本实用新型专利技术涉及一种调料填装实时称重装置，包括称重底座和夹袋机构，称重底座上通过支撑架架设有上下两端均敞口的套筒，包装袋套设于套筒上，夹袋机构用于夹住包装袋。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，既可以牢固的夹住包装袋，同时也可以对调料进行称重，使用非常方便。
【技术实现步骤摘要】
一种调料填装实时称重装置
本技术涉及食品加工设备
，具体涉及一种调料填装实时称重装置。
技术介绍
现有的给袋式包装机包括工作台、转盘和步进电机，所述步进电机垂向固定安装于工作台上，转盘安装于步进电机的输出轴上且位于工作台上方，工作台上且绕转盘的圆周方向上依次设置有上袋装置、开袋装置、装料装置、封合装置以及排出装置，所述转盘的边缘上设置有用于夹持袋体两侧边的左夹袋臂和右夹袋臂，夹袋结构复杂，且不具备称重功能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种调料填装实时称重装置，旨在解决上述技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种调料填装实时称重装置，包括称重底座和夹袋机构，所述称重底座上通过支撑架架设有上下两端均敞口的套筒，包装袋套设于所述套筒上，所述夹袋机构用于夹住包装袋。本技术的有益效果是：调料填装的过程中，首先通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工将包装袋套设于套筒外或内，然后通过夹袋机构夹住包装袋，最后通过本领域技术人员所能想到的方式，例如人工或机械的方式将调料填装至包装袋内，从而进行称重处理。本技术结构简单，既可以牢固的夹住包装袋，同时也可以对调料进行称重，使用非常方便。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述夹袋机构包括固定圈和压紧圈，所述固定圈同轴固定套设于所述套筒上端的外侧，所述压紧圈上下移动的安装在所述套筒的上方；包装袋置于所述套筒内，其下端延伸出所述套筒的底部，上端延伸出所述套筒的上端，并倾斜向下延伸至与所述固定圈相抵；下移所述压紧圈，至其紧压包装袋，或上移所述压紧圈，至其松开包装袋。采用上述进一步方案的有益效果是调料填装的过程中，首先将包装袋套设在套筒内，使其袋口延伸出套筒的上端，并倾斜向下延伸至与固定圈相抵，然后下移压紧圈，至其紧压包装袋，或上移压紧圈，至其松开包装袋，结构简单，操作简便，省时省力。进一步，所述固定圈的上侧和所述压紧圈的下侧上分别固定安装有保护层。采用上述进一步方案的有益效果是避免包装袋与固定圈和压紧圈的刚性接触，保护包装袋。进一步，所述夹袋机构包括两个旋转杆，两个所述旋转杆相对设置于所述套筒的两侧，其中部分别与所述套筒的外侧转动连接，并可定位；包装袋套设于所述套筒外；同步转动两个所述旋转杆，使其下端相互靠近至其分别与所述套筒的外壁相抵，以夹住包装袋袋口的两侧，或使其下端相互远离至其松开包装袋袋口的两侧。采用上述进一步方案的有益效果是调料填装的过程中，首先将包装袋套设在套筒外，使其袋口延伸至套筒的下端，然后同步转动两个旋转杆，使其下端相互靠近至其分别与套筒的外壁相抵，以夹住包装袋袋口的两侧，或使其下端相互远离至其松开包装袋袋口的两侧，结构简单，操作简便，省时省力。进一步，两个所述旋转杆的下端分别固定套设有防护套。采用上述进一步方案的有益效果是避免旋转杆与包装袋的刚性接触，保护包装袋。进一步，所述套筒的下方水平固定安装有用于托住包装袋的托板。采用上述进一步方案的有益效果是通过托板托住包装袋的底部，避免包装袋由于自身及其内部调料的重量而破损。进一步，所述称重底座包括底板和称重机构，所述称重机构固定安装在所述底板上，所述支撑架固定安装在所述称重机构上。采用上述进一步方案的有益效果是调料填装的过程中，通过称重机构对包装袋内的调料进行称重，方便快捷。进一步，所述称重机构为电子秤。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，称重方便。进一步，所述称重机构包括分别固定安装在所述底板上的称重传感器和显示屏，所述支撑架固定安装在所述称重传感器上，所述显示屏通过线路与所述称重传感器连接；所述称重传感器感应包装袋内调料的重量，并将对应的重量信息发送给所述显示屏，所述显示屏显示对应的重量信息。采用上述进一步方案的有益效果是调料填装的过程中，称重传感器感应包装袋内调料的重量，并将对应的重量信息发送给显示屏，显示屏显示对应的重量信息，便于工人观察。进一步，所述底板的底部均匀间隔分布有多个带刹车的万向轮。采用上述进一步方案的有益效果是便于根据生产需求移动整个装置，方便生产，无需人工搬运，省时省力。附图说明图1为本技术实施例一未夹袋时的结构示意图；图2为本技术实施例一夹袋时的结构示意图；图3为本技术实施例一中套筒与包装袋配合的结构示意图；图4为本技术实施例二未夹袋时的结构示意图；图5为本技术实施例二夹袋时的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑架，2、套筒，3、包装袋，4、固定圈，5、压紧圈，6、旋转杆，7、托板，8、底板，9、电子秤、10、显示屏，11、万向轮，12、称重传感器，13、压紧气缸，14、旋转气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图5所示，本技术提供一种调料填装实时称重装置，包括称重底座和夹袋机构，称重底座上通过支撑架1架设有上下两端均敞口的套筒2，套筒2通过支架与支撑架1固定连接，支架的两端分别与支撑架1和套筒2的外壁焊接在一起；包装袋3套设于套筒2上，夹袋机构用于夹住包装袋3。调料填装的过程中，首先通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工将包装袋3套设于套筒2外或内，然后通过夹袋机构夹住包装袋3，最后通过本领域技术人员所能想到的方式，例如人工或机械的方式将调料填装至包装袋3内，从而进行称重处理。本技术结构简单，既可以牢固的夹住包装袋3，同时也可以对调料进行称重，使用非常方便。实施例1在上述结构的基础上，本实施例中，套筒2的下方水平固定安装有用于托住包装袋3的托板7，通过托板7托住包装袋3的底部，避免包装袋3由于自身及其内部调料的重量而破损。上述托板7与支撑架1焊接在一起。实施例2在实施例一的基础上，本实施例中，夹袋机构包括固定圈4和压紧圈5，固定圈4同轴固定套设于套筒2上端的外侧，通常采用焊接的方式；压紧圈5上下移动的安装在套筒2的上方；包装袋3置于套筒2内，其下端延伸出套筒2的底部，上端延伸出套筒2的上端，并倾斜向下延伸至与固定圈4相抵。调料填装的过程中，首先将包装袋3套设在套筒2内，使其袋口延伸出套筒2的上端，并倾斜向下延伸至与固定圈4相抵，然后下移压紧圈5，至其紧压包装袋3，或上移压紧圈5，至其松开包装袋3，结构简单，操作简便，省时省力。上述支撑架1的顶部通过螺栓固定安装有压紧气缸13，压紧气缸13沿竖直方向伸缩，其伸缩端与压紧圈5焊接在一起，通压紧气缸13驱动压紧圈5上下移动，以便固定住或松开包装袋3的袋口。实施例3在实施例二的基础上，本实施例中，固定圈4的上侧和压紧圈5的下侧上分别固定安装有保护层，通过保护层可避免包装袋3与固定圈4和压紧圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种调料填装实时称重装置，其特征在于：包括称重底座和夹袋机构，所述称重底座上通过支撑架(1)架设有上下两端均敞口的套筒(2)，包装袋(3)套设于所述套筒(2)上，所述夹袋机构用于夹住包装袋(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种调料填装实时称重装置，其特征在于：包括称重底座和夹袋机构，所述称重底座上通过支撑架(1)架设有上下两端均敞口的套筒(2)，包装袋(3)套设于所述套筒(2)上，所述夹袋机构用于夹住包装袋(3)。
2.根据权利要求1所述的调料填装实时称重装置，其特征在于：所述夹袋机构包括固定圈(4)和压紧圈(5)，所述固定圈(4)同轴固定套设于所述套筒(2)上端的外侧，所述压紧圈(5)上下移动的安装在所述套筒(2)的上方；包装袋(3)置于所述套筒(2)内，其下端延伸出所述套筒(2)的底部，上端延伸出所述套筒(2)的上端，并倾斜向下延伸至与所述固定圈(4)相抵；下移所述压紧圈(5)，至其紧压包装袋(3)，或上移所述压紧圈(5)，至其松开包装袋(3)。
3.根据权利要求2所述的调料填装实时称重装置，其特征在于：所述固定圈(4)的上侧和所述压紧圈(5)的下侧上分别固定安装有保护层。
4.根据权利要求1所述的调料填装实时称重装置，其特征在于：所述夹袋机构包括两个旋转杆(6)，两个所述旋转杆(6)相对设置于所述套筒(2)的两侧，其中部分别与所述套筒(2)的外侧转动连接，并可定位；包装袋(3)套设于所述套筒(2)外；同步转动两个所述旋转杆(6)，使其下端相互靠近至其分别与所述套筒(2)的外壁相抵，以夹住包装袋(3)袋口的两侧，或使其下端相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：武汉市海泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。