一种铝合金门窗边框拼接端磨削设备制造技术

技术编号:25392380 阅读:55 留言:0更新日期:2020-08-25 22:58
本实用新型专利技术涉及一种铝合金门窗边框拼接端磨削设备,包括加工台,设置在加工台顶部的电动滑台,电动滑台配套的滑块上通过导向机构安装支撑块,支撑块的侧面安装丝杠结构,支撑块的顶部固定安装边框夹持机构,边框夹持机构的顶部一侧设有打磨机构;边框夹持机构包括固定在支撑块顶部的两个纵向固定板,两个纵向固定板之间形成边框夹持口,边框夹持口内设有两个相互对置的夹紧板,夹紧板的背面与纵向固定板上安装的微型气缸连接,纵向固定板的顶部设有边框磨削导向板,边框磨削导向板的顶部带有磨削导向面。磨削导向面的倾斜角度即为边框端面要求的磨削角度,打磨过程中无需测量,不会存在过度打磨和打磨欠佳的问题,操作方便且磨削效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗边框拼接端磨削设备
本技术涉及铝合金门窗加工领域,尤其是一种铝合金门窗边框拼接端磨削设备。
技术介绍
铝合金门窗是由四个边框条拼接而成,边框条的拼接端面需要呈一定的倾斜角度,两个边框条的拼接端面通过倾斜面吻合拼接呈90度,为了保证相邻边框条拼接稳定,因此,需要对边框条的端面进行磨削,保证边框条的端面达到拼接斜面的角度要求,现在的边框条磨削设备主要是通过人手持打磨轮对边框条的端面进行打磨,打磨过程中通过45度角或60度角的量规进行打磨端面测量,这种磨削方式加工边框条的端面效率很低,而且打磨的精度并不高,很容易存在过度打磨的问题,导致边框条被打磨报废。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种铝合金门窗边框拼接端磨削设备。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种铝合金门窗边框拼接端磨削设备,包括加工台,设置在加工台顶部的电动滑台,电动滑台配套的滑块上通过导向机构安装支撑块,支撑块的侧面安装丝杠结构,支撑块的顶部固定安装边框夹持机构,边框夹持机构的顶部一侧设有打磨机构;...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗边框拼接端磨削设备,其特征在于,包括加工台,设置在加工台顶部的电动滑台,电动滑台配套的滑块上通过导向机构安装支撑块,支撑块的侧面安装丝杠结构,支撑块的顶部固定安装边框夹持机构,边框夹持机构的顶部一侧设有打磨机构;/n所述边框夹持机构包括固定在支撑块顶部的两个纵向固定板,两个纵向固定板之间形成边框夹持口,边框夹持口内设有两个相互对置的夹紧板,夹紧板的背面与纵向固定板上安装的微型气缸连接,纵向固定板的顶部设有边框磨削导向板,边框磨削导向板的顶部带有磨削导向面;/n所述打磨机构包括打磨轮盘,打磨轮盘的周面与所述磨削导向面对应,打磨轮盘中部的转动轴连接安装架,安装架的端部与墙面铰接,...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗边框拼接端磨削设备,其特征在于,包括加工台,设置在加工台顶部的电动滑台,电动滑台配套的滑块上通过导向机构安装支撑块,支撑块的侧面安装丝杠结构,支撑块的顶部固定安装边框夹持机构,边框夹持机构的顶部一侧设有打磨机构;
所述边框夹持机构包括固定在支撑块顶部的两个纵向固定板,两个纵向固定板之间形成边框夹持口,边框夹持口内设有两个相互对置的夹紧板,夹紧板的背面与纵向固定板上安装的微型气缸连接,纵向固定板的顶部设有边框磨削导向板,边框磨削导向板的顶部带有磨削导向面;
所述打磨机构包括打磨轮盘,打磨轮盘的周面与所述磨削导向面对应,打磨轮盘中部的转动轴连接安装架,安装架的端部与墙面铰接,墙面上安装角度调节气缸,角度调节气缸的气缸杆与安装架的中部连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框拼接端磨削设备,其特征在于,所述丝杠结构包括丝杆,套设在丝杆上的丝杆套以及设置在丝杆端部的手柄,所述丝杆套安...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁景祥周红强孔令波刘先锋张琴
申请(专利权)人:佛山市南海区裕邦门窗有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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