料位量测机构的重锤装置制造方法及图纸

一种料位量测机构的重锤装置，包括一重锤及一夹头组，该夹头组包括一中空的座体、以及设置于座体周壁的夹片，该重锤为一内部可填入物料的中空塑料体，其上端设有一颈部，于颈部顶端设有一可供夹片夹持的头部，其通过头部穿设于座体内，并由座体的夹片透过压缩元件的顶撑，以达到预设的力量来夹持颈部，当重锤下降到桶槽内，其过程中如被物料掩埋而无法收线拉回时，重锤将会因物料掩埋的重量超过夹头组预设的夹持力量而自行脱落，如此可避免收线的控制马达损坏，又重锤是塑料制成且其内部装填的物料与桶槽内的物料相同，因此不会造成污染，且塑料制成的重锤为软性材料，于搅拌排料时也不会伤害到机械，使用者只要再重新装设重锤即可再次使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于桶槽原料存量的量测机构，尤指一种用以量测粉体、粒 体、块状等物料料位的料位量测机构的重锤装置。
技术介绍
在大型的粉体、粒体、块状等原料(如词料、水泥、塑胶原料、谷物)，需 要将各种原料存放于料桶内，而为了量测进入桶槽内的原料高度，因此，于桶 槽顶端会装设一重锤料位量测机构，其包括一料位量测控制机构以及一重锤， 料位量测控制装置由马达控制一巻线轮，释放出一重锤线，将位于重锤线底端 的重锤下放至桶槽内，当重锤到达物料的表面时，重锤即会失重，料位量测控 制装置感应到重锤失重后开始巻收重锤线，将重锤往上拉至一规定位置处，使 用者可从控制器上的显示得知桶槽内原料的存量。倘若量测中的重锤被坍塌的 物料所掩埋而无法被往上拉时，控制装置的马达会因物料所掩埋的重力大于收 重锤线的拉力而烧毁，或者使重锤线断裂，而使重锤落至桶槽内。当金属制成 的重锤落至桶槽内时，后面的原料排料设备可能会搅拌到重锤或重锤线而造成 机构损坏，最后使得桶槽内的原料无法排出将造成停工或其它工作安全方面的 危险。
技术实现思路
为了改善上述缺失，本技术的主要目的在于提供一种可避免控制装置 的马达及搅拌出料设备损坏的料位量测机构的重锤装置。基于上述目的，本技术的技术解决方案是提供一种料位量测机构的重 锤装置，包括-一重锤，该重锤是以受到外力会破碎的材质制成的中空体，其包括能够拆 装的一锤本体以及一盖体，于盖体顶部设有一朝上突出的颈部，以及一设于颈部顶端的头部，该头部的外周缘大于颈部的外周缘；一夹头组，包括一中空座体、以及二片夹制于座体周壁的夹片，该二夹片 中段伸入中空的座体内部，该重锤以受到外力能与二夹片脱离地设置于二夹片 之间，且该二夹片夹制于重锤的颈部。如上所述的料位量测机构的重锤装置，其中，该座体中心设有上下贯通的 穿孔，下半段周壁的其中二相对位置分别设有一径向凹入的凹槽，所述二夹片 分别设有一位于凹槽内的夹边、设于夹边二侧的结合边，二夹片的结合边以一 结合元件穿置结合，该结合元件上至少套设一位于其中一结合边外侧的压縮元 件。如上所述的料位量测机构的重锤装置，其中，该座体中心设有上下贯通的 穿孔，下半段周壁的其中二相对位置分别设有一径向凹入的凹槽，所述二夹片 断面为弧形，分别设有一位于凹槽内的夹边、设于夹边其中一侧的结合边，夹 边的另一侧相互枢设，二夹片的结合边以一结合元件穿置结合，该结合元件上 至少套设一位于其中一结合边外侧的压缩元件。如上所述的料位量测机构的重锤装置，其中，该座体中心设有上下贯通的 穿孔，下半段周壁的其中二相对位置分别设有一径向m入的凹槽，所述二夹片 断面为弧形，二夹片分别设有一位于凹槽内的夹边、分别设于夹边二侧的结合 边，二夹片相对的结合边分别以一结合元件穿置结合，该结合元件上至少套设 一位于其中 一结合边外侧的压縮元件。如上所述的料位量测机构的重锤装置，其中，所述重锤的头部顶缘设为朝 上收束的锥形。如上所述的料位量测机构的重锤装置，其中，所述重锤的头部底缘形成一 上宽下窄的锥面。如上所述的料位量测机构的重锤装置，其中，所述夹片的夹边至少于顶缘设有朝上且朝外倾斜的斜挡片，该斜挡片挡止于重锤头部底缘的锥面。如上所述的料位量测机构的重锤装置，其中，于锤本体顶部有一结合柱， 该结合柱中心设有一与锤本体内部相通的入料口，所述盖体结合于结合柱，并 且封闭于入料口。如上所述的料位量测机构的重锤装置，其中，该穿置于结合边的结合元件 设为一螺栓，另设一螺栓的螺帽，该压縮元件是套设于螺栓上。 本技术还提供一种料位量测机构的重锤装置，包括一重锤，该重锤是以受到外力会破碎的材质制成的中空体，其包括能够拆 装的一锤本体以及一盖体，于盖体内部设有一穿孔，盖体突出于锤本体顶部该 段的周壁，设有二个相对的凹槽，二凹槽与穿孔连通；一夹头组，包括一座体、以及二片夹片，座体中心设有一穿线孔，座体底 端外周壁设有一头部，头部的顶部设有一颈部，该座体穿置于盖体的穿孔内， 该二夹片夹制于盖体外周壁，二夹片以中段穿入凹槽内部而夹制于座体的颈部， 且二夹片以一支以上的结合元件穿置，该结合元件上并且套设一压縮元件，压 縮元件的其中一端顶撑于其中一夹片的外侧，该二夹片能往外撑开地设置。采用上述技术解决方案后，本技术可获得的具体效益为由于本技术是包括一重锤及一夹头组，而重锤是以塑料、陶瓷、玻璃 等制成的中空体，使用时可于内部填入与量测的物质相同的物料，而由于重锤 以头部穿置于中空的座体内，并且以夹片夹持重锤的颈部，因此，当收线时因 重锤受到物料掩埋，致使重锤线向上拉动的力量大于夹片夹持重锤颈部的压縮 元件的顶撑力量预设值时，其重锤的头部会向下撑开二夹片，使其重锤自夹头 组脱离而落入物料当中，由于重锤所使用的材质为可破裂的软性塑料、陶瓷、 玻璃等，因此，倘若以搅拌排料器排放物料时，可使重锤破裂而不至于损坏搅 拌排料器；另外，破裂时，其内部装填的物料与桶槽内的物料相同，当搅拌排 料完毕，将物料过筛时，破裂的重锤会留在筛网上，不至于落入物料内而造成 污染，因此可达到搅拌排料器或整套系统的安全运转，不致于停工造成影响。再者，因重锤受掩埋掉落于桶槽内，使得用以巻收重锤线的马达可顺利回 转，不会造成马达的损坏，此外，控制装置并会发出警示，以告知使用者重锤 已经脱落，必须重新装上另一重锤以进行使用。附图说明图1是本技术的立体组合示意图。图2是本技术的立体分解示意图。 图3是本技术的局部平面剖面示意图。 图4是本技术吊挂于料位测量控制装置的主视示意图。 图5是本技术吊挂于料位测量控制装置的后视示意图。 图6是本技术吊挂于料位测量控制装置，且重锤脱离夹头组的主视示 意图。图7是本技术吊挂于料位测量控制装置，且重锤脱离夹头组的后视示 意图。图8是本技术的另一种盖体及座体的实施例示意图。 图9是本技术的另一种夹片的实施例示意图。 图10是本技术的又一种夹片的实施例示意图。 主要元件标号说明1、重锤装置10、1 0 A、重锤11、锤本体12、结合柱120 、入料口15、1 5 A、盖体150 、颈部151 、头部152、锥面155 A、穿孔156 A 、凹槽20、夹头组21、2 1 A、座体210、凹槽211、穿孔212 、 2 1 2 A、穿线孔215 A、头部216 A、颈部22、2 2 A、 2 2 B 、2 2C、夹片220 、夹边221 、 2 2 1 B、 2 21 C、结合边2 2 2 、 2 2 2 A、挡片2 4、 2 4 C 、压縮元件3 0 、重锤线4 1 、巻线马达 4 4、穿轴 4 6 、第二移动臂 4 8 、感测电路板 4 8 3 、第三感应器4 9 0 、穿槽5 2、纵向拉伸弹簧4 、料位测量控制装置4 2 、蜗轮4 5 、第一移动臂4 7 、滑轮4 8 1、第一感应器4 8 4 、第四感应器5 0 、顶撑件 A、物料2 3 、螺栓2 5 、螺帽4 0 、基座4 3 、巻线轮4 5 0 、磁铁4 7 0 、磁铁4 8 2 、第二感应器4 9 、胜口座5 1 、横向拉伸弹簧具体实施方式请参阅图l一3所示，本技术所提供的料位量测机构的重锤装置1 ，其 包括一重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料位量测机构的重锤装置，其特征在于，所述料位量测机构的重锤装置包括：一重锤，该重锤是以受到外力会破碎的材质制成的中空体，其包括能够拆装的一锤本体以及一盖体，于盖体顶部设有一朝上突出的颈部，以及一设于颈部顶端的头部，该头部的外周缘大于颈部的外周缘；一夹头组，包括一中空座体、以及二片夹制于座体周壁的夹片，该二夹片中段伸入中空的座体内部，该重锤以受到外力能与二夹片脱离地设置于二夹片之间，且该二夹片夹制于重锤的颈部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴定国，
申请(专利权)人：桓达科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]