一种导光板压纹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导光板压纹设备，属于导光板生产设备技术领域，包括有压纹组件、导光板扶正组件和工作台，压纹组件包括有旋转部件、压纹辊和升降部件，导光板扶正组件包括有移料部件和两个抵触部件，每个抵触部件均包括有安装框和若干个抵触辊，所述抵触辊上套设有橡胶套。本实用新型专利技术通过导光板扶正作业能够使可塑性导光板的移动方向能够与送料辊的长度方向相垂直，使工作者无需手动对可塑性导光板进行扶正对齐操作，为工作者带来较大的方便，并且通过压纹组件能够实现对可塑性导光板的压纹作业，并且在升降部件的作用下能够自动调节压纹辊的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板压纹设备
本技术涉及导光板生产设备
，尤其是涉及一种导光板压纹设备。
技术介绍
导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。之前导光板上的散光点主要是采用油墨印刷而成的凸点，油墨不易分解，容易对环境造成污染，而且随着使用时间增加容易变形或消失，导致导光板导光效率下降，降低了导光板的使用寿命，所以现在市场上出现采用热压的方式在导光板上压出向外凸出的散光凸点，一般需要先加热融化、挤出成型、冷却后得到可塑性导光板，在利用压纹设备对可塑性导光板进行压出散光凸点，相比于传统采用油墨印刷而得到的凸点，该种散光凸点与导光板本体一体成型，结构稳定、不易变形，导光效果更好，上述方法中一般使用传统的压纹装置，传统的压纹装置不能对压纹辊的高度进行自动调节，使压纹辊不能对不同高度的可塑性导光板进行压纹操作，影响导光板的正常生产，同时传统的压纹装置不能对导光板进行自动扶正作业，使压纹辊对摆放不齐的导光板进行压纹而影响导光板的压纹效果，一般需要工作者手动将导光板扶正，为工作者增大了劳动量。因此，提供一种导光板压纹设备，使能够对压纹辊的高度进行自动调节以及能够自动对导光板进行扶正作业以成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导光板压纹设备，以解决现有技术中不能对压纹辊的高度进行自动调节以及不能自动对导光板进行扶正作业的技术问题。本技术提供一种导光板压纹设备，包括有压纹组件、导光板扶正组件和工作台，所述压纹组件和导光板扶正组件间隔设置在工作台的顶部，所述压纹组件包括有旋转部件、呈水平设置的压纹辊和用于驱动压纹辊竖直移动的升降部件，所述压纹辊设置在升降部件上，所述升降部件设置在工作台的顶部，所述导光板扶正组件包括有两个对称设置的抵触部件和用于驱动两个抵触部件同时移动的移料部件，所述移料部件设置在送料辊的下方，每个所述抵触部件均包括有安装框和若干个竖直设置在安装框内的抵触辊，所述抵触辊上套设有橡胶套，所有所述抵触辊均与安装框转动连接。进一步的，所述移料部件包括有承载架、竖直设置的转动轴和两个间隔设置在承载架顶部的导轨，每个所述导轨上均设有与其滑动配合的滑动块，每个所述滑动块的顶部均设有支撑立板，两个安装框分别固定在两个支撑立板的顶部，所述转动轴与承载架之间通过轴承连接，所述转动轴上设有转动条，每个所述滑动块的顶部均设有与其铰接的传动杆，所述转动条的两端分别与两个传动杆铰接。进一步的，所述移料部件还包括有设置在承载架顶部的电动推杆，所述电动推杆的输出端与其中一个所述滑动块的侧壁固定连接。进一步的，所述工作台上设有安装槽，所述安装槽设置在两个安装框之间，所述安装槽内设有若干个水平设置的送料辊，所述送料辊与安装槽的槽壁之间通过轴承连接。进一步的，所述升降部件包括有两个固定立板和两个竖直设置的滑轨，两个所述滑轨分别设置在两个固定立板的侧壁上，每个所述滑轨上均设有升降块，两个所述升降块的侧壁上均设有轴承座，两个所述轴承座之间设有与两者转动连接的旋转轴，所述压纹辊套设在旋转轴上，所述工作台上设有两个管套，每个所述管套上均设有与其转动配合的传动丝杆，每个所述升降块均对应一个传动丝杆，所述升降块上设有和与其对应的传动丝杆螺纹连接的丝母。进一步的，所述升降部件还包括有升降电机、传动轴和两个间隔设置在工作台底部的安装座，所述传动轴与两个安装座之间通过轴承连接，每个所述传动丝杆的底端均设有第一锥齿轮，所述传动轴的两端均设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述升降电机的输出端与传动轴的端部固定连接。进一步的，所述旋转部件包括旋转电机和套设在旋转轴上的从动齿轮，所述旋转电机安装在其中一个所述升降块的顶部，所述旋转电机的输出端上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。进一步的，所述工作台上设有通槽，所述通槽位于两个固定立板之间，所述通槽内设有若干个水平设置的进料辊，每个所述进料辊均与通槽的槽壁转动连接。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：本技术通过导光板扶正作业能够使可塑性导光板的移动方向能够与送料辊的长度方向相垂直，使工作者无需手动对可塑性导光板进行扶正对齐操作，为工作者带来较大的方便；通过压纹组件能够实现对可塑性导光板的压纹作业，并且在升降部件的作用下能够自动调节压纹辊的高度，使压纹辊能够对不同高度的可塑性导光板进行压纹作业；以解决现有技术中不能对压纹辊的高度进行自动调节以及不能自动对导光板进行扶正作业的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术的局部剖视示意图一；图4为图3中B处放大图；图5为本技术的局部剖视示意图二；图6为图5中C处放大图。附图标记：压纹组件10，压纹辊11，升降部件12，固定立板121，滑轨122，升降块123，管套124，传动丝杆125，升降电机126，传动轴127，安装座13，第一锥齿轮14，第二锥齿轮15，导光板扶正组件20，抵触部件21，安装框211，抵触辊212，移料部件22，承载架221，转动轴222，导轨223，滑动块224，支撑立板225，转动条226，传动杆227，电动推杆228，工作台30，安装槽40，送料辊41，旋转部件50，旋转电机51，从动齿轮52，主动齿轮53，通槽60，进料辊61。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板压纹设备，其特征在于，包括有压纹组件(10)、导光板扶正组件(20)和工作台(30)，所述压纹组件(10)和导光板扶正组件(20)间隔设置在工作台(30)的顶部，所述压纹组件(10)包括有旋转部件(50)、呈水平设置的压纹辊(11)和用于驱动压纹辊(11)竖直移动的升降部件(12)，所述压纹辊(11)设置在升降部件(12)上，所述升降部件(12)设置在工作台(30)的顶部，所述导光板扶正组件(20)包括有两个对称设置的抵触部件(21)和用于驱动两个抵触部件(21)同时移动的移料部件(22)，所述移料部件(22)设置在送料辊(41)的下方，每个所述抵触部件(21)均包括有安装框(211)和若干个竖直设置在安装框(211)内的抵触辊(212)，所述抵触辊(212)上套设有橡胶套，所有所述抵触辊(212)均与安装框(211)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种导光板压纹设备，其特征在于，包括有压纹组件(10)、导光板扶正组件(20)和工作台(30)，所述压纹组件(10)和导光板扶正组件(20)间隔设置在工作台(30)的顶部，所述压纹组件(10)包括有旋转部件(50)、呈水平设置的压纹辊(11)和用于驱动压纹辊(11)竖直移动的升降部件(12)，所述压纹辊(11)设置在升降部件(12)上，所述升降部件(12)设置在工作台(30)的顶部，所述导光板扶正组件(20)包括有两个对称设置的抵触部件(21)和用于驱动两个抵触部件(21)同时移动的移料部件(22)，所述移料部件(22)设置在送料辊(41)的下方，每个所述抵触部件(21)均包括有安装框(211)和若干个竖直设置在安装框(211)内的抵触辊(212)，所述抵触辊(212)上套设有橡胶套，所有所述抵触辊(212)均与安装框(211)转动连接。


2.根据权利要求1所述的导光板压纹设备，其特征在于，所述移料部件(22)包括有承载架(221)、竖直设置的转动轴(222)和两个间隔设置在承载架(221)顶部的导轨(223)，每个所述导轨(223)上均设有与其滑动配合的滑动块(224)，每个所述滑动块(224)的顶部均设有支撑立板(225)，两个安装框(211)分别固定在两个支撑立板(225)的顶部，所述转动轴(222)与承载架(221)之间通过轴承连接，所述转动轴(222)上设有转动条(226)，每个所述滑动块(224)的顶部均设有与其铰接的传动杆(227)，所述转动条(226)的两端分别与两个传动杆(227)铰接。


3.根据权利要求2所述的导光板压纹设备，其特征在于，所述移料部件(22)还包括有设置在承载架(221)顶部的电动推杆(228)，所述电动推杆(228)的输出端与其中一个所述滑动块(224)的侧壁固定连接。


4.根据权利要求1所述的导光板压纹设备，其特征在于，所述工作台(30)上设有安装槽(40)，所述安装槽(40)设置在两个安装框(211)之间，所述安装槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：禤先允，罗莉，
申请(专利权)人：惠州迈特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44