一种适用于多规格导光板的压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于多规格导光板的压纹装置，属于导光板加工技术领域，包括上料组件、输送组件、移动组件、限位组件、压纹组件和烘干组件，所述输送组件设置在上料组件的旁侧，所述输送组件的进料端与上料组件的出料端对应设置，所述移动组件设置在输送组件的顶部，所述限位组件设置在移动组件上，并且限位组件与移动组件滑动配合，所述压纹组件设置在输送组件上，所述压纹组件与限位组件抵触配合，所述烘干组件设置在输送组件上且位于输送组件的出料端，所述烘干组件设置在压纹组件的旁侧。本实用新型专利技术通过限位组件可以对不同尺寸的可塑性导光板进行限位，提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多规格导光板的压纹装置
本技术涉及导光板加工技术
，尤其是涉及一种适用于多规格导光板的压纹装置。
技术介绍
导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。现有的压纹装置在压纹时，只能对单一尺寸和厚度的导光板进行压纹作业，装置的使用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于多规格导光板的压纹装置，以解决现有技术中只能对单一尺寸和厚度的导光板进行压纹作业的技术问题。本技术提供一种适用于多规格导光板的压纹装置，包括上料组件、输送组件、移动组件、限位组件、压纹组件和烘干组件，所述输送组件设置在上料组件的旁侧，所述输送组件的进料端与上料组件的出料端对应设置，所述移动组件设置在输送组件的顶部，所述限位组件设置在移动组件上，并且限位组件与移动组件滑动配合，所述压纹组件设置在输送组件上，所述压纹组件与限位组件抵触配合，所述烘干组件设置在输送组件上且位于输送组件的出料端，所述烘干组件设置在压纹组件的旁侧。进一步的，所述上料组件包括上料架、上料电机、第一转动轮、第二转动轮、第一滚动轮、第二滚动轮、第一转动轴、第二转动轴和两个安装座，所述上料架竖直设置，所述上料架顶部设有移动槽，所述上料电机设置在上料架上，所述第一转动轮设置在上料电机的输送轴上，两个所述安装座设置在上料架的底部且位于移动槽的旁侧，所述第一转动轴设置在其中一个安装座上且与安装座转动配合，所述第二转动轴设置在另一个安装座上且与安装座转动配合，所述第二转动轮设置在第一转动轴的一端，所述第一转动轮和第二转动轮上设有转动皮带轮，所述第一滚动轮设置在第一转动轴的另一端，所述第二滚动轮设置在第二转动轴上，所述第一滚动轮和第二滚动轮上设有滚动皮带轮，所述滚动皮带轮设有移动块，所述移动块在移动槽内滑动，所述上料架的顶部设有两个固定板和两个定位板，两个所述固定板设置在靠近上料架的出料端，两个所述定位板与两个固定板对称设置。进一步的，所述输送组件包括输送架、输送电机、第一输送轮、第二输送轮和若干输送辊，若干所述输送辊设置在输送架的顶部一端且与输送架转动配合，所述输送电机设置在输送架上，所述第一输送轮设置在输送电机的输出轴上，所述第二输送轮设置在其中一个输送辊上，所述第一输送轮和第二输送轮上套设有输送皮带轮，若干所述输送辊上套设有连接皮带轮。进一步的，所述移动组件包括移动板和两个丝杆滑台，两个所述丝杆滑台对称设置在输送架的顶部且位于输送架的进料端，所述移动板水平设置在两个丝杆滑台的移动端上，所述移动板上设有两个滑动槽。进一步的，所述限位组件包括限位电机、两个定位座、两个螺纹杆和两个移动杆，两个所述定位座对称设置在移动板的底部，两个所述螺纹杆对称设置在两个定位座上且与两个定位座转动配合，两个所述移动板设置下两个螺纹杆上，每个所述移动杆上均设有与每个螺纹杆相反的螺纹，所述限位电机设置在其中一个定位座上，所述限位电机的输出轴与其中一个螺纹杆固定连接，两个所述螺纹杆的另一端上均设有旋转皮带轮，两个所述旋转皮带轮上套设有旋转皮带，每个所述移动杆上设有两个滑动柱，每个所述滑动柱均与对应的滑动槽滑动配合，所述移动板的顶部设有两个对称设置的限位板，每个所述限位板通过两个滑动柱与其对应的移动杆连接。进一步的，所述压纹组件包括压纹辊、驱动电机、两个驱动气缸和两个固定座，两个所述固定座对称在丝杆滑台的顶部，每个所述固定座上均设有安装槽，每个所述安装槽内均设有与滑动槽滑动配合的滑动块，每个所述滑动块的顶部设有两个竖直设置的移动弹簧，每个所述驱动气缸均设在于其对应的固定座上，每个所述驱动气缸的输出轴和与其对应的滑动块的顶部固定连接，所述压纹辊的两端分别设置在两个滑动块上且与两个滑动块滑动配合，所述驱动电机设置在其中一个滑动块上且驱动电机的输出轴与滑动块固定连接。进一步的，所述烘干组件包括烘干箱和烘干风机，所述烘干箱设置在输送架的顶部且与若干输送辊的上方，所述烘干风机设置在烘干箱的顶部且烘干风机的输出端竖直向下设置。进一步的，每个所述滑动槽的侧壁上均设有橡胶垫。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术在将可塑性导光板移动至移动板上后，限位电机工作带动其中一个螺纹杆转动，一个螺纹杆转动通过旋转皮带带动另一个螺纹杆转动，两个螺纹杆转动带动两个移动杆在两个螺纹杆上相对移动，两个移动杆通过两个滑动柱带动与其固定连接的限位板相对移动，两个限位板移动对可塑性导光板进行固定，在固定后可以防止可塑性导光板在压纹的过程中，可塑性导光板的位置发生移动，影响对可塑性导光板的压纹作业，两个限位板移动也可以保证对不同尺寸的可塑性导光板进行限位作业，提高装置的适用性。其二，本技术两个丝杆滑台带动移动板上的可塑性导光板向前移动时，驱动电机转动带动压纹辊转动，压纹辊转动对可塑性导光板上进行压纹作业，在压纹时通过两个驱动气缸移动带动两个滑动块在两个滑动槽内滑动，可以对不同厚度的可塑性导光板进行压纹作业，也可以调节在压纹时的压纹深度，以适应不同压纹的需求。其三，本技术在可塑性导光板进行上料时，将可塑性导光板放在上料架的顶部，两个定位板对可塑性导光板进行固定，两个固定板将可塑性导光板的左右两端进行限位，在限位后，上料电机转动带第一转动轮转动，第一转动轮通过转动皮带轮带动第二转动轮转动，第二转动轮通过第一转动轴带动第一滚动轮转动，第一滚动轮通过滚动皮带带动第二滚动轮转动，滚动皮带转动带动移动块在移动槽上滑动将上料架上的可塑性导光板向移动组件上移动，通过上料电机转动带动移动块移动，可以对可塑性导光板进行自动上料，提高了装置的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术的上料组件的立体结构示意图；图5为本技术的限位组件的剖视图。附图标记：上料组件1，上料架11，定位板111，固定板112，移动槽113，上料电机12，第一转动轮13，第二转动轮14，第一滚动轮15，第二滚动轮16，第一转动轴17，第二转动轴18，安装座19，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多规格导光板的压纹装置，其特征在于:包括上料组件(1)、输送组件(2)、移动组件(3)、限位组件(4)、压纹组件(5)和烘干组件(6)，所述输送组件(2)设置在上料组件(1)的旁侧，所述输送组件(2)的进料端与上料组件(1)的出料端对应设置，所述移动组件(3)设置在输送组件(2)的顶部，所述限位组件(4)设置在移动组件(3)上，并且限位组件(4)与移动组件(3)滑动配合，所述压纹组件(5)设置在输送组件(2)上，所述压纹组件(5)与限位组件(4)抵触配合，所述烘干组件(6)设置在输送组件(2)上且位于输送组件(2)的出料端，所述烘干组件(6)设置在压纹组件(5)的旁侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多规格导光板的压纹装置，其特征在于:包括上料组件(1)、输送组件(2)、移动组件(3)、限位组件(4)、压纹组件(5)和烘干组件(6)，所述输送组件(2)设置在上料组件(1)的旁侧，所述输送组件(2)的进料端与上料组件(1)的出料端对应设置，所述移动组件(3)设置在输送组件(2)的顶部，所述限位组件(4)设置在移动组件(3)上，并且限位组件(4)与移动组件(3)滑动配合，所述压纹组件(5)设置在输送组件(2)上，所述压纹组件(5)与限位组件(4)抵触配合，所述烘干组件(6)设置在输送组件(2)上且位于输送组件(2)的出料端，所述烘干组件(6)设置在压纹组件(5)的旁侧。


2.根据权利要求1所述的一种适用于多规格导光板的压纹装置，其特征在于：所述上料组件(1)包括上料架(11)、上料电机(12)、第一转动轮(13)、第二转动轮(14)、第一滚动轮(15)、第二滚动轮(16)、第一转动轴(17)、第二转动轴(18)和两个安装座(19)，所述上料架(11)竖直设置，所述上料架(11)顶部设有移动槽(113)，所述上料电机(12)设置在上料架(11)上，所述第一转动轮(13)设置在上料电机(12)的输送轴上，两个所述安装座(19)设置在上料架(11)的底部且位于移动槽(113)的旁侧，所述第一转动轴(17)设置在其中一个安装座(19)上且与安装座(19)转动配合，所述第二转动轴(18)设置在另一个安装座(19)上且与安装座(19)转动配合，所述第二转动轮(14)设置在第一转动轴(17)的一端，所述第一转动轮(13)和第二转动轮(14)上设有转动皮带轮(191)，所述第一滚动轮(15)设置在第一转动轴(17)的另一端，所述第二滚动轮(16)设置在第二转动轴(18)上，所述第一滚动轮(15)和第二滚动轮(16)上设有滚动皮带(192)，所述滚动皮带(192)设有移动块(193)，所述移动块(193)在移动槽(113)内滑动，所述上料架(11)的顶部设有两个固定板(112)和两个定位板(111)，两个所述固定板(112)设置在靠近上料架(11)的出料端，两个所述定位板(111)与两个固定板(112)对称设置。


3.根据权利要求2所述的一种适用于多规格导光板的压纹装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括输送架(21)、输送电机(22)、第一输送轮(23)、第二输送轮(24)和若干输送辊(25)，若干所述输送辊(25)设置在输送架(21)的顶部一端且与输送架(21)转动配合，所述输送电机(22)设置在输送架(21)上，所述第一输送轮(23)设置在输送电机(22)的输出轴上，所述第二输送轮(24)设置在其中一个输送辊(25)上，所述第一输送轮(23)和第二输送轮(24)上套设有输送皮带轮(26)，若干所述输送辊(25)上套设有连接皮带轮(27)。

【专利技术属性】
技术研发人员：禤先允，罗莉，
申请(专利权)人：惠州迈特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44