一种免固化的蓄电池极板制备方法技术

技术编号:24761570 阅读:43 留言:0更新日期:2020-07-04 10:27
本发明专利技术公开了一种免固化的蓄电池极板制备方法,包括以下步骤:(1)极板涂板后,在极板两侧粘贴覆纸;(2)极板进入烘窑进行第一次干燥脱水;(3)去除极板两侧的覆纸并进行第二次干燥脱水,第二次干燥脱水采用烘烤方式,脱水到极板含水量不高于1%wt。本发明专利技术免固化的蓄电池极板制备方法,通过极板表面覆纸取代极板淋酸工艺,再通过在去除覆纸的过程中对极板进行烘烤脱水,使极板含水量达到要求。涂片过程取消淋酸工艺,当极板在化成充放电电化学反应过程中有利于活性物质的转化,表面白色硫酸铅层较容易消除,极板荷电保持能力较好,明显提高极板化成充放电质量。

A preparation method of battery plate without curing

【技术实现步骤摘要】
一种免固化的蓄电池极板制备方法
本专利技术涉及铅蓄电池生产
,特别是涉及一种免固化的蓄电池极板制备方法。
技术介绍
铅蓄电池属于可逆直流电源,可将化学能转变为电能,同时也可将电能转变为化学能。铅蓄电池主要由电解液、电池槽以及极群组成,铅蓄电池的电解液为硫酸溶液,其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成。极板由板栅和填涂在板栅上的铅膏组成。极板生产时一般在涂片(将铅膏填涂到板栅上)完成后,采用淋酸后直接进干燥炉干燥后进行收板,然后再将这些极板放到固化室中进行极板固化,在淋酸过程,使硫酸浇淋到极板表面形成薄薄的硫酸铅(PbSO4)层,避免极板裂纹的产生以及极板黏片现象,因为铅膏本身是个胶体和多毛细管系统,干燥时水分首先从极板表面蒸发,随后水分从铅膏内部向外部扩散,由于湿度不同,极板表面与内部干燥时的收缩也就不同,表面收缩较大,所以收缩时容易产生裂纹。比如,公开号为CN108630902A的专利技术公开了一种铅蓄电池极板制造工艺,所述制造工艺包括,(1)将铸造的板栅置于含双氧水的水汽条件下进行时效处理,时效结束后,干燥;(2)将铅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免固化的蓄电池极板制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)极板涂板后,在极板两侧粘贴覆纸;/n(2)极板进入烘窑进行第一次干燥脱水;/n(3)去除极板两侧的覆纸并进行第二次干燥脱水,第二次干燥脱水采用烘烤方式,脱水到极板含水量不高于1%wt。/n

【技术特征摘要】
1.一种免固化的蓄电池极板制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)极板涂板后,在极板两侧粘贴覆纸;
(2)极板进入烘窑进行第一次干燥脱水;
(3)去除极板两侧的覆纸并进行第二次干燥脱水,第二次干燥脱水采用烘烤方式,脱水到极板含水量不高于1%wt。


2.如权利要求1所述的蓄电池极板制备方法,其特征在于,步骤(2)中第一次干燥脱水后极板含水量为8%~10%。


3.如权利要求1所述的蓄电池极板制备方法,其特征在于,步骤(3)中烘烤温度在100℃~120℃。


4.如权利要求1所述的蓄电池极板制备方法,其特征在于,步骤(3)使用收片装置进行收片、去除覆纸并进行第二次干燥脱水,所述收片装置包括:
第一输送带,用于水平输送两侧表面覆纸的极板;
旋转机构,设于所述第一输送带的出料端,包括垂直输送方向分布的旋转轴以及设于旋转轴表面的多块挡板,每一块挡板均沿旋转轴的轴向设置,所有挡板环绕旋转轴一周成辐射状分布,相邻挡板之间的间隔作为...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤序锋宋文龙高根芳汪章杰张旭刘晓王小虎卫鹏杨震华沈哲诚胡曙张涛
申请(专利权)人:天能电池集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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