重锤料位计制造技术

本实用新型专利技术涉及粉状、颗粒状、块状及脱水仓水中的灰料位的测量，本实用新型专利技术公开了一种重锤料位计，包括重锤、钢丝绳，还包括卷筒、保护套、卷筒驱动装置、大摆臂、铸铁支架、到顶开关、到底开关、磁钢、干簧管、控制装置、显示装置，其中，钢丝绳绕在卷筒上，钢丝绳的一端与重锤连接，钢丝绳的另一端与大摆臂连接，卷筒驱动装置与卷筒连接，保护套位于卷筒上，铸铁支架支撑卷筒及卷筒驱动装置，控制装置分别与到顶开关、到底开关、磁钢、干簧管连接，显示装置与控制装置连接。本实用新型专利技术是准确、可靠、适应恶劣条件下工作的料仓重锤料位计。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉状、颗粒状、块状及脱水仓水中的灰料位的测 量，具体涉及一种连续测量物料的重锤料位计。
技术介绍
随着国民经济的发展，尤其是建筑业的发展，散装水泥使用(减 少袋装)成为主流。电力工业的发展，产生了大量的粉煤灰。它的综 合利用为建筑业提供了很好的材料。但这些材料的生产、运输、使用 都必须在密闭的容器中进行。所有这一切都离不开料仓。从一个容器 到另一个容器都釆用高压空气风送，使仓内环境变得十分恶劣。本来 一些超声波、射线等很好的料位计不能得到很好使用。本技术作出以前的重锤料位计结构简单，但故障多是致 命的缺点。这种重锤料位计的共同特点都有重锤，由钢丝绳或钢带拉 着重锤上下运动。由于条件恶劣及本身结构的缺欠，钢丝绳乱绳，钢 带打转，造成断绳断带掉锤事故。
技术实现思路
(一) 要解决的技术问题 本技术的目的是提供一种准确、可靠、适应恶劣条件下工作的料仓重锤料位计。(二) 技术方案本技术的重锤料位计，包括重锤、钢丝绳，还包括卷简、保 护套、巻简驱动装置、大摆臂、铸铁支架、到顶开关、到底开关、磁 钢、干簧管、控制装置、显示装置，其中，钢丝绳绕在卷简上，钢丝 绳的一端与重锤连接，钢丝绳的另一端与大摆臂连接，巻简驱动装置与巻筒连接，保护套位于卷简上，铸铁支架支撑巻简及巻简驱动装置， 控制装置分别与到顶开关、到底开关、磁钢、干簧管连接，显示装置 与控制装置连接。其中，所述卷简驱动装置包括丝杠、丝母、齿轮轴、蜗轮、蜗杆、 电机、大齿轮、连轴节，其中，电机通过连轴节和蜗杆连接，蜗杆与 蜗轮啮合，蜗轮固定在丝杠轴上，大齿轮固定在丝杠轴上，大齿轮与 齿轮轴的右端齿轮啮和，齿轮轴另一端的齿和卷简上大齿轮啮和，丝 母与卷简固定在一起。其中，所述大摆臂包括上导轮、摆轴、导轮架、摆臂、固定块、 左弹簧、右弹簧，所述摆轴在上导轮上部，导轮架在上导轮下面，摆 臂与导轮架连接，左弹簧、右弹簧在摆臂两边，固定块在左弹簧、右 弹簧的端部。其中，所述保护套包括左固定环、右固定环、固定条、导向块， 所述左固定环、右固定环在卷简两端，固定条与左固定环、右固定环 连接，导向块位于卷简的上方。其中，所述铸铁支架包括法兰I、法兰II、漏斗、密封盖、铁管、 仓，所述铁管在仓之上，法兰I、法兰II在铁管接头间，密封盖在法 兰II上方，漏斗在法兰I上方。其中，所述显示装置包括盘装表、壁挂表，所述盘装表用于显示料位的数据并安装在柜上；所述壁挂表用于显示料位并挂在墙上。其中，所述控制装置包括传感器、工控机、上位机、多台(5台以上)用屏幕显示料位的表。 (三)有益效果由于采用了上述的技术方案，钢丝绳整齐的排列在卷简上，能够在恶劣环境条件下，准确、稳定的记录料仓的料位数据；同时能保证 钢丝绳不乱绳、不断绳。附图说明图l是本技术的结构示意图2是本技术卷简驱动装置的结构示意图3是本技术控制装置的示意图。图中l为齿轮轴、2为干簧管、3为磁钢、4为钢丝绳、5为到 顶开关、6为卷简、7为左固定环、8为固定条、9、主体、IO为摆轴、 ll为到底开关、12为上导论、13为左弹簧、14为导论架、15为摆 臂、16为右弹簧、17为固定轴、18为电容、19为电机、20为右固 定环、21为连轴节、22为大齿轮、23为蜗轮、24为铜套、25为丝 杠、26为丝母、27为蜗杆、28为大齿轮、29为下导轮、30为罩、 31为法兰1、 32为漏斗、33为密封盖、34为铸铁支架、35为法兰2、 36为铁管、37为料仓、38为环、39为重锤、40为定向块、41传感 器、42工控机、43盘装表、44电缆、45壁挂表。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的保 护范围。如图l、图2、图3所示，本技术的一种重锤料位计由重锤 39、钢丝绳4、卷简6、保护套、卷简驱动装置、大摆臂、铸铁支架、 到顶开关5、到底开关11、磁钢3、干簧管2、控制装置、显示装置 组成。本技术的工作过程如下本技术测量料仓的料位时，有自动和手动两种方式，自动为 固定间隔时间进行测量，手动为按钮测量。不测量时，巻简6在主体 9的最左侧并碰上到顶开关5,钢丝绳4正齐地排列在卷简6上。栓 重锤39的钢丝绳4正好对上导轮12。开始测量时(自动或手动)， 电机19转动通过连轴节21带动蜗杆27转动，蜗杆27与蜗轮23啮 合，蜗轮23和大齿轮22都固定在丝杠轴上，所以，蜗轮23带动丝 杠25及大齿轮28 —起转动。大齿轮28和齿轮轴1右端齿轮啮合， 齿轮轴1的左端齿轮和巻简6上的大齿轮28啮合。固定在巻简6上的丝母26和丝杠25配合。只要电机19转动，卷简6和丝杠25会同 时转动。经过周密计算，卷简6转一圈轴向移动一个钢丝绳4直径的 距离。所以下放的钢丝绳4始终对准上导轮12。随着重锤39的下降， 卷简6从左边移到右边。当重锤39碰到物料时，钢丝绳4失去张力， 大摆臂系统的左弹簧13、右弹簧16拉紧钢丝绳4向外摆动并碰上到 底开关ll。控制装置给出反车的命令，电机19反转，巻简6提升重 锤39。这时，卷简6每转一圈反向移动一个钢丝绳4直径的距离。 使钢丝绳4整齐的排列在卷简6上。虽然220V单向电极19力矩较小， 但设计了两个非对称绕组专用电机19，大大的提高了上升力矩。反 向电容18由一般的500V提高到1200V，极大地缩短了反车时间。这 样钢丝绳4在反车时仍保持整齐排列状态。由左固定环7、右固定环 20、固定条8、定向块28组成的保护系统像护栏一样，使钢丝绳4 排在巻简6上。齿轮轴1 一端装有磁钢3，旁边固定一个干簧管2用来测量下降 距离。本技术的钢丝绳4整齐排列在卷简6上的有益效果1、钢丝 绳4不乱，钢丝绳4就不断。 一般重锤料位计可靠性差，本技术 的84台重锤料位计，在三峡大坝安装至今一直可靠运行。2、由于钢 丝绳4整齐排列在卷简6上，卷筒6直径固定，钢丝绳4直径固定， 每一圈钢丝绳4长度固定。齿轮轴1与巻简6的齿轮传动比固定，那 么固定在齿轮轴1的磁钢3每发一个脉冲代表固定的距离。控制装置 根据脉冲数准确算出料位精度达到1%。三峡物资部调度指挥中心根 据我们料位计上传的数据，在控制室里动态的、准确的为整个大坝提 供水泥、粉煤灰。3、由于钢丝绳4整齐排列在巻简上，重锤39在仓 内的上下位置和卷简6在轴向位置相对应。当重锤39到顶时，巻简 6到最左边碰上到顶开关5控制装置让电机19停止转动。解决了用 电机19转不动发热判断重锤39到顶的方法，避免了故障的发生。 如图3所示，本技术控制装置由传感器、STD工控机、上位 机、壁挂表、盘装表组成，其中，传感器通过电缆分别与STD工控机、 壁挂表、盘装表连接，从而实现料位的动态显示和控制。权利要求1、一种重锤料位计，包括重锤(39)、钢丝绳(4)，其特征在于还包括卷筒(6)、保护套、卷筒驱动装置、大摆臂、铸铁支架、到顶开关(5)、到底开关(11)、磁钢(3)、干簧管(2)、控制装置、显示装置，其中，钢丝绳(4)绕在卷筒(6)上，钢丝绳(4)的一端与重锤(39)连接，钢丝绳(4)的另一端与大摆臂连接，卷筒驱动装置与卷筒(6)连接，保护套位于卷筒(6)上，铸铁支架支撑卷筒(6)及卷筒驱动装置，控制装置分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重锤料位计，包括重锤（３９）、钢丝绳（４），其特征在于：还包括卷筒（６）、保护套、卷筒驱动装置、大摆臂、铸铁支架、到顶开关（５）、到底开关（１１）、磁钢（３）、干簧管（２）、控制装置、显示装置，其中，钢丝绳（４）绕在卷筒（６）上，钢丝绳（４）的一端与重锤（３９）连接，钢丝绳（４）的另一端与大摆臂连接，卷筒驱动装置与卷筒（６）连接，保护套位于卷筒（６）上，铸铁支架支撑卷筒（６）及卷筒驱动装置，控制装置分别与到顶开关（５）、到底开关（１１）、磁钢（３）、干簧管（２）连接，显示装置与控制装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华明，施占魁，
申请(专利权)人：施占魁，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]