本实用新型专利技术涉及一种端子自动插针机的端子进料装置，包括振动盘、进料轨道、推料轨道、推料电机及推料座，振动盘具有出料口，推料电机驱动推料座沿推料轨道移动，推料座上设置有多个端子容纳口且端子容纳口方向与进料轨道方向平行，多个端子容纳口沿推料轨道布置，推料轨道与进料轨道相垂直，进料轨道的一端与出料口相连通，另一端与端子容纳口相连通。本实用新型专利技术提供一种进料效率高的端子自动插针机的端子进料装置。的端子进料装置。的端子进料装置。
【技术实现步骤摘要】
端子自动插针机的端子进料装置
[0001]本技术涉及一种进料装置，具体涉及一种端子自动插针机的端子进料装置。
技术介绍
[0002]传统的端子插针方式一种是采用人工排插式进行单片插针，另一种是采用端子插针机来进行自动插针。
[0003]目前，对于端子的进料存在一次性进料数量不够多的情况，导致效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种进料效率高的端子自动插针机的端子进料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括振动盘、进料轨道、推料轨道、推料电机及推料座，振动盘具有出料口，推料电机驱动推料座沿推料轨道移动，推料座上设置有多个端子容纳口且端子容纳口方向与进料轨道方向平行，多个端子容纳口沿推料轨道布置，推料轨道与进料轨道相垂直，进料轨道的一端与出料口相连通，另一端与端子容纳口相连通。
[0006]通过采用上述技术方案，使用时，将端子放入振动盘，振动盘将端子按一定的姿态从出料口中排出并进入进料轨道中，在后续端子的推动下，端子不断的前进，并到达进料轨道相对出料口的另一端，此时端子可进入端子容纳口，而后推料电机推动推料座移动，使得下一个端子容纳口与进料轨道相对，重复推动推料座，使得推料座上所有的端子容纳口都有端子存在，而后推料电机推动推料座与进料轨道相分离，之后可由其他装置将推料座上的端子取走完成后续的插针动作，本方案可一次性将推料座上储存多个端子，降低推料座移动的频率，增加进料的效率。
[0007]本技术进一步设置为：包括挡板与挡板气缸，挡板气缸驱动挡板沿推料轨道方向移动，挡板位于推料座上方并将端子容纳口上方封闭。
[0008]通过采用上述技术方案，在端子进入端子容纳口时，容易从上方翘起，故增设挡板，使得挡板位于推料座上方起到对端子的限位作用，且由于后续需要对端子进行插针处理，故端子容纳口上方无法直接封闭，只能通过挡板进行封闭，而推料座在后续被取走时，挡板依旧处于推料轨道上方，并不会被一起带走。
[0009]本技术进一步设置为：包括阻挡气缸及阻挡板，阻挡气缸驱动阻挡板沿竖向移动且阻挡板位于进料轨道与推料轨道之间，阻挡板具有阻挡位置及分离位置，阻挡位置为阻挡板移动至进料轨道与推料轨道之间，阻挡板将进料轨道相对靠近推料座的一端截断，分离位置为阻挡板从进料轨道与推料轨道之间移开，进料轨道与端子容纳口相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，当推料电机推动推料座移开时，端子会从进料轨道上落下，故增设挡板，使得在推料座离开时，阻挡板移动到进料轨道与推料轨道之间，从而端子无法再继续移动，而当推料座移动至与进料轨道相对时，阻挡板再从进料轨道与推料轨道
之间移开。
[0011]本技术进一步设置为：所述的进料轨道相对靠近推料座的一端设置有传感器。
[0012]通过采用上述技术方案，传感器的设置使得端子进入端子容纳口后，被传感器检测到，而后再驱动推料电机推动推料座逐步移动，从而将推料座上的端子容纳口装满。
[0013]本技术进一步设置为：所述的进料轨道的数量为两个及以上，进料轨道上端设置有进料挡板。
[0014]通过采用上述技术方案，多个进料轨道的设置提高对端子容纳口的装配速度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术中局部放大图A；
[0017]图3为本技术整体的另一视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种端子自动插针机的端子进料装置，包括振动盘、进料轨道1、推料轨道2、推料电机3及推料座4，振动盘具有出料口，推料电机3驱动推料座4沿推料轨道2移动，推料座4上设置有多个端子容纳口41且端子容纳口41方向与进料轨道1方向平行，多个端子容纳口41沿推料轨道2布置，推料轨道2与进料轨道1相垂直，进料轨道1的一端与出料口相连通，另一端与端子容纳口41相连通，使用时，将端子放入振动盘，振动盘将端子按一定的姿态从出料口中排出并进入进料轨道1中，在后续端子的推动下，端子不断的前进，并到达进料轨道1相对出料口的另一端，此时端子可进入端子容纳口41，而后推料电机3推动推料座4移动，使得下一个端子容纳口41与进料轨道1相对，重复推动推料座4，使得推料座4上所有的端子容纳口41都有端子存在，而后推料电机3推动推料座4与进料轨道1相分离，之后可由其他装置将推料座4上的端子取走完成后续的插针动作，本方案可一次性储存多个端子于推料座4上，降低推料座4移动的频率，增加进料的效率。
[0021]包括挡板5与挡板气缸51，挡板气缸51驱动挡板5沿推料轨道2方向移动，挡板5位于推料座4上方并将端子容纳口41上方封闭，在端子进入端子容纳口41时，容易从上方翘起，故增设挡板5，使得挡板5位于推料座4上方起到对端子的限位作用，且由于后续需要对端子进行插针处理，故端子容纳口41上方无法直接封闭，只能通过挡板5进行封闭，而推料
座4在后续被取走时，挡板5依旧处于推料轨道2上方，并不会被一起带走。
[0022]包括阻挡气缸61及阻挡板6，阻挡气缸61驱动阻挡板6沿竖向移动且阻挡板6位于进料轨道1与推料轨道2之间，阻挡板6具有阻挡位置及分离位置，阻挡位置为阻挡板6移动至进料轨道1与推料轨道2之间，阻挡板6将进料轨道1相对靠近推料座4的一端截断，分离位置为阻挡板6从进料轨道1与推料轨道2之间移开，进料轨道1与端子容纳口41相连通，当推料电机3推动推料座4移开时，端子会从进料轨道1上落下，故增设挡板5，使得在推料座4离开时，阻挡板6移动到进料轨道1与推料轨道2之间，从而端子无法再继续移动，而当推料座4移动至与进料轨道1相对时，阻挡板6再从进料轨道1与推料轨道2之间移开。
[0023]进料轨道1相对靠近推料座4的一端设置有传感器7，传感器7的设置使得端子进入端子容纳口41后，被传感器7检测到，而后再驱动推料电机3推动推料座4逐步移动，从而将推料座4上的端子容纳口41装满。
[0024]进料轨道1的数量为两个及以上，进料轨道1上端设置有进料挡板11，多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端子自动插针机的端子进料装置，包括振动盘，振动盘具有出料口，其特征在于：包括进料轨道、推料轨道、推料电机及推料座，推料电机驱动推料座沿推料轨道移动，推料座上设置有多个端子容纳口且端子容纳口方向与进料轨道方向平行，多个端子容纳口沿推料轨道布置，推料轨道与进料轨道相垂直，进料轨道的一端与出料口相连通，另一端与端子容纳口相连通。2.根据权利要求1所述的一种端子自动插针机的端子进料装置，其特征在于：包括挡板与挡板气缸，挡板气缸驱动挡板沿推料轨道方向移动，挡板位于推料座上方并将端子容纳口上方封闭。3.根据权利要求1所述的一种端子自动插针机的端子进料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁金巧，丁平进，
申请(专利权)人：浙江立讯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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