一种薄片状木板的边缘切割机制造技术

一种薄片状木板的边缘切割机，属于先进制造与自动化技术领域，包括机架、切割锯片一、切割锯片二、锯片一驱动电机、锯片二驱动电机、锯片间距调整装置、板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四，所述板材边缘压紧传送带一和板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四可分别压紧板材两侧的边缘。本实用新型专利技术的薄片状木板的边缘切割机，板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四能够牵引板材向前运动，同时压紧板材的边缘，无需人工手动操作，安全性高，同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄片状木板的边缘切割机
本技术属于先进制造与自动化
，具体地，涉及一种薄片状木板的边缘切割机。
技术介绍
目前，板材在加工完成后，为了方便后期的使用和销售，均会对边缘进行处理，目前常用的方法有两种，一种是通过打磨装置将边缘处打磨平整，另一种是通过电锯将边缘处切割整齐，无论哪种方式，都需要工作人员付出大量的劳动量，且效率低下，一定程度上还能增加人工成本，在目前生产制造自动化越来越高的情况下，单独依靠人工加工的生产方式已经不适于企业的使用，增加了企业的生产制造成本，浪费人力资源。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种薄片状木板的边缘切割机，解决了目前现有技术中采用人工进行板材边缘切割费时费力，并且产品质量不能得到保障的问题。技术方案：本技术提供了一种薄片状木板的边缘切割机，包括机架、切割锯片一、切割锯片二、锯片一驱动电机、锯片二驱动电机、锯片间距调整装置、板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四，所述锯片间距调整装置、板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四均设置在机架上，所述板材边缘压紧传送带一和板材边缘压紧传送带二对称设置，所述板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四对称设置，所述板材边缘压紧传送带一和板材边缘压紧传送带二位于锯片间距调整装置的一侧，并且板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四位于锯片间距调整装置的另一侧，所述锯片一驱动电机和锯片二驱动电机对称设置在锯片间距调整装置上，所述切割锯片一和锯片一驱动电机的转轴连接，所述切割锯片二和锯片二驱动电机的转轴连接，所述板材边缘压紧传送带一和板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四可分别压紧板材两侧的边缘。本技术的薄片状木板的边缘切割机，板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四能够牵引板材向前运动，同时压紧板材的边缘，无需人工手动操作，安全性高，同时提高了工作效率。进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四均包括上压紧传送带和下压紧传送带，所述上压紧传送带和下压紧传送带对称设置，并且上压紧传送带和下压紧传送带分别位于板材的上下两侧。上压紧传送带和下压紧传送带压紧在板材的边缘处，上压紧传送带和下压紧传送带传动过程中，能够提供一定的牵引力，驱动板材移动。进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述锯片间距调整装置包括驱动电机、减速机、转轴一、两个对称设置的转轴支撑座一、两个对称设置的螺杆传动轮一、锯片一位置调节组件、锯片二位置调节组件和齿轮带，所述驱动电机和减速机连接，所述减速机和转轴一连接，所述转轴一设置在两个对称设置的转轴支撑座一上，所述两个对称设置的螺杆传动轮一分别设置在转轴一的两端部，所述锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件通过齿轮带和螺杆传动轮一连接，所述锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件对称设置。进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述转轴一一端的螺杆传动轮一通过齿轮带和锯片一位置调节组件连接，并且转轴一另一端的螺杆传动轮一通过齿轮带和锯片二位置调节组件连接。进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件均包括支撑框架、滑板一、螺杆、一组螺杆支撑座、螺杆传动轮二和滑块，所述支撑框架设置在机架上，所述一组螺杆支撑座设置在支撑框架上，所述螺杆设置在一组螺杆支撑座上，所述滑块套设在螺杆上，所述滑板一设置在滑块上，所述螺杆的一端与螺杆传动轮二通过键和键槽连接，所述螺杆传动轮二通过齿轮带和螺杆传动轮一连接。通过一套驱动装置，能够同步驱动锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件，从而使得锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件相对板材边缘的位置相同。进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述锯片一驱动电机设置在锯片一位置调节组件的滑板一上，所述锯片二驱动电机设置在锯片二位置调节组件的滑板一上。进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述滑块上设有导向板，所述导向板套设在螺杆上。进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述支撑框架上设有一组导向柱，所述导向板套设在一组导向柱上。进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述导向板上设有一组导向滑套，所述一组导向滑套和一组导向柱一一对应设置，所述导向滑套套设在导向柱上。设置的一组导向柱和导向板配合，能够保持滑板一移动的稳定性，从而稳定的进行切割锯片一和切割锯片二间距的调节。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的薄片状木板的边缘切割机，结构简单，设计合理，板材边缘压紧传送带能够将板材的边缘进行压紧，从而使得板材能够顺利的送入切割锯片之间，进行边缘的切割，同时通过锯片间距调整装置驱动锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件，能够调整切割边缘的尺寸，使用灵活方便，有效降低工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，切割过程中无需过多的人工参与，使用方便，能够降低人工成本，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术所述薄片状木板的边缘切割机的结构示意图；图2为本技术所述薄片状木板的边缘切割机的俯视图；图3为本技术所述薄片状木板的边缘切割机的左视图；图4为本技术所述薄片状木板的边缘切割机的主视图；图5为本技术所述锯片一位置调节组件或锯片二位置调节组件的结构示意图。图中：机架1、切割锯片一2、切割锯片二3、锯片一驱动电机4、锯片二驱动电机5、锯片间距调整装置6、驱动电机61、减速机62、转轴一63、转轴支撑座一64、螺杆传动轮一65、锯片一位置调节组件66、支撑框架661、滑板一662、螺杆663、螺杆支撑座664、螺杆传动轮二665、滑块666、导向板667、导向柱668、导向滑套669、锯片二位置调节组件67、齿轮带68、板材边缘压紧传送带一7、上压紧传送带71、下压紧传送带72、板材边缘压紧传送带二8、板材边缘压紧传送带三9、板材边缘压紧传送带四10。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：包括机架（1）、切割锯片一（2）、切割锯片二（3）、锯片一驱动电机（4）、锯片二驱动电机（5）、锯片间距调整装置（6）、板材边缘压紧传送带一（7）、板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10），所述锯片间距调整装置（6）、板材边缘压紧传送带一（7）、板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）均设置在机架（1）上，所述板材边缘压紧传送带一（7）和板材边缘压紧传送带二（8）对称设置，所述板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）对称设置，所述板材边缘压紧传送带一（7）和板材边缘压紧传送带二（8）位于锯片间距调整装置（6）的一侧，并且板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）位于锯片间距调整装置（6）的另一侧，所述锯片一驱动电机（4）和锯片二驱动电机（5）对称设置在锯片间距调整装置（6）上，所述切割锯片一（2）和锯片一驱动电机（4）的转轴连接，所述切割锯片二（3）和锯片二驱动电机（5）的转轴连接，所述板材边缘压紧传送带一（7）和板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）可分别压紧板材两侧的边缘。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：包括机架（1）、切割锯片一（2）、切割锯片二（3）、锯片一驱动电机（4）、锯片二驱动电机（5）、锯片间距调整装置（6）、板材边缘压紧传送带一（7）、板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10），所述锯片间距调整装置（6）、板材边缘压紧传送带一（7）、板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）均设置在机架（1）上，所述板材边缘压紧传送带一（7）和板材边缘压紧传送带二（8）对称设置，所述板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）对称设置，所述板材边缘压紧传送带一（7）和板材边缘压紧传送带二（8）位于锯片间距调整装置（6）的一侧，并且板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）位于锯片间距调整装置（6）的另一侧，所述锯片一驱动电机（4）和锯片二驱动电机（5）对称设置在锯片间距调整装置（6）上，所述切割锯片一（2）和锯片一驱动电机（4）的转轴连接，所述切割锯片二（3）和锯片二驱动电机（5）的转轴连接，所述板材边缘压紧传送带一（7）和板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）可分别压紧板材两侧的边缘。


2.根据权利要求1所述的薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：所述板材边缘压紧传送带一（7）、板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）均包括上压紧传送带（71）和下压紧传送带（72），所述上压紧传送带（71）和下压紧传送带（72）对称设置，并且上压紧传送带（71）和下压紧传送带（72）分别位于板材的上下两侧。


3.根据权利要求1所述的薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：所述锯片间距调整装置（6）包括驱动电机（61）、减速机（62）、转轴一（63）、两个对称设置的转轴支撑座一（64）、两个对称设置的螺杆传动轮一（65）、锯片一位置调节组件（66）、锯片二位置调节组件（67）和齿轮带（68），所述驱动电机（61）和减速机（62）连接，所述减速机（62）和转轴一（63）连接，所述转轴一（63）设置在两个对称设置的转轴支撑座一（64）上，所述两个对称设置的螺杆传动轮一（65）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曙新，
申请(专利权)人：新沂市超华木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32