一种陶瓷片生产用打蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷片生产用打蜡装置，包括箱体和喷蜡机，所述箱体的一侧内壁靠近顶部的位置焊接有连接板，且连接板的底部外壁上和箱体底部内壁靠近右侧的位置均通过螺栓固定有两个第一电动夹爪，所述箱体底部内壁靠近左侧的位置开有两个滑槽，且两个滑槽的一侧内壁上均卡接有第二电动夹爪。本实用新型专利技术利用纵向位于一条直线的第一电动夹爪将陶瓷片进行夹持，从而方便喷蜡机对陶瓷片的正面进行打蜡，再利用位于横向一条水平线的第一电动夹爪和第二电动夹爪将陶瓷片进行固定，从而方便对陶瓷片的背面进行打蜡，移动速率稳定，方便喷蜡机对陶瓷片的正面或背面进行均匀的打蜡。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷片生产用打蜡装置
本技术涉及打蜡装置
，尤其涉及一种陶瓷片生产用打蜡装置。
技术介绍
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷生产时通常会用到打蜡装置目前，市场上现有的陶瓷片生产用打蜡装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：不方便对陶瓷片的两面进行打蜡工作，打蜡过程较为麻烦，综上，现有的大多数陶瓷片生产用打蜡装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷片生产用打蜡装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷片生产用打蜡装置，包括箱体和喷蜡机，所述箱体的一侧内壁靠近顶部的位置焊接有连接板，且连接板的底部外壁上和箱体底部内壁靠近右侧的位置均通过螺栓固定有两个第一电动夹爪，所述箱体底部内壁靠近左侧的位置开有两个滑槽，且两个滑槽的一侧内壁上均卡接有第二电动夹爪。进一步的，所述箱体远离第一电动夹爪的一侧内壁上通过螺栓固定有两个第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨的一侧内壁上均卡接有滑动件。进一步的，两个所述滑动件的一端通过螺栓固定有同一个竖板。进一步的，所述竖板的一侧外壁上通过螺栓固定有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑块。进一步的，所述箱体的顶部内壁上通过螺栓固定有风扇。进一步的，所述滑块的一侧外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有固定板，喷蜡机通过螺栓固定在固定板的一侧外壁上。进一步的，还包括导风板，所述导风板通过螺栓固定在箱体的顶部内壁靠近风扇的位置。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一电动夹爪和第二电动夹爪，利用纵向位于一条直线的第一电动夹爪将陶瓷片进行夹持，从而方便喷蜡机对陶瓷片的正面进行打蜡，再利用位于横向一条水平线的第一电动夹爪和第二电动夹爪将陶瓷片进行固定，从而方便对陶瓷片的背面进行打蜡。2.通过设置的第一电动滑轨和第二电动滑轨，方便喷蜡机进行上下前后四个方向的移动，且移动速率稳定，方便喷蜡机对陶瓷片的正面或背面进行均匀的打蜡。3.通过设置的导风板，使风更为集中，方便对陶瓷片的正面进行吹风，方便打蜡的快速完成，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷片生产用打蜡装置实施例1的正面打蜡剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷片生产用打蜡装置实施例1的局部立体结构示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷片生产用打蜡装置实施例1的背面打蜡剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种陶瓷片生产用打蜡装置实施例2的正面打蜡剖视结构示意图。图中：1-箱体、2-第一电动滑轨、3-竖板、4-滑动件、6-滑块、7-电动伸缩杆、8-固定板、9-风扇、10-连接板、11-第一电动夹爪、12-喷蜡机、13-第二电动滑轨、14-第二电动夹爪、15-导风板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1-3，一种陶瓷片生产用打蜡装置，包括箱体1和喷蜡机12，箱体1的一侧内壁靠近顶部的位置焊接有连接板10，且连接板10的底部外壁上和箱体1底部内壁靠近右侧的位置均通过螺栓固定有两个第一电动夹爪11，箱体1底部内壁靠近左侧的位置开有两个滑槽，且两个滑槽的一侧内壁上均卡接有第二电动夹爪14，打开箱体1，将陶瓷片置于位于纵向的两个第一电动夹爪11之间进行夹持，第一电动夹爪11可以伸缩，可根据陶瓷片的大小进行固定。本技术中，箱体1远离第一电动夹爪11的一侧内壁上通过螺栓固定有两个第一电动滑轨2，且两个第一电动滑轨2的一侧内壁上均卡接有滑动件4，两个滑动件4的一端通过螺栓固定有同一个竖板3，竖板3的一侧外壁上通过螺栓固定有第二电动滑轨13，且第二电动滑轨13的一侧外壁上滑动连接有滑块6，箱体1的顶部内壁上通过螺栓固定有风扇9，滑块6的一侧外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7延长杆的一端通过螺栓固定有固定板8，喷蜡机12通过螺栓固定在固定板8的一侧外壁上，然后启动电动伸缩杆7，将延长杆伸出，然后启动喷蜡机12进行打蜡，启动第一电动滑轨2和第二电动滑轨13，将喷蜡机12置于陶瓷片的一角，然后匀速移动进行打蜡，将陶瓷片的正面进行完全打蜡。工作原理：使用时，将设备外接电源，打开箱体1，将陶瓷片置于位于纵向的两个第一电动夹爪11之间进行夹持，第一电动夹爪11可以伸缩，可根据陶瓷片的大小进行固定，然后启动电动伸缩杆7，将延长杆伸出，然后启动喷蜡机12进行打蜡，启动第一电动滑轨2和第二电动滑轨13，将喷蜡机12置于陶瓷片的一角，然后匀速移动进行打蜡，将陶瓷片的正面进行完全打蜡，正面喷蜡完成后，打开箱体1，将位于上方的第一电动夹爪11松下，将陶瓷片转动而下，使背面朝上，然后启动第二电动夹爪14将陶瓷片的一端进行夹持，第一电动夹爪11和第二电动夹爪14调节角度，方便对陶瓷片进行夹持，利用第二电动夹爪14卡接在滑槽的位置，方便对陶瓷片进行夹持，然后改变喷蜡机12的喷蜡角度，调节电动伸缩杆7将其缩进，然后匀速的启动第一电动滑轨2和电动伸缩杆7，从而陶瓷背面的一角开始匀速打蜡，直至完成工作，然后启动风扇9，加快打蜡工作完成。实施例2参照图4，一种陶瓷片生产用打蜡装置，本实施例相较于实施例1，还包括导风板15，导风板15通过螺栓固定在箱体1的顶部内壁靠近风扇9的位置。工作原理：使用时，导风板15位于风扇9的左侧，将风扇9吹出的风进行适当的导向，方便对陶瓷片的正面进行吹风，方便打蜡的完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷片生产用打蜡装置，包括箱体(1)和喷蜡机(12)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁靠近顶部的位置固定连接有连接板(10)，且连接板(10)的底部外壁上和箱体(1)底部内壁靠近右侧的位置均固定连接有两个第一电动夹爪(11)，所述箱体(1)底部内壁靠近左侧的位置开有两个滑槽，且两个滑槽的一侧内壁上均卡接有第二电动夹爪(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷片生产用打蜡装置，包括箱体(1)和喷蜡机(12)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁靠近顶部的位置固定连接有连接板(10)，且连接板(10)的底部外壁上和箱体(1)底部内壁靠近右侧的位置均固定连接有两个第一电动夹爪(11)，所述箱体(1)底部内壁靠近左侧的位置开有两个滑槽，且两个滑槽的一侧内壁上均卡接有第二电动夹爪(14)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片生产用打蜡装置，其特征在于，所述箱体(1)远离第一电动夹爪(11)的一侧内壁上通过螺栓固定有两个第一电动滑轨(2)，且两个第一电动滑轨(2)的一侧内壁上均卡接有滑动件(4)。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷片生产用打蜡装置，其特征在于，两个所述滑动件(4)的一端通过螺栓固定有同一个竖板(3)。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅恒，
申请(专利权)人：江西太阳陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36