一种双端纵锯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双端纵锯装置，属于自动化机械设备技术领域。它解决了现有技术存在的不便于大型板材的自动进料和出料，不适用于大型的门窗家具等产品所需要的板材等技术问题。本双端纵锯装置包括机架，机架的一端为输入端，另一端为输出端，机架的一侧固设有固定架，机架的另一侧设有能够沿机架宽度方向移动的活动架，固定架和活动架上均设有具有锯盘的加工头组件，加工头组件能够在固定架或活动架上沿机架的长度方向往复移动。本实用新型专利技术具有双端纵锯装置上料后自动输送、定位和加工，实现全自动化控制，能够保证上料和下料的及时性与顺畅性，而且通过固定架和活动架上的加工头组件对门板两侧同时进行加工切割，从而大大提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双端纵锯装置
本技术属于自动化机械设备
，涉及一种双端锯，特别是一种用于加工板材的双端纵锯装置。
技术介绍
门窗家具等产品通常需要用到大量的板材，工厂进行大批量生产时，原材料加工成所需要的板材尺寸采用自动切割锯进行加工能够大大提高效率。目前市面上常见的切割锯比较简单，通常是人工将待加工的原材料搬上工作台后进行锯切加工，加工时需要人工手动进行定位，加工完成后再人工搬下来，工作强度大，工作效率低。中国专利(公告号：CN109822677A，公开日：2019-05-31)公开了一种用于砧板加工的自动双端锯切机，包括机架，以及设置在机架上的用于将砧板传送至砧板横向位置调整工位的输送机构、用于调整砧板横向位置以使砧板的上层板和下层板的两端均可被切割的砧板横向位置调整系统、设置于锯切工位用于对经过的砧板的端部进行锯切处理的锯切装置、用于夹持已调整横向位置的砧板并传送其经过锯切工位的夹持传送系统。上述专利文献中的自动双端锯切机能够对砧板等小型板材进行双端加工，但是不便于大型板材的自动进料和出料，不适用于大型的门窗家具等产品所需要的板材，而且针对不同的产品调节范围小，使用范围受到限制；另外其定位不够高效精准。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种双端纵锯装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提升双端纵锯装置切割大型板材的可调性和高效精准性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种双端纵锯装置，包括机架，所述机架的一端为输入端，另一端为输出端，其特征在于，所述机架的一侧固设有固定架，所述机架的另一侧设有能够沿所述机架宽度方向移动的活动架，所述固定架和活动架上均设有具有锯盘的加工头组件，所述加工头组件能够在所述固定架和/或活动架上沿所述机架的长度方向往复移动；所述机架上位于所述固定架和活动架之间设有工作台和能够上下移动的输送带，所述输送带沿所述机架的长度方向由所述机架的输入端延伸至所述机架的输出端；所述机架上还设有定位夹紧机构。其原理如下：本技术方案中以加工门板工件为例，本双端纵锯装置对门板进行切割加工；初始状态时，输送带处于上升位置，此时输送带的上侧面高于工作台的台面。在使用本纵锯装置时，将待加工的门板由机架的输入端放入输送带上，输送带转动带动门板向前移动，到达固定架和活动架之间的加工区域后，输送带下降将待加工的门板落在工作台上，通过工作台对其进行支撑，此时定位夹紧机构对待加工门板的位置进行限位和定位，保证其精准度；固定架和活动架上的加工头组件对门板两侧同时进行加工切割。加工完成后，定位夹紧机构松开，输送带上升顶起加工后的门板工件向机架的输出端输出。本技术方案中的双端纵锯装置上料后自动输送、定位和加工，实现全自动化控制，能够保证上料和下料的及时性与顺畅性，而且通过固定架和活动架上的加工头组件对门板两侧同时进行加工切割，从而大大提高了加工效率。本技术方案中的活动架能够调整位置，适应不同宽度尺寸规格的门板加工，通用性和可调性高；另外本技术方案中通过设置定位夹紧机构对待加工板材进行定位和限位，保证了板材加工的高效精准性。在上述的双端纵锯装置中，所述机架的一侧两端均固设有固定块，所述固定架的两端通过立柱一固连在对应的所述固定块上；所述机架的另一侧两端均固设有沿所述机架宽度方向的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述活动架的两端通过立柱二固连在对应的所述滑块上；所述机架上设有驱动所述滑块沿所述滑轨移动的驱动组件。固定架通过固定块固定在机架的一侧，活动架通过滑块滑动连接在滑轨上从而能够沿机架的宽度方向移动，实现固定架上的加工头组件与活动架上的加工头组件两者之间间距的调整，提高整个装置的可调性和通用性。在上述的双端纵锯装置中，所述驱动组件包括沿所述机架宽度方向设置的丝杠和驱动所述丝杠转动的驱动电机；所述滑块的一侧具有连接板三，所述连接板三上设有与所述丝杠相螺接的丝母。进一步的，丝杠的两端通过轴承可转动设置在机架上，驱动电机固设在机架上，驱动电机的输出轴与丝杠的一端相连接，连接板三向滑块的内侧方向延伸，丝母通过安装座连接在连接板三的底部；丝杠、驱动电机和丝母均位于工作台和输送带下方。通过驱动电机、丝杠和丝母来调节活动架的位置，更加精准可靠。在上述的双端纵锯装置中，所述工作台包括并排间隔设置的条形的支撑件一和条形的支撑件二；所述支撑件一和支撑件二均沿所述机架的长度方向设置且所述支撑件一和支撑件二上侧面均具有支撑台面，所述支撑件一与所述固定块固连，所述支撑件二与所述滑块固连，所述输送带位于所述支撑件一与支撑件二之间。支撑件一和支撑件二间隔设置，从门板工件两侧对其进行支撑，支撑件二的位置可以随着活动架进行调整，从而调节支撑件一与支撑件二之间的间距，满足不同的门板工件尺寸需求。在上述的双端纵锯装置中，所述输送带包括并排间隔设置的传动皮带一和传动皮带二；所述支撑件一上朝向所述支撑件二的一侧固设有竖直朝上的驱动气缸一，所述驱动气缸一的活塞杆上设有皮带架一，所述传动皮带一设置在所述皮带架一上，所述皮带架一上固设有驱动所述传动皮带一运转的电机一；所述支撑件二上朝向所述支撑件一的一侧固设有竖直朝上的驱动气缸二，所述驱动气缸二的活塞杆上设有皮带架二，所述传动皮带一设置在所述皮带架二上，所述皮带架二上固设有驱动所述传动皮带二运转的电机二。进一步的，皮带架一和皮带架二的两端均分别设有主动轮和从动轮，传动皮带一和传动皮带二套设在主动轮和从动轮上，电机一和电机二与主动轮相连接且能够驱动主动轮转动。驱动气缸一和驱动气缸二的数量均至少为两个，从多个不同位置支撑皮带架一和皮带架二，皮带架一和皮带架二上还可以设置竖向的导杆，用于保证皮带架一和皮带架二升降移动的稳定性。传动皮带一和传动皮带二两者同步运转，传动皮带二随着活动架朝向传动皮带一方向移动，能够调整两者之间的间距，传动皮带一和传动皮带二从门板工件两侧对其进行支撑和运输，这样不但稳定可靠，节省材料，而且使得两者之间具有足够的调节空间，不相干涉。在上述的双端纵锯装置中，所述机架呈长条矩形框架结构，所述机架的两侧分别设有驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴上套设有废料传送带，所述废料传送带位于所述工作台的下方，所述机架上还固设有能够驱动所述驱动轴转动的电机三。进一步的，由于机架的整体长度较长，可以设置多组上述的废料传送带，多个废料传送带均沿机架的宽度方向并排设置，多个废料传送带之间既可以通过联轴器同步连接，也可以设置多个独立的电机三分别驱动。通过废料传送带及时顺畅的将锯末等废料定点排出，便于回收。在上述的双端纵锯装置中，所述固定架和活动架相对的侧面上均设有导轨一，所述导轨一沿所述机架的长度方向设置，所述加工头组件包括所述导轨一上滑动设置的安装板以及驱动所述安装板在所述导轨一上往复移动的驱动件一，所述安装板的侧面设有竖向的导轨二，所述导轨二上滑动设置有安装座一，所述加工头组件包括安装在所述安装座一上的大圆盘锯片以及能够驱动所述大圆盘锯片转动的电机六，所述安装座一的一侧设有竖向的导轨三，所述导轨三上设有能够上下移动的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双端纵锯装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一端为输入端(1a)，另一端为输出端(1b)，其特征在于，所述机架(1)的一侧固设有固定架(2)，所述机架(1)的另一侧设有能够沿所述机架(1)宽度方向移动的活动架(3)，所述固定架(2)和活动架(3)上均设有具有锯盘(41)的加工头组件(4)，所述加工头组件(4)能够在所述固定架(2)和/或活动架(3)上沿所述机架(1)的长度方向往复移动；所述机架(1)上位于所述固定架(2)和活动架(3)之间设有工作台(5)和能够上下移动的输送带(6)，所述输送带(6)沿所述机架(1)的长度方向由所述机架(1)的输入端(1a)延伸至所述机架(1)的输出端(1b)；所述机架(1)上还设有定位夹紧机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双端纵锯装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一端为输入端(1a)，另一端为输出端(1b)，其特征在于，所述机架(1)的一侧固设有固定架(2)，所述机架(1)的另一侧设有能够沿所述机架(1)宽度方向移动的活动架(3)，所述固定架(2)和活动架(3)上均设有具有锯盘(41)的加工头组件(4)，所述加工头组件(4)能够在所述固定架(2)和/或活动架(3)上沿所述机架(1)的长度方向往复移动；所述机架(1)上位于所述固定架(2)和活动架(3)之间设有工作台(5)和能够上下移动的输送带(6)，所述输送带(6)沿所述机架(1)的长度方向由所述机架(1)的输入端(1a)延伸至所述机架(1)的输出端(1b)；所述机架(1)上还设有定位夹紧机构(7)。


2.根据权利要求1所述的双端纵锯装置，其特征在于，所述机架(1)的一侧两端均固设有固定块(8)，所述固定架(2)的两端通过立柱一(2a)固连在对应的所述固定块(8)上；所述机架(1)的另一侧两端均固设有沿所述机架(1)宽度方向的滑轨(9)，所述滑轨(9)上滑动连接有滑块(10)，所述活动架(3)的两端通过立柱二(3a)固连在对应的所述滑块(10)上；所述机架(1)上设有驱动所述滑块(10)沿所述滑轨(9)移动的驱动组件(11)。


3.根据权利要求2所述的双端纵锯装置，其特征在于，所述驱动组件(11)包括沿所述机架(1)宽度方向设置的丝杠(11b)和驱动所述丝杠(11b)转动的驱动电机(11a)；所述滑块(10)的一侧具有连接板三(11d)，所述连接板三(11d)上设有与所述丝杠(11b)相螺接的丝母(11c)。


4.根据权利要求2或3所述的双端纵锯装置，其特征在于，所述工作台(5)包括并排间隔设置的条形的支撑件一(51)和条形的支撑件二(52)；所述支撑件一(51)和支撑件二(52)均沿所述机架(1)的长度方向设置且所述支撑件一(51)和支撑件二(52)上侧面均具有支撑台面(53)，所述支撑件一(51)与所述固定块(8)固连，所述支撑件二(52)与所述滑块(10)固连，所述输送带(6)位于所述支撑件一(51)与支撑件二(52)之间。


5.根据权利要求4所述的双端纵锯装置，其特征在于，所述输送带(6)包括并排间隔设置的传动皮带一(61)和传动皮带二(62)；所述支撑件一(51)上朝向所述支撑件二(52)的一侧固设有竖直朝上的驱动气缸一(63)，所述驱动气缸一(63)的活塞杆上设有皮带架一(64)，所述传动皮带一(61)设置在所述皮带架一(64)上，所述皮带架一(64)上固设有驱动所述传动皮带一(61)运转的电机一(65)；所述支撑件二(52)上朝向所述支撑件一(51)的一侧固设有竖直朝上的驱动气缸二(66)，所述驱动气缸二(66)的活塞杆上设有皮带架二(67)，所述传动皮带一(61)设置在所述皮带架二(67)上，所述皮带架二(67)上固设有驱动所述传动皮带二(62)运转的电机二(68)。


6.根据权利要求1或2或3所述的双端纵锯装置，其特征在于，所述机架(1)呈长条矩形框架结构，所述机架(1)的两侧分别设有驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：程楠，程江，
申请(专利权)人：台州市意利欧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33