一种用于螺旋送料机的可转动接头制造技术

本实用新型专利技术属于物料输送设备技术领域，一种用于螺旋送料机的可转动接头，包括上固定罩和内转管，其中内转管活动套装于上固定罩中，上固定罩和内转管各自所在的虚拟圆柱的轴线重合；所述内转管下部连接偏移管，该偏移管与内转管内部连通；所述上固定罩的顶部设置固定料口，内转管上部设置转动料口，且固定料口所在虚拟弧线的圆心角小于固定料口所在虚拟弧线的圆心角；内转管可在上固定罩内部转动，且在转动时，转动料口长于固定料口的部分边缘始终被固定料口两侧的弧形罩壁遮盖。该可转动接头连接料斗和输料管后，能够实现输料管的偏移，且在偏移过程中，接头的内部空间不会发生变化，可以使物料在原有下落速度下继续流动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋送料机的可转动接头
本技术属于物料输送设备
，具体为一种用于螺旋送料机的可转动接头。
技术介绍
螺旋送料机是一种常用的物料输送设备，现有的螺旋送料机的输料管与水平面的夹角是固定不动的，即输料管的出料口的高度是固定的。这就造成输料管的出料口不能正好位于盛接设备上方，或太高，使物料在下落过程中飞散，或太低，达不到盛接设备的高度，需要垫高输料装置。这主要是由于现有的设备中，料斗和输料管的进口是通过法兰盘固定连接在一起的，如果简单的采用软管连接，在偏转输料管时，软管会弯曲，导致物料堵塞等问题。为此需要设计一种中间连接设备，要求其既满足输料管偏转又不会影响物流下落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于螺旋送料机的可转动接头，该可转动接头连接料斗和输料管后，能够实现输料管的偏移，且在偏移过程中，接头的内部空间不会发生变化，可以使物料在原有下落速度下继续流动。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺旋送料机的可转动接头，包括上固定罩和内转管，其中内转管活动套装于上固定罩中，其外壁与上固定罩内壁贴合，且上固定罩和内转管各自所在的虚拟圆柱的轴线重合；所述内转管下部连接偏移管，该偏移管与内转管内部连通；所述上固定罩的顶部设置固定料口，内转管上部设置转动料口，且固定料口所在虚拟弧线的圆心角小于固定料口所在虚拟弧线的圆心角；内转管可在上固定罩内部转动，且在转动时，转动料口长于固定料口的部分边缘始终被固定料口两侧的弧形罩壁遮盖。在上述技术方案中，内转管可转动的套装于上固定罩中，在上固定罩顶部设置固定料口，该固定料口用于对接料斗的出料口，而在内转管上设置转动料口，该转动料口的长度大于固定料口的长度，因此在内转管转动的时候，转动料口的边缘不会遮挡固定料口，即整个转动接头的进料口始终是转动料口的大小，从而在满足接头的转动功能的同时不会使接头的流量受影响。优选地，所述上固定罩的截面整体呈半圆形，其下部设置与之大小配合的下遮罩，上固定罩与下遮罩可拆卸地安装在一起；在下遮罩的下部设置避让口，所述偏移管穿过避让口，并在避让口的范围内偏转。下遮罩用于对内转管进行限位置，使内转管稳定的在上固定罩和下遮罩围成的腔体中转动，同时也可以起到内转管的作用。且采用半圆状的上固定罩和下遮罩，有利于整个可转动接头的拆装与保养。优选地，在上固定罩的侧平面上设置定位孔，该定位孔的轴线与内转管的转动轴线重合，在将该可转动接头安装于料斗和输料管之间时，需要对输料管进行改进，其中最重要的就是确定输料管的转动轴线，定位孔可以提供定位点，便于对现有设备进行改装。优选地，所述上固定罩的侧面中部设置向下的凸圆，在凸圆上设置定位孔，该定位孔的轴线与内转管的转动轴线重合；在下遮罩上与凸圆对应的位置设置凹圆口，且凹圆口与凸圆吻合，便于在安装下遮罩时与上固定罩快速对齐。优选地，所述上固定罩的顶部和偏移管的下部分别设置上安装件和下安装件，分别用于连接料斗下出口以及输料管的进料口。优选上安装件和下安装件为法兰盘，其上部均设置螺孔，从而使该可转动接头具有良好的适配性，以及拆装性能。优选地，所述上固定罩的下边缘与下遮罩的上边缘设置连接板，上固定罩与下遮罩组装后通过螺栓将连接板固定在一起，通过该结构固定连接板，便于拆装上固定罩和下遮罩。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的实施例的平面结构示意图。图2为本技术的实施例的上部立体结构示意图。图3为本技术的实施例的下部立体结构示意图。图4为本技术的实施例的拆分结构示意图。图5为本技术的实施例应用于螺旋送料机时输料管的偏转状态示意图。图中，上固定罩1、上安装件2、偏移管3、下安装件4、下遮罩5、连接板6、定位孔7、固定料口8、转动料口9、螺孔10、内转管11、避让口12、凹圆口13、输料管14、凸圆15、料斗16。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。图1-4为本技术提供一个实施例，一种用于螺旋送料机的可转动接头，该接头用于连接料斗和输料管。具体地，该可转动接头包括上固定罩1和内转管11，其中内转管11活动套装于上固定罩1中，其外壁与上固定罩1内壁贴合，且上固定罩1和内转管11各自所在的虚拟圆柱的轴线重合。内转管11的下部连接偏移管3，该偏移管3与内转管11内部连通；所上固定罩1的顶部设置固定料口8，内转管11上部设置转动料口9，且固定料口8所在虚拟弧线的圆心角小于固定料口8所在虚拟弧线的圆心角；内转管11可在上固定罩1内部转动，且在转动时，转动料口9长于固定料口8的部分边缘始终被固定料口8两侧的弧形罩壁遮盖。在该实施例中，内转管11可转动的套装于上固定罩1中，在上固定罩1顶部设置固定料口8，该固定料口8用于对接料斗的出料口，而在内转管11上设置转动料口9，该转动料口9的长度大于固定料口8的长度，因此在内转管11转动的时候，转动料口9的边缘不会遮挡固定料口8，即整个转动接头的进料口始终是转动料口9的大小，从而在满足接头的转动功能的同时不会使接头的流量受影响。为便于拆装内转管11，并简化整个装置的生产工艺，所用上固定罩1的截面整体呈半圆形，其下部设置与之大小配合的下遮罩5，上固定罩1与下遮罩5的边缘均设置一块带有螺栓孔的连接板6，并通过螺栓可拆卸的安装在一起。可拆卸地安装在一起；在下遮罩5的下部设置避让口12，而偏移管3穿过避让口12，并在避让口12的范围内偏转。下遮罩5用于对内转管进行限位置，使内转管稳定的在上固定罩1和下遮罩5围成的腔体中转动，同时也可以起到内转管11的作用。且采用半圆状的上固定罩1和下遮罩5，有利于整个可转动接头的拆装与保养。另外，在现有设备上安装该可转动接头时，需要对输料管14进行改装，其重要的改装之处在于使输料管14绕着内转管11的轴线转动，为便于确定输料管的转动中心，在上固定罩1的侧平面上设置定位孔7，该定位孔的轴线与内转管11的转动轴线重合。具体地，在上固定罩1的侧面中部设置向下的凸圆15，定位孔7设置在凸圆15上，该定位孔的轴线与内转管11的转动轴线重合；在下遮罩5上与凸圆15对应的位置设置凹圆口13，且凹圆口13与凸圆15吻合。在将该可转动接头安装于料斗16和输料管14之间时，需要对输料管14进行改进，其中最重要的就是确定输料管14的转动轴线，如此，在改装输料管时，便可以通过定位孔7来确定转动中心，便于对现有设备进行改装。另外，在凹圆口13和凸圆15的作用下，也有利于快速对齐下遮罩5和上固定罩1。所用上固定罩1的顶部和偏移管3的下部分别设置上安装件2和下安装件4，分别用于连接料斗16下出口以及输料管14的进料口。如图4所示，上安装件2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺旋送料机的可转动接头，其特征在于：包括上固定罩和内转管，其中内转管活动套装于上固定罩中，其外壁与上固定罩内壁贴合，且上固定罩和内转管各自所在的虚拟圆柱的轴线重合；所述内转管下部连接偏移管，该偏移管与内转管内部连通；所述上固定罩的顶部设置固定料口，内转管上部设置转动料口，且固定料口所在虚拟弧线的圆心角小于固定料口所在虚拟弧线的圆心角；内转管可在上固定罩内部转动，且在转动时，转动料口长于固定料口的部分边缘始终被固定料口两侧的弧形罩壁遮盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋送料机的可转动接头，其特征在于：包括上固定罩和内转管，其中内转管活动套装于上固定罩中，其外壁与上固定罩内壁贴合，且上固定罩和内转管各自所在的虚拟圆柱的轴线重合；所述内转管下部连接偏移管，该偏移管与内转管内部连通；所述上固定罩的顶部设置固定料口，内转管上部设置转动料口，且固定料口所在虚拟弧线的圆心角小于固定料口所在虚拟弧线的圆心角；内转管可在上固定罩内部转动，且在转动时，转动料口长于固定料口的部分边缘始终被固定料口两侧的弧形罩壁遮盖。


2.如权利要求1所述的一种用于螺旋送料机的可转动接头，其特征在于：所述上固定罩的截面整体呈半圆形，其下部设置与之大小配合的下遮罩，上固定罩与下遮罩可拆卸地安装在一起；在下遮罩的下部设置避让口，所述偏移管穿过避让口，并在避让口的范围内偏转。


3.如权利要求1所述的一种用于螺旋送料机的可转动接头，其特征在于：在上固定罩的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪申旺，兰秀貌，
申请(专利权)人：上海铸未自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31