一种双端锯切机中的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双端锯切机中的输送装置，属于自动化机械设备技术领域。它解决了现有输送机构的可调性较差、通用性差等技术问题。本双端锯切机包括机架，机架的一端为输入端，另一端为输出端，输送装置包括设置在机架输入端的第一滚筒以及设置机架输出端的第二滚筒；机架的两侧均设有滑轨，两个滑轨上滑动架设有滑动座，滑动座上设有若干组固定或能够升降的第三滚筒；滑轨上位于滑动座的两侧均滑动架设有滑动件，滑动件上设有第四滚筒；滑动座的两侧设有能够分别带动对应一侧滑动件移动的导向杆。本输送装置通过设置多组滚筒，其适应于不同尺寸规格的大型门板加工，通过滚筒驱动，结构紧凑，运行稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种双端锯切机中的输送装置
本技术属于自动化机械设备
，涉及一种双端锯切机，特别是一种用于加工板材的双端锯切机中的输送装置。
技术介绍
门窗家具等产品通常需要用到大量的板材，工厂进行大批量板材加工时，通常采用锯切机对原材料进行加工，达到所需要的板材尺寸规格。目前市面上常见的锯切机比较简单，通常是人工将待加工的原材料搬上工作台后进行锯切加工，加工时需要人工手动进行定位，加工完成后再人工搬下来，工作强度大，工作效率低。中国专利(公告号：CN109822677A，公开日：2019-05-31)公开了一种用于砧板加工的自动双端锯切机，包括机架，以及设置在机架上的用于将砧板传送至砧板横向位置调整工位的输送机构、用于调整砧板横向位置以使砧板的上层板和下层板的两端均可被切割的砧板横向位置调整系统、设置于锯切工位用于对经过的砧板的端部进行锯切处理的锯切装置、用于夹持已调整横向位置的砧板并传送其经过锯切工位的夹持传送系统。上述专利文献中的输送机构能够对砧板等小型板材进行输送，但是适用范围小，不便于大型板材的自动进料和出料，例如不能用于大型的门窗家具等产品所需要的板材进行输送加工；另外该输送机构的可调性较差，导致产品规格受限，通用性差。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种双端锯切机中的输送装置，本技术所要解决的技术问题是：如何实现双端锯切机中针对大型板材进行自动化输送并提高其可调性和通用性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种双端锯切机中的输送装置，双端锯切机包括机架，所述机架的一端为输入端，另一端为输出端，其特征在于，所述输送装置包括设置在所述机架输入端的第一滚筒以及设置所述机架输出端的第二滚筒；所述机架的两侧均设有滑轨，两个所述滑轨上滑动架设有滑动座，所述滑动座上设有若干组固定或能够升降的第三滚筒；所述滑轨上位于滑动座的两侧均滑动架设有滑动件，所述滑动件上设有第四滚筒；所述滑动座的两侧设有能够分别带动对应一侧所述滑动件移动的导向杆。其原理如下：本技术方案中以加工门板工件为例，双端锯切机对门板进行切割加工，机架上设有工作台和工作头，至少一个工作头设置在上述的滑动座上；第一滚筒和第二滚筒的位置在调节固定好以后，不需要动，其高度位置固定，滑动座上部分第三滚筒可以升降，部分第三滚筒是固定的，或者滑动座上的所有第三滚筒都可以升降移动，初始状态时，能够升降移动的第三滚筒处于上升位置，高于工作台的台面。在使用时，将待加工的门板放入机架输入端的第一滚筒上，第一滚筒通过内部电机驱动而转动，带动门板向前移动，然后在第三滚筒和第四滚筒的接力运输下到达加工区域，然后上升的第三滚筒下降，待加工门板落在多组工作台上，通过工作台对其进行支撑，经过限位和定位后，利用加工头上的切割锯盘对门板两端同时进行加工切割。加工完成后，能够升降移动的第三滚筒上升顶起加工后的门板向机架的输出端输出，经过第二滚筒配合输出机架。本技术方案中的输送装置通过设置多组滚筒，且部分具有升降结构，使得待加工板材上料后能够自动输送至工作台上，实现全自动化控制，保证上料和下料的及时性与顺畅性，提高加工效率。其适应于不同尺寸规格的大型门板加工，通过滚筒驱动，结构紧凑，运行稳定可靠。另外，本技术方案中设置能够移动的滑动座和滑动件，从而能够调整第三滚筒的位置，满足不同长度规格的板材需求，可调性和通用性高。在上述的双端锯切机中的输送装置中，作为一种方案，靠近所述机架的输出端的滑动件与所述第二滚筒之间还设有若干组能够升降的第五滚筒；所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒以及第五滚筒均并排设置；所述滑动座上靠近所述输入端一侧的第三滚筒固定设置，所述滑动座上靠近所述输出端一侧的第三滚筒能够升降移动；靠近所述输入端的滑动件上的第四滚筒固定设置，靠近所述输出端的滑动件上的第四滚筒能够升降移动。在上述的双端锯切机中的输送装置中，作为另一种方案，靠近所述机架的输出端的滑动件与所述第二滚筒之间还设有若干组能够升降的第五滚筒；所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒以及第五滚筒均并排设置；所有所述第三滚筒和第四滚筒均能够升降移动且所述第三滚筒、第四滚筒和第五滚筒上升后能够与所述第一滚筒以及第二滚筒相平齐。第三滚筒、第四滚筒和第五滚筒均能够独自升降，相互配合对门板工件进行接力运输，保证其运行的可靠性和稳定性。在上述的双端锯切机中的输送装置中，所述导向杆沿所述滑轨的长度方向设置，所述导向杆的一端与所述滑动座固连，所述滑动件上开设有沿滑轨长度方向的通孔，所述导向杆的另一端穿过所述滑动件上的通孔且该端固设有限位片。导向杆的直径小于通孔的孔径，限位片的尺寸大于通孔的孔径，导向杆能够在通孔内滑动，当滑动座移动后与滑动件之间的距离过大时，限位片与滑动件的侧面相贴靠，通过导向杆和限位片拉动滑动件随着滑动座同步移动。这样有效避免滑动件上的第四滚筒与滑动座上的第三滚筒之间的间距过大，从而保证板材输送的稳定可靠性。在上述的双端锯切机中的输送装置中，所述滑动座每一侧的导向杆的数量为两个且分布在所述滑动座的两端，所述导向杆与所述滑轨一一对应且位于对应滑轨的正上方。这样能够保证导向杆带动滑动件移动时的稳定可靠性。在上述的双端锯切机中的输送装置中，靠近所述机架的输入端的滑动件为滑动板，所述滑动板包括水平的底板和竖向的侧板，所述底板的底部固设有滑块一，所述滑块一滑动设置在所述滑轨上，所述侧板的下侧固设在所述底板的一侧，所述侧板的侧面上设有竖向的导轨一，所述导轨一上滑动设置有滑块二，所述滑块二上连接有支撑横梁一，所述支撑横梁一上侧设有所述第四滚筒，所述侧板与所述支撑横梁一之间还设有驱动所述支撑横梁一上下移动的驱动件一。通过驱动件一独立驱动支撑横梁一上的第四滚筒升降移动，并保证其运行的稳定可靠性。在上述的双端锯切机中的输送装置中，所述侧板的侧面固设有限位托板且所述限位托板延伸至所述支撑横梁一的下方，所述侧板靠近所述底板上表面的一侧侧面与所述底板上表面之间固设有加强筋板，所述导轨一和限位托板固设在所述侧板另一侧侧面上；所述底板的上表面固设有限位块，所述限位块朝向所述滑动座延伸且能够与所述滑动座的侧面相抵靠。限位托板对支撑横梁一起到支撑限位作用，防止支撑横梁一下降过渡，同时滑动板移动时，通过限位块与滑动座相抵靠限位，保持支撑横梁一上的第四滚筒与滑动座上的第三滚筒具有足够的间隙，避免相互干涉影响。在上述的双端锯切机中的输送装置中，靠近所述机架的输出端的滑动件为滑动横梁，所述滑动横梁的两端底部通过滑块三滑动设置在所述滑轨上，所述滑动横梁的两侧侧面上均设置有竖向的导轨二，所述导轨二上通过滑块四滑动设有支撑横梁二，所述支撑横梁二上侧设有所述第四滚筒，所述滑动横梁与所述支撑横梁二之间还设有驱动所述支撑横梁二上下移动的驱动件二，所述滑动横梁的上侧面还固设有工作台板，所述第四滚筒上升后能够高于所述工作台板的台面。通过驱动件二独立驱动支撑横梁二上的第四滚筒升降移动，并保证其运行的稳定可靠性。在上述的双端锯切机中的输送装置中，所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双端锯切机中的输送装置，双端锯切机包括机架(1)，所述机架(1)的一端为输入端(1a)，另一端为输出端(1b)，其特征在于，所述输送装置包括设置在所述机架(1)的输入端(1a)的第一滚筒(2)以及设置所述机架(1)的输出端(1b)的第二滚筒(3)；所述机架(1)的两侧均设有滑轨(4)，两个所述滑轨(4)上滑动架设有滑动座(5)，所述滑动座(5)上设有若干组固定或能够升降的第三滚筒(6)；所述滑轨(4)上位于滑动座(5)的两侧均滑动架设有滑动件(7)，所述滑动件(7)上设有第四滚筒(8)；所述滑动座(5)的两侧设有能够分别带动对应一侧所述滑动件(7)移动的导向杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双端锯切机中的输送装置，双端锯切机包括机架(1)，所述机架(1)的一端为输入端(1a)，另一端为输出端(1b)，其特征在于，所述输送装置包括设置在所述机架(1)的输入端(1a)的第一滚筒(2)以及设置所述机架(1)的输出端(1b)的第二滚筒(3)；所述机架(1)的两侧均设有滑轨(4)，两个所述滑轨(4)上滑动架设有滑动座(5)，所述滑动座(5)上设有若干组固定或能够升降的第三滚筒(6)；所述滑轨(4)上位于滑动座(5)的两侧均滑动架设有滑动件(7)，所述滑动件(7)上设有第四滚筒(8)；所述滑动座(5)的两侧设有能够分别带动对应一侧所述滑动件(7)移动的导向杆(9)。


2.根据权利要求1所述的双端锯切机中的输送装置，其特征在于，靠近所述机架(1)的输出端(1b)的滑动件(7)与所述第二滚筒(3)之间还设有若干组能够升降的第五滚筒(10)；所述第一滚筒(2)、第二滚筒(3)、第三滚筒(6)、第四滚筒(8)以及第五滚筒(10)均并排设置；所述滑动座(5)上靠近所述输入端(1a)一侧的第三滚筒(6)固定设置，所述滑动座(5)上靠近所述输出端(1b)一侧的第三滚筒(6)能够升降移动；靠近所述输入端(1a)的滑动件(7)上的第四滚筒(8)固定设置，靠近所述输出端(1b)的滑动件(7)上的第四滚筒(8)能够升降移动。


3.根据权利要求1所述的双端锯切机中的输送装置，其特征在于，靠近所述机架(1)的输出端(1b)的滑动件(7)与所述第二滚筒(3)之间还设有若干组能够升降的第五滚筒(10)；所述第一滚筒(2)、第二滚筒(3)、第三滚筒(6)、第四滚筒(8)以及第五滚筒(10)均并排设置；所有所述第三滚筒(6)和第四滚筒(8)均能够升降移动且所述第三滚筒(6)、第四滚筒(8)和第五滚筒(10)上升后能够与所述第一滚筒(2)以及第二滚筒(3)相平齐；所述导向杆(9)沿所述滑轨(4)的长度方向设置，所述导向杆(9)的一端与所述滑动座(5)固连，所述滑动件(7)上开设有沿滑轨(4)长度方向的通孔(71)，所述导向杆(9)的另一端穿过所述滑动件(7)上的通孔(71)且该端固设有限位片(11)。


4.根据权利要求2或3所述的双端锯切机中的输送装置，其特征在于，所述滑动座(5)每一侧的导向杆(9)的数量为两个且分布在所述滑动座(5)的两端，所述导向杆(9)与所述滑轨(4)一一对应且位于对应滑轨(4)的正上方。


5.根据权利要求3所述的双端锯切机中的输送装置，其特征在于，靠近所述机架(1)的输入端(1a)的滑动件(7)为滑动板(72)，所述滑动板(72)包括水平的底板(72a)和竖向的侧板(72b)，所述底板(72a)的底部固设有滑块一(12)，所述滑块一(12)滑动设置在所述滑轨(4)上，所述侧板(72b)的下侧固设在所述底板(72a)的一侧，所述侧板(72b)的侧面上设有竖向的导轨一(13)，所述导轨一(13)上滑动设置有滑块二(14)，所述滑块二(14)上连接有支撑横梁一(15)，所述支撑横梁一(15)上侧设有所述第四滚筒(8)，所述侧板(72b)与所述支撑横梁一(15)之间还设有驱动所述支撑横梁一(15)上下移动的驱动件一(16)。


6.根据权利要求5所述的双端锯切机中的输送装置，其特征在于，所述侧板(72b)的侧面固设有限位托板(17)且所述限位托板(17)延伸至所述支撑横梁一(15)的下方，所述侧板(72b...

【专利技术属性】
技术研发人员：程楠，程江，
申请(专利权)人：台州市意利欧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33