一种碎镁块盛装桶的支撑架制造技术

技术编号:25400337 阅读:59 留言:0更新日期:2020-08-25 23:05
本实用新型专利技术公开一种碎镁块盛装桶的支撑架。本实用新型专利技术提供的一种碎镁块盛装桶的支撑架,包括:底座、支撑梁、装袋辅助机构、承载框以及减震机构,可以将碎镁块盛装桶通过减震机构固定在承载框上,在碎镁块盛装桶投入原料后,通过振动电机筛选合适粒径的镁颗粒时,碎镁块盛装桶产生的振动通过减震机构的吸震弹簧进行吸收,从而减小传递至底座和支撑梁的振动,提升设备的稳定性,并可以将袋子放置在底座上,利用装袋辅助机构撑袋子的开口,对筛选出的镁颗粒进行装袋,结构简单,操作便利。

【技术实现步骤摘要】
一种碎镁块盛装桶的支撑架
本技术涉及镁材料加工
,具体涉及一种碎镁块盛装桶的支撑架。
技术介绍
镁在地壳中的存在形式包括菱镁矿、白云石、光卤石等。镁外观呈银白色有金属光泽的固体,不溶于水、碱液,溶于酸,常用做还原剂去置换钛、锆、铀、铍等金属。镁主要用于制造轻金属合金、球墨铸铁、科学仪器和格氏试剂等,也能用于制烟火、闪光粉、镁盐、吸气器、照明弹等,其结构特性类似于铝,具有轻金属的各种用途,可作为飞机、导弹的合金材料。镁的制备工艺中,需要利用嚼碎机将之前烧过的成品镁进行破碎,之后放入碎镁块盛装桶,制备成镁粉颗粒,然后通过固定在碎镁块盛装桶内的筛选装置筛选合适尺寸的颗粒进行装袋。碎镁块盛装桶通常通过支撑架进行固定,现有的碎镁块盛装桶的支撑架通常包括四个支撑腿,以及设置在四个支撑腿之间的承载板,碎镁块盛装桶固定在承载板上,可以在碎镁块盛装桶下方放置袋子进行装料。然而,碎镁块盛装桶一般设置有振动电机,筛料时会产生强烈的振动,从而会导致整个支撑架产生振动,不利于设备整体的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碎镁块盛装桶的支撑架,以解决筛料时碎镁块盛装桶会产生强烈的振动,从而会导致整个支撑架产生振动,不利于设备整体的稳定性的问题。本技术提供一种碎镁块盛装桶的支撑架,包括:底座、支撑梁、装袋辅助机构、承载框以及减震机构;所述支撑梁的数量为四个,四个所述支撑梁垂直设置于所述底座的上表面的四角区域,所述承载框设置于四个所述支撑梁的顶部,四个所述减震机构呈矩形分布设置于所述承载框上表面,两个所述装袋辅助机构分别设置于一对支撑梁上;所述支撑梁的内壁设置有竖直延伸的第一滑轨,所述装袋辅助机构包括升降梁、滑块以及撑袋组件,所述升降梁的两端分别与两个所述支撑梁上的第一滑轨滑动连接,所述升降梁与所述支撑梁垂直,所述升降梁内部设置有贯穿所述述升降梁两侧面的镂空部,所述镂空部的上下表面设置有沿着所述升降梁的长度方向延伸的第二滑轨,两个所述滑块滑动连接于所述第二滑轨上,所述滑块上设置有通孔,所述撑袋组件包括伸缩杆、连接块和撑袋柱,所述伸缩杆穿过所述通孔,可伸缩地设置于所述滑块的内部,所述连接块连接于所述伸缩杆的内侧端面,所述撑袋柱连接于所述滑块的底部,所述撑袋柱与所述支撑梁平行;所述减震机构包括筛选装置连接件、吸震弹簧、弹簧连接板以及螺钉,四个所述减震机构的筛选装置连接件用于承载碎镁块盛装桶的底部四角,并通过螺钉与所述筛选装置固定,所述吸震弹簧的顶部连接于所述碎镁块盛装桶连接件底部,所述吸震弹簧的底部与所述弹簧连接板连接,所述弹簧连接板固定于所述承载框的上表面。可选的,所述底座上设置有装袋槽。可选的,所述筛选装置连接件包括侧面连接板、端面连接板以及底面承载板,所述侧面连接板和所述端面连接板垂直连接,所述底面承载板连接于所述侧面连接板)和所述端面连接板的一端底部,所述吸震弹簧的顶端与所述底面承载板底部连接。可选的,所述伸缩杆的外侧端部设置有限位圆柱,所述限位圆柱的直径大于所述滑块上设置的通孔的直径。可选的,所述撑袋柱为伸缩杆。本技术具有以下有益效果:本技术提供的一种碎镁块盛装桶的支撑架,包括:底座、支撑梁、装袋辅助机构、承载框以及减震机构,支撑梁的数量为四个,四个支撑梁垂直设置于底座的上表面的四角区域,承载框设置于四个支撑梁的顶部,四个减震机构呈矩形分布设置于承载框上表面,两个装袋辅助机构分别设置于一对支撑梁上,使用时,可以将碎镁块盛装桶通过减震机构固定在承载框上,在碎镁块盛装桶投入原料后,通过振动电机筛选合适粒径的镁颗粒时,碎镁块盛装桶产生的振动通过减震机构的吸震弹簧进行吸收,从而减小传递至底座和支撑梁的振动,提升设备的稳定性,并可以将袋子放置在底座上,利用装袋辅助机构撑袋子的开口,对筛选出的镁颗粒进行装袋,结构简单,操作便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种碎镁块盛装桶的支撑架的结构示意图。图2为本技术提供的一种碎镁块盛装桶的支撑架的减震机构结构示意图。图3为本技术提供的一种碎镁块盛装桶的支撑架的装袋辅助机构的示意图。图4为本技术提供的一种碎镁块盛装桶的支撑架的底座示意图。图示说明:1-底座;2-支撑梁;3-装袋辅助机构;4-承载框;5-减震机构;21-第一滑轨;31-升降梁;32-滑块;33-撑袋组件;311-镂空部;312-第二滑轨;331-伸缩杆;332-连接块;333-撑袋柱;51-筛选装置连接件;52-吸震弹簧;53-弹簧连接板;54-螺钉;100-碎镁块盛装桶;11-装袋槽;511-侧面连接板;512-端面连接板;513-底面承载板;334-限位圆柱。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。请参阅图1至图4,本技术实施例提供一种碎镁块盛装桶的支撑架,包括:底座1、支撑梁2、装袋辅助机构3、承载框4以及减震机构5。其中,支撑梁2的数量为四个,四个支撑梁2垂直设置于底座1的上表面的四角区域,支撑梁2与底座1可采用焊接方式固定l连接。底座1上可以设置有装袋槽11,用于放置袋子。承载框4设置于四个支撑梁本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种碎镁块盛装桶的支撑架,其特征在于,包括:底座(1)、支撑梁(2)、装袋辅助机构(3)、承载框(4)以及减震机构(5);/n所述支撑梁(2)的数量为四个,四个所述支撑梁(2)垂直设置于所述底座(1)的上表面的四角区域,所述承载框(4)设置于四个所述支撑梁(2)的顶部,四个所述减震机构(5)呈矩形分布设置于所述承载框(4)上表面,两个所述装袋辅助机构(3)分别设置于一对支撑梁(2)上;/n所述支撑梁(2)的内壁设置有竖直延伸的第一滑轨(21),所述装袋辅助机构(3)包括升降梁(31)、滑块(32)以及撑袋组件(33),所述升降梁(31)的两端分别与两个所述支撑梁(2)上的第一滑轨(21)滑动连接,所述升降梁(31)与所述支撑梁(2)垂直,所述升降梁(31)内部设置有贯穿所述升降梁(31)两侧面的镂空部(311),所述镂空部(311)的上下表面设置有沿着所述升降梁(31)的长度方向延伸的第二滑轨(312),两个所述滑块(32)滑动连接于所述第二滑轨(312)上,所述滑块(32)上设置有通孔,所述撑袋组件(33)包括伸缩杆(331)、连接块(332)和撑袋柱(333),所述伸缩杆(331)穿过所述通孔,可伸缩地设置于所述滑块(32)的内部,所述连接块(332)连接于所述伸缩杆(331)的内侧端面,所述撑袋柱(333)连接于所述滑块(32)的底部,所述撑袋柱(333)与所述支撑梁(2)平行;/n所述减震机构(5)包括筛选装置连接件(51)、吸震弹簧(52)、弹簧连接板(53)以及螺钉(54),四个所述减震机构(5)的筛选装置连接件(51)用于承载碎镁块盛装桶(100)的底部四角,并通过螺钉(54)与所述碎镁块盛装桶(100)固定,所述吸震弹簧(52)的顶部连接于所述筛选装置连接件(51)底部,所述吸震弹簧(52)的底部与所述弹簧连接板(53)连接,所述弹簧连接板(53)固定于所述承载框(4)的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碎镁块盛装桶的支撑架,其特征在于,包括:底座(1)、支撑梁(2)、装袋辅助机构(3)、承载框(4)以及减震机构(5);
所述支撑梁(2)的数量为四个,四个所述支撑梁(2)垂直设置于所述底座(1)的上表面的四角区域,所述承载框(4)设置于四个所述支撑梁(2)的顶部,四个所述减震机构(5)呈矩形分布设置于所述承载框(4)上表面,两个所述装袋辅助机构(3)分别设置于一对支撑梁(2)上;
所述支撑梁(2)的内壁设置有竖直延伸的第一滑轨(21),所述装袋辅助机构(3)包括升降梁(31)、滑块(32)以及撑袋组件(33),所述升降梁(31)的两端分别与两个所述支撑梁(2)上的第一滑轨(21)滑动连接,所述升降梁(31)与所述支撑梁(2)垂直,所述升降梁(31)内部设置有贯穿所述升降梁(31)两侧面的镂空部(311),所述镂空部(311)的上下表面设置有沿着所述升降梁(31)的长度方向延伸的第二滑轨(312),两个所述滑块(32)滑动连接于所述第二滑轨(312)上,所述滑块(32)上设置有通孔,所述撑袋组件(33)包括伸缩杆(331)、连接块(332)和撑袋柱(333),所述伸缩杆(331)穿过所述通孔,可伸缩地设置于所述滑块(32)的内部,所述连接块(332)连接于所述伸缩杆(331)的内侧端面,所述撑袋柱(333)连接于所述滑块(32)的底部,所述撑袋柱(333)与所述支撑梁(2)平行;
所述减震机构(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金日鑫
申请(专利权)人:大石桥市朋义矿产有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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