【技术实现步骤摘要】
一种导光板模板及其制造方法
本专利技术涉及导光板
，更具体地说，涉及一种导光板模板及其制造方法。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。为了提高导光板的设计精度，确保液晶显示的高画面品质和良好的光学特性，在现有技术中，通常先借助软件进行网点设计，并进行初步的光学模拟，以制造出符合要求的导光板模板，然后根据该导光板模板进行实际的网点印刷以形成导光板，紧接着，将该导光板与背光源组装，以进行实际的效果测试，包括光学特性测试和画面品...
【技术保护点】
1.一种导光板模板，包括模板框架(1)和多个正方形的导光板基础块(2)，多个正方形的导光板基础块(2)组合成方形的导光板模板，其特征在于：所述模板框架(1)包括四个呈方形排布的伸缩杆(3)，且四个伸缩杆(3)的端部通过卡接结构连接，所述伸缩杆(3)包括第一外杆(301)和第二外杆(302)，所述第一外杆(301)和第二外杆(302)的形状相同，且第一外杆(301)和第二外杆(302)相对设置，所述第一外杆(301)和第二外杆(302)相对的一侧均开设有空槽，所述空槽内插接有与空槽相匹配的内杆(303)，所述内杆(303)的端部与第一外杆(301)和第二外杆(302)的内底部...
【技术特征摘要】
1.一种导光板模板，包括模板框架(1)和多个正方形的导光板基础块(2)，多个正方形的导光板基础块(2)组合成方形的导光板模板，其特征在于：所述模板框架(1)包括四个呈方形排布的伸缩杆(3)，且四个伸缩杆(3)的端部通过卡接结构连接，所述伸缩杆(3)包括第一外杆(301)和第二外杆(302)，所述第一外杆(301)和第二外杆(302)的形状相同，且第一外杆(301)和第二外杆(302)相对设置，所述第一外杆(301)和第二外杆(302)相对的一侧均开设有空槽，所述空槽内插接有与空槽相匹配的内杆(303)，所述内杆(303)的端部与第一外杆(301)和第二外杆(302)的内底部之间均连接有拉伸弹簧(304)，所述第一外杆(301)和第二外杆(302)的内侧壁上等间距开设有多个第二凹槽(305)，所述第二凹槽(305)内部固定有第二磁铁块(306)，相邻的两个所述第二磁铁块(306)的间距与导光板基础块(2)的边长相同，所述导光板基础块(2)的边长为10-30cm。
2.根据权利要求1所述的一种导光板模板，其特征在于：所述导光板基础块(2)的外侧壁每条边上均开设有三个第一凹槽(201)，每个所述第一凹槽(201)内部均固定有第一磁铁块(202)，且相对的两条边上的第一磁铁块(202)的磁极排布方向相同。
3.一种根据权利要求1-2任意一项所述导光板模板的制造方法，包括以下步骤：
S1、根据出光效率制造出多个导光板基础块(2)和伸缩杆(3)；
S2、根据导光板的大小需求将多个导光板基础块(2)拼接在一起形成形成待测试导光板模板；
S3、对待测试导光板模板进行光学测试，并根据测试结果对异常导光板基础块进行更换，并将符合测试要求的待测试导光板模板卡接在伸缩杆(3)内部形成导光板模板。
4.根据权利要求3所述的一种导光板模板的制造方法，其特征在于：所述S1具体包括以下步骤：
S11、制作多个形状相同的小导光板块；
S12、利用导光板基准块侧壁抛光装置对每个小导光板块的侧壁进行抛光处理；
S13、在处理后小导光板块上印刷网点，得到导光板基础块(2)。
5.根据权利要求3所述的一种导光板模板的制造方法，其特征在于：所述S3具体包括以下步骤：
S31、对待测试导光板模板进行光学测试，获取测试结果；
S32、根据测试结果，验证待测试导光板模板是否符合设计标准，若符合标准则执行S34，若不符合标准则执行S33；
S33、根据测试结果确定待测试导光板模板上数...
【专利技术属性】
技术研发人员：禤先允，
申请(专利权)人：惠州迈特光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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