本实用新型专利技术公开了一种牛津布边角料回收装置，所述投料单元包括投料支架、投料管一、投料管二和投料管三，所述投料支架设置在收料筒的一侧，所述投料管一沿竖直方向可升降的设置在投料支架上，所述投料管一的顶端外接投料软管，底部设置有驱动源二，所述投料管二设置在投料管一的底端，所述驱动源二的自由端与投料管二连接，所述投料管二的底部开口平面与其中心轴线的夹角为45°，所述投料管二的底部设置有驱动源三，所述投料管三的顶部开口平面与其中心轴线的夹角为45°，所述投料管三的顶部设置在投料管二的底部，所述驱动源三的自由端与投料管三连接。其能够快速的将边角料一层一层的均匀铺设在收集袋内，均性好，效率高，方便再次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种牛津布边角料回收装置
本技术涉及回收装置，具体涉及一种牛津布边角料回收装置。
技术介绍
牛津布在生产的过程中会产生很多边角料。为节约资源，这些边角料会被回收再次利用。回收时，通常需要将边角料填充在大容量的收集袋内，以方便储存和运输。但在将边角料装入收集袋时，边角料的落点通常在一个位置，这会使收集袋内的边角料很不均匀，影响装袋容量、收集袋的封口以及边角料的再次取出利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种牛津布边角料回收装置，其能够快速的将边角料一层一层的均匀铺设在收集袋内，均性好，效率高，方便再次利用。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种牛津布边角料回收装置，包括用于放置收集袋的收料筒和投料单元；所述投料单元包括投料支架、投料管一、投料管二和投料管三，所述投料支架设置在收料筒的一侧，所述投料管一沿竖直方向可升降的设置在投料支架上，所述投料管一的顶端外接投料软管，底部设置有驱动源二，所述投料管二设置在投料管一的底端，所述驱动源二的自由端与投料管二连接，所述投料管二的底部开口平面与其中心轴线的夹角为45°，所述投料管二的底部设置有驱动源三，所述投料管三的顶部开口平面与其中心轴线的夹角为45°，所述投料管三的顶部设置在投料管二的底部，所述驱动源三的自由端与投料管三连接。作为优选的，所述投料管一上沿其中心轴线的方向设置有齿条，所述投料支架上设置有驱动源一，所述驱动源一的自由端设置有齿轮一，所述齿轮一与齿条齿合。作为优选的，所述投料管二的底部与投料管三的横截面呈椭圆形，且其短边与长边的比值为作为优选的，所述驱动源二的自由端设置有齿轮二，所述投料管二的顶部设置有齿轮三，所述齿轮二与齿轮三齿合。作为优选的，所述驱动源三的自由端设置有齿轮四，所述投料管三的顶部设置有齿轮五，所述齿轮四与齿轮五齿合。作为优选的，所述收料筒的顶部设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸的自由端设置有夹环，所述夹环与收料筒的顶部开口同心。作为优选的，所述收料筒的内周面上开设有多个真空孔。作为优选的，所述收料筒上设置有压实支架，所述压实支架上设置有驱动源四，所述驱动源四的自由端设置有压杆，所述压杆的自由端设置有压盖，所述压盖的直径与收料筒的内径一致。作为优选的，所述压杆的中部铰接在压实支架上，所述驱动源四的自由端连接在压杆的铰接处。作为优选的，所述压杆上设置有手柄，所述手柄与压盖分别位于压杆的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够自下而上，将边角料一层一层的均匀铺设在收集袋内，方便再次利用，回收效率高。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为A部的放大示意图；图3为投料管三的结构示意图。其中，10-收料筒，11-夹爪气缸，12-夹环，13-真空孔，20-投料支架，21-驱动源一，210-齿轮一，22-投料管一，220-齿条，23-驱动源二，230-齿轮二，24-投料管二，240-齿轮三，25-驱动源三，250-齿轮四，26-投料管三，260-齿轮五，30-压实支架，31-压杆，32-驱动源四，33-压盖，34-手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1～图3所示，本技术公开了一种牛津布边角料回收装置，包括用于放置收集袋的收料筒10和投料单元。上述投料单元包括投料支架20、投料管一22、投料管二24和投料管三26。投料支架20设置在收料筒10的一侧。投料管一22沿竖直方向可升降的设置在投料支架20上。投料管一22的顶端外接投料软管，底部设置有驱动源二23。投料管二24设置在投料管一22的底端。驱动源二23的自由端与投料管二24连接。投料管二24的底部开口平面与其中心轴线的夹角为45°。投料管二24的底部设置有驱动源三25。投料管三26的顶部开口平面与其中心轴线的夹角为45°。投料管三26的顶部设置在投料管二24的底部。驱动源三25的自由端与投料管三26连接。以上优化的结构，驱动源三25能够驱动投料管三26以其中心轴线为中心自转，因投料管三26的开口平台与其中心轴线呈45°角，投料管三26在自转时，其中心轴线与投料管二24的中心轴线的夹角会在90°～180°之间连续变化，从而改变投料管三26的出口处的径向位置；驱动源二23能够驱动投料管二24自转，并与投料管三26配合，可以使边角料在进入收集袋时，均匀的覆盖整个平面，均匀性好；投料管一22能够升降，以一层一层的铺设边角料，使落差稳定，进一步提高了均匀性。具体的，上述投料管一22上沿其中心轴线的方向设置有齿条220。投料支架20上设置有驱动源一21。驱动源一21的自由端设置有齿轮一210。齿轮一210与齿条220齿合。驱动源一21转动时，能够使投料管一22升降。上述投料管二24的底部与投料管三26的横截面呈椭圆形，且其短边与长边的比值为其能够使开口平面呈标准的圆形，方便驱动与旋转。作为本技术的进一步改进，上述驱动源二23的自由端设置有齿轮二230。投料管二24的顶部设置有齿轮三240。齿轮二230与齿轮三240齿合。作为本技术的进一步改进，上述驱动源三25的自由端设置有齿轮四240。投料管三26的顶部设置有齿轮五260。齿轮四240与齿轮五260齿合。上述收料筒10的顶部设置有夹爪气缸11。夹爪气缸11的自由端设置有夹环12。夹环12与收料筒10的顶部开口同心。夹爪气缸11能够驱动夹环12夹持在收料筒10的顶部开口上，从而夹持在收料袋的开口上，避免收料袋掉入收料筒10内。作为本技术的进一步改进，上述收料筒10的内周面上开设有多个真空孔13。真空孔13能够吸附在收料袋的周圈，使收料袋充分的张开。上述收料筒10上设置有压实支架30。压实支架30上设置有驱动源四32。驱动源四32的自由端设置有压杆31。压杆31的自由端设置有压盖33。压盖33的直径与收料筒10的内径一致。驱动源四32能够驱动压盖33压到装满后的边角料上，以收集更多的边角料，同时能够稳定边角料的形状。作为本技术的进一步改进，上述压杆31的中部铰接在压实支架30上。驱动源四32的自由端连接在压杆31的铰接处。驱动源四32在将压盖33抬起后，能够避免干涉投料。作为本技术的进一步改进，上述压杆31上设置有手柄34。手本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种牛津布边角料回收装置，其特征在于，包括用于放置收集袋的收料筒和投料单元；/n所述投料单元包括投料支架、投料管一、投料管二和投料管三，所述投料支架设置在收料筒的一侧，所述投料管一沿竖直方向可升降的设置在投料支架上，所述投料管一的顶端外接投料软管，底部设置有驱动源二，所述投料管二设置在投料管一的底端，所述驱动源二的自由端与投料管二连接，所述投料管二的底部开口平面与其中心轴线的夹角为45°，所述投料管二的底部设置有驱动源三，所述投料管三的顶部开口平面与其中心轴线的夹角为45°，所述投料管三的顶部设置在投料管二的底部，所述驱动源三的自由端与投料管三连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种牛津布边角料回收装置，其特征在于，包括用于放置收集袋的收料筒和投料单元；
所述投料单元包括投料支架、投料管一、投料管二和投料管三，所述投料支架设置在收料筒的一侧，所述投料管一沿竖直方向可升降的设置在投料支架上，所述投料管一的顶端外接投料软管，底部设置有驱动源二，所述投料管二设置在投料管一的底端，所述驱动源二的自由端与投料管二连接，所述投料管二的底部开口平面与其中心轴线的夹角为45°，所述投料管二的底部设置有驱动源三，所述投料管三的顶部开口平面与其中心轴线的夹角为45°，所述投料管三的顶部设置在投料管二的底部，所述驱动源三的自由端与投料管三连接。
2.如权利要求1所述的牛津布边角料回收装置，其特征在于，所述投料管一上沿其中心轴线的方向设置有齿条，所述投料支架上设置有驱动源一，所述驱动源一的自由端设置有齿轮一，所述齿轮一与齿条齿合。
3.如权利要求1所述的牛津布边角料回收装置，其特征在于，所述投料管二的底部与投料管三的横截面呈椭圆形，且其短边与长边的比值为
4.如权利要求3所述的牛津布边角料回收装置，其特征在于，所述驱动源二的自由端设置有齿轮二，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文强，
申请(专利权)人：苏州元骏纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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