上，过桥导板前后位置调节机构前端搭接在涂填设备的涂填机鼓轮（2）上，后端连接在过桥导板高度位置调节机构上；所述过桥导板高度位置调节机构安装固定在涂填设备的壳体上。


2.根据权利要求1所述的一种改善铅酸蓄电池极板双面涂的装置，其特征在于：所述的过桥导板前后位置调节机构包括过桥导板底板（9）和过桥导板底座（12）；所述过桥导板流道（10）两侧设有可以用于移动前后位置的长条孔，过桥导板流道（10）通过穿过长条孔的螺栓螺母安装在过桥导板底板（9）上；所述过桥导板底座（12）安装在过桥导板底板（9）的背面，过桥导板底座（12）的底面为弧形，与涂填机鼓轮（2）搭接。


3.根据权利要求1或2所述的一种改善铅酸蓄电池极板双面涂的装置，其特征在于：所述的过桥导板高度位置调节机构包括支撑架（5）、高度限位块（6）、高度调节螺杆（7）、过桥导板连接滑块（8）和高度位置调节基准块（15）；所述支撑架（5）包括两个对称固定在涂填设备壳体上的支架；所述高度限位块（6）包括两个带条形通孔的矩形体，分别固定在两个支架上；所述过桥导板连接滑块（8）穿过两个矩形体的条形通孔，并与过桥导板前后位置调节机构固定连接；所述高度调节螺杆（7）包括两个分别穿过两个高度限位块（6）及过桥导板连接滑块（8）的螺杆及螺母（14）；所述高度位置调节基准块（15）包括装于高度限位块（6）带条形通孔内的矩形限位块。


4.根据权利要求2所述的一种改善铅酸蓄电池极板双面涂的装置，其特征在于：还包括两个通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广军，李世友，刘小锋，张仁银，徐建刚，夏诗忠，刘长来，
申请(专利权)人：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42