一种铝合金门窗边框拼接调试设备制造技术

技术编号:25391982 阅读:46 留言:0更新日期:2020-08-25 22:58
本实用新型专利技术涉及一种铝合金门窗边框拼接调试设备,包括拼接台,设置在拼接台上的四个边框夹持组件,位于拼接台底部与边框夹持组件连接的驱动导向机构,所述边框夹持组件包括设置在拼接台上的夹持盘,夹持盘的中部带有夹持口,夹持口的内侧设有两个相互对置的夹板,夹板的背面连接微型夹紧气缸,微型夹紧气缸安装在夹持盘内;驱动导向机构包括设置在拼接台底部的底座,底座的表面设有导向槽,导向槽内设有滑动导向块,滑动导向块的顶部固定连接导向杆,底座的顶部固定安装伸缩气缸,伸缩气缸的端部与导向杆连接,拼接台上设有贯穿的滑动槽,导向杆从滑动槽穿过与夹持盘的底部固定连接。保证成型的框架稳固,成型质量高,也提高了框架的拼接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗边框拼接调试设备
本技术涉及铝合金门窗加工领域,尤其是一种铝合金门窗边框拼接调试设备。
技术介绍
铝合金门窗边框主要是通过四根边框拼接而成,边框的两端一般会磨削呈一定的倾斜角度,铝合金门窗组装拼接时,需要将四根边框的端面紧凑拼接到一起,然后通过上方的机械设备在边框端部拼接的位置进行焊接或铆接固定,从而组装成为门窗框架,边框在拼接时对边框固定的稳定性以及端面接触的紧凑性有比较高的要求,四根边框端面拼接后需要固定牢固才能方便在拼接位置进行有效焊接或铆接固定,一根边框出现晃动的话,容易造成门窗框架组装不合格的问题;现在的铝合金门窗边框组装拼接时主要是通过普通夹具固定单个边框,然后人工手持另一个边框与被夹持的边框拼接,在拼接位置逐个固定剩下的边框,这种固定拼接方式效率低,而且人手持边框时容易导致边框晃动,另外,相邻边框拼接位置的紧凑性也达不到较高的要求,因此,设计一款铝合金门窗边框拼接调试设备至关重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种铝合金门窗边框拼接调试设备。为了实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗边框拼接调试设备,包括拼接台,设置在拼接台上的四个边框夹持组件,位于拼接台底部与边框夹持组件连接的驱动导向机构,其特征在于,所述边框夹持组件包括设置在拼接台上的夹持盘,夹持盘的中部带有夹持口,夹持口的内侧设有两个相互对置的夹板,夹板的背面连接微型夹紧气缸,微型夹紧气缸安装在夹持盘内;/n所述驱动导向机构包括设置在拼接台底部的底座,底座的表面设有导向槽,导向槽内设有滑动导向块,滑动导向块的顶部固定连接导向杆,底座的顶部固定安装伸缩气缸,伸缩气缸的端部与导向杆连接,拼接台上设有贯穿的滑动槽,导向杆从滑动槽穿过与夹持盘的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗边框拼接调试设备,包括拼接台,设置在拼接台上的四个边框夹持组件,位于拼接台底部与边框夹持组件连接的驱动导向机构,其特征在于,所述边框夹持组件包括设置在拼接台上的夹持盘,夹持盘的中部带有夹持口,夹持口的内侧设有两个相互对置的夹板,夹板的背面连接微型夹紧气缸,微型夹紧气缸安装在夹持盘内;
所述驱动导向机构包括设置在拼接台底部的底座,底座的表面设有导向槽,导向槽内设有滑动导向块,滑动导向块的顶部固定连接导向杆,底座的顶部固定安装伸缩气缸,伸缩气缸的端部与导向杆连接,拼接台上设有贯穿的滑动槽,导向杆从滑动槽穿过与夹持盘的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框拼...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁景祥周红强孔令波刘先锋张琴
申请(专利权)人:佛山市南海区裕邦门窗有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1