【技术实现步骤摘要】
一种连接器的包装装置
本技术涉及连接器加工
,特别是涉及一种连接器的包装装置。
技术介绍
目前,电子产品快速发展,并已大量普及人们的日常生活中,同时对于电子产品内的连接器需求也越来越大。但在现有的技术中,工作人员通常是利用手工作业的方式对连接器进行热封包装,这种手工作业的方式效率极低,不利于批量的连接器生产,并且这种方式人工成本较高,会大大增加生产成本。因此,市场上亟需一种用于连接器的包装装置来提高连接器的生产效率,同时降低连接器的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接器的包装装置,本技术通过机器自动完成连接器包装,不仅生产效率高,而且能显著降低生产成本。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接器的包装装置,包括固定架,所述固定架的侧部设有安装板,安装板上连接有封膜架板;所述固定架上设有编带传送机构及热封机构;所述热封机构包括膜带传送组件及热封组件,所述膜带传送组件用于将膜带拉至编带表面,所述热封组件将经过热封组件下方的膜带热封贴合于装有产品的编带上;所述热封组件包括固定于安装板上且位于编带上方的固定块,固定块的底部有第一气缸,第一气缸的伸出端连接有第一滑座,安装板上设有与第一滑座相适配的线轨,第一滑座的底部设有隔板固定件,隔板固定件的底部连接有隔热板,隔热板的底部连接有封刀座,封刀座上安装有用于将膜带热熔贴合于编带表面的封刀。优选的,所述第一气缸与固定块之间设有第二气缸及第二滑座,第二滑座滑动设置于线轨上,第一气缸固定于第二滑座的底部,第二气缸的 ...
【技术保护点】
1.一种连接器的包装装置,包括固定架(36),其特征在于:所述固定架(36)的侧部设有安装板(51),安装板(51)上连接有封膜架板(52);所述固定架(36)上设有编带传送机构(7)及热封机构(8);所述热封机构(8)包括膜带传送组件(10)及热封组件(9),所述膜带传送组件(10)用于将膜带拉至编带表面,所述热封组件(9)将经过热封组件(9)下方的膜带热封贴合于装有产品的编带上;所述热封组件(9)包括固定于安装板(51)上且位于编带上方的固定块(55),固定块(55)的底部有第一气缸(56),第一气缸(56)的伸出端连接有第一滑座(57),安装板(51)上设有与第一滑座(57)相适配的线轨(58),第一滑座(57)的底部设有隔板固定件(62),隔板固定件(62)的底部连接有隔热板(63),隔热板(63)的底部连接有封刀座(64),封刀座(64)上安装有用于将膜带热熔贴合于编带表面的封刀(65)。/n
【技术特征摘要】
1.一种连接器的包装装置,包括固定架(36),其特征在于:所述固定架(36)的侧部设有安装板(51),安装板(51)上连接有封膜架板(52);所述固定架(36)上设有编带传送机构(7)及热封机构(8);所述热封机构(8)包括膜带传送组件(10)及热封组件(9),所述膜带传送组件(10)用于将膜带拉至编带表面,所述热封组件(9)将经过热封组件(9)下方的膜带热封贴合于装有产品的编带上;所述热封组件(9)包括固定于安装板(51)上且位于编带上方的固定块(55),固定块(55)的底部有第一气缸(56),第一气缸(56)的伸出端连接有第一滑座(57),安装板(51)上设有与第一滑座(57)相适配的线轨(58),第一滑座(57)的底部设有隔板固定件(62),隔板固定件(62)的底部连接有隔热板(63),隔热板(63)的底部连接有封刀座(64),封刀座(64)上安装有用于将膜带热熔贴合于编带表面的封刀(65)。
2.根据权利要求1所述的一种连接器的包装装置,其特征在于:所述第一气缸(56)与固定块(55)之间设有第二气缸(59)及第二滑座(60),第二滑座(60)滑动设置于线轨(58)上,第一气缸(56)固定于第二滑座(60)的底部,第二气缸(59)的伸出端与第二滑座(60)的顶部相连,第二气缸(59)固定于固定块(55)上;所述第一滑座(57)与第二滑座(60)通过第三拉簧(61)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种连接器的包装装置,其特征在于:所述膜带传送组件(10)包括用于卷绕膜带的膜带轮(73)及多组导向辊(54),所述膜带轮(73)转动设置于封膜架板(52)上,多组导向辊(54)排布于封膜架板(52)及安装板(51)上,所述膜带依次饶设于膜带轮(73)及多组导向辊(54)上;所述编带传送机构(7)上固定有膜压块(71),所述膜带经膜压块(71)压附在编带上。
4.根据权利要求1所述的一种连接器的包装装置,其特征在于:所述编带传送机构(7)包括设置在固定架(36...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁金巧,丁平进,
申请(专利权)人:浙江立讯电子有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。