用于轴类零件的快装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及用于轴类零件的快装夹具，包括开设安装腔的轴座，座的两端形成倾斜的低部与高部，在低部上开设第一开口槽，在所述高部上开设第二开口槽，在第一开口槽及第二开口槽上均贯穿开设第一销孔；轴配合块的下半部分与安装腔配合，轴配合块的上半部分覆盖轴压盖，轴压盖的一端伸入第一开口槽内，螺杆的一端也伸入第一开口槽并通过销及第一销孔共同与轴压盖一端销接，螺杆的另一端贯穿力臂杆的一端并通过螺母锁紧，所述力臂杆的另一端伸入第二开口槽并也通过第一销孔及销销接。本实用新型专利技术能实现对轴类零件的快速装夹，装夹过程省时省力，轴配合块的等分设置避免了对轴类零件表面的磨损，其不仅能降低企业的人力资源成本，还能提高装夹效率。

【技术实现步骤摘要】
用于轴类零件的快装夹具
本技术涉及夹具领域，尤其涉及用于轴类零件的快装夹具。
技术介绍
目前传统针对轴类零件的加工均只是将其放置于V形块上，然后利用压板及紧固件拧紧，但该种方法拧紧螺栓的角度较为费劲，且压板压在轴类零件表面易造成零件损伤。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于轴类零件的快装夹具，其不仅能实现轴类零件的快速装夹，同时还不会对零件表面造成损坏。本技术所采用的技术方案如下：用于轴类零件的快装夹具，包括开设安装腔的轴座，所述安装腔的开设使轴座的两端形成倾斜的低部与高部，在所述低部上开设第一开口槽，在所述高部上开设第二开口槽，在所述第一开口槽及第二开口槽上均贯穿开设第一销孔；用于装夹轴类零件的轴配合块的下半部分与所述安装腔配合，所述轴配合块的上半部分覆盖轴压盖，所述轴压盖的一端伸入第一开口槽内，螺杆的一端也伸入第一开口槽并通过销及第一销孔共同与轴压盖一端销接，所述螺杆的另一端贯穿力臂杆的一端并通过螺母锁紧，所述力臂杆的另一端伸入第二开口槽并也通过第一销孔及销销接。其进一步技术方案在于：所述螺杆由第一杆体、第二杆体及第一连接部同轴连接形成一体式结构，在所述第一杆体的外圈设置外螺纹，所述第一杆体的外径小于第二杆体的外径，在所述第一连接部上开设第二销孔；所述力臂杆包括半圆形的第三杆体，在所述第三杆体的一端沿水平方向延伸形成固定部，所述固定部上开设U形开口槽，在所述第三杆体的另一端延伸形成活动部，所述活动部上分别设置第一凸部及第三销孔；所述轴压盖包括盖体，所述盖体的内圈形成用于适配轴配合块外圈的弧面，所述盖体的一端端面延伸形成一对第二连接部，在各第二连接部上开设第四销孔，在相邻第二连接部之间、在盖体上开设用于螺杆穿过的开口，在所述盖体的另一端还具有第二凸部；所述轴配合块至少由两等分的块体，各块体上均内凹形成半圆形的轴配合开口，各轴配合开口的中心相同，至少在一块块体上还设置螺孔。本技术的有益效果如下：本技术结构简单，使用方便，其能实现对轴类零件的快速装夹，装夹过程省时省力，轴配合块的等分设置避免了对轴类零件表面的磨损，其不仅能降低企业的人力资源成本，还能提高装夹效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中轴座的结构示意图。图3为图2在B-B的剖视结构示意图。图4为本技术中力臂杆的结构示意图。图5为图4在A方向的结构示意图图6为本技术中螺杆的结构示意图。图7为本技术中轴压盖的结构示意图。图8为图7的侧视图。图9为本技术中轴配合块的结构示意图。其中：1、轴座；101、安装孔；102、安装腔；103、第一开口槽；104、第二开口槽；105、第一销孔；2、销；3、螺杆；301、第一杆体；302、第二杆体；303、第一连接部；304、第二销孔；4、力臂杆；401、第三杆体；402、固定部；403、活动部；404、第三销孔；405、U形开口槽；406、第一凸部；5、轴压盖；501、盖体；502、第二连接部；503、第四销孔；504、第二凸部；505、开口；6、轴配合块；601、块体；602、螺孔；603、轴配合开口。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示，用于轴类零件的快装夹具包括开设安装腔102的轴座1，安装腔102的开设使轴座1的两端形成倾斜的低部与高部，在低部上开设第一开口槽103，在高部上开设第二开口槽104，在第一开口槽103及第二开口槽104上均贯穿开设第一销孔105，在轴座1的底部四角处还开设安装孔101，安装孔101用于将轴座1固定在平面上。如图1所示，用于装夹轴类零件的轴配合块6的下半部分与安装腔配合，轴配合块6的上半部分覆盖轴压盖5，轴压盖5的一端伸入第一开口槽103内，螺杆3的一端也伸入第一开口槽103并通过销2及第一销孔105共同与轴压盖5一端销接，螺杆3的另一端贯穿力臂杆4的一端并通过螺母锁紧，力臂杆4的另一端伸入第二开口槽104并也通过第一销孔105及销2销接。如图6所示，螺杆3由第一杆体301、第二杆体302及第一连接部303同轴连接形成一体式结构，在第一杆体301的外圈设置外螺纹，第一杆体301的外径小于第二杆体302的外径，在第一连接部303上开设第二销孔304。如图4、图5所示，力臂杆4包括半圆形的第三杆体401，在第三杆体401的一端沿水平方向延伸形成固定部402，固定部402上开设U形开口槽405，U形开口槽405用于螺杆3中第一杆体301穿过，在第三杆体401的另一端延伸形成活动部403，活动部403上分别设置第一凸部406及第三销孔404。如图7、图8所示，轴压盖5包括盖体501，盖体501的内圈形成用于适配轴配合块6外圈的弧面，盖体501的一端端面延伸形成一对第二连接部502，在各第二连接部502上开设第四销孔503，在相邻第二连接部502之间、在盖体501上开设用于螺杆3穿过的开口505，在盖体501的另一端还具有第二凸部504。如图9所示，轴配合块6至少由两等分的块体601，本实施例中块体601为两等分，根据实际生产情况可设置为三等分、四等分甚至以上等分，各块体601上均内凹形成半圆形的轴配合开口603，各轴配合开口603的中心相同，至少在一块块体601上还设置螺孔602。本技术的具体工作过程如下：如图1所示，以块体601为两等分为例，首先将一般块体601安装在轴座1的安装腔102中，块体601的外圈与安装腔102的腔面高度配合，然后将轴类零件放在块体601的轴配合开口603内，然后再将另一半块体601盖在轴类零件的上表面，若轴类零件外径过大，可通过在螺孔602中增加螺母使相邻块体601之间具有间距，从而保证将轴类零件配合，而且在块体601的轴配合开口603还可以增设密封垫再次保护零件表面。然后在将轴压盖5覆盖在上半部的块体601表面，轴压盖5中盖体501的弧面与块体601的外轮廓面高度适配，如图1所示，轴压盖5的一端与轴座1的低部表面抵接，同时一对第二连接部502伸入第一开口槽103内，轴压盖5的另一端与轴座1的高部表面抵接，然后将力臂杆4的一端伸入到轴座1的第二开口槽104内，如图1所示，力臂杆4中第一凸部406与轴压盖的第二凸部504相抵接，其中第一凸部406压在第二凸部504的表面，力臂杆4中第三销孔404与轴座1高部的第一销孔105对应后通过销2销接，使力臂杆4可以销2为中心转动，将力臂杆4转动至与轴压盖5的外轮廓贴合后，螺杆3带有第一连接部303的一端穿过力臂杆4的U形开口槽405并伸入第一开口槽103中，此时螺杆3中第二销孔304与轴座1低部的第一销孔105及轴压盖5中第四销孔503对应并通过销2销接，此时轴类零件只是安装好并未被夹紧固定，如图1所示，螺杆3的第一杆体301穿过力臂杆4的U形开口槽405，然后通过螺母螺纹连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于轴类零件的快装夹具，其特征在于：包括开设安装腔(102)的轴座(1)，所述安装腔(102)的开设使轴座(1)的两端形成倾斜的低部与高部，在所述低部上开设第一开口槽(103)，在所述高部上开设第二开口槽(104)，在所述第一开口槽(103)及第二开口槽(104)上均贯穿开设第一销孔(105)；用于装夹轴类零件的轴配合块(6)的下半部分与所述安装腔配合，所述轴配合块(6)的上半部分覆盖轴压盖(5)，所述轴压盖(5)的一端伸入第一开口槽(103)内，螺杆(3)的一端也伸入第一开口槽(103)并通过销(2)及第一销孔(105)共同与轴压盖(5)一端销接，所述螺杆(3)的另一端贯穿力臂杆(4)的一端并通过螺母锁紧，所述力臂杆(4)的另一端伸入第二开口槽(104)并也通过第一销孔(105)及销(2)销接。/n

【技术特征摘要】
1.用于轴类零件的快装夹具，其特征在于：包括开设安装腔(102)的轴座(1)，所述安装腔(102)的开设使轴座(1)的两端形成倾斜的低部与高部，在所述低部上开设第一开口槽(103)，在所述高部上开设第二开口槽(104)，在所述第一开口槽(103)及第二开口槽(104)上均贯穿开设第一销孔(105)；用于装夹轴类零件的轴配合块(6)的下半部分与所述安装腔配合，所述轴配合块(6)的上半部分覆盖轴压盖(5)，所述轴压盖(5)的一端伸入第一开口槽(103)内，螺杆(3)的一端也伸入第一开口槽(103)并通过销(2)及第一销孔(105)共同与轴压盖(5)一端销接，所述螺杆(3)的另一端贯穿力臂杆(4)的一端并通过螺母锁紧，所述力臂杆(4)的另一端伸入第二开口槽(104)并也通过第一销孔(105)及销(2)销接。


2.如权利要求1所述的用于轴类零件的快装夹具，其特征在于：所述螺杆(3)由第一杆体(301)、第二杆体(302)及第一连接部(303)同轴连接形成一体式结构，在所述第一杆体(301)的外圈设置外螺纹，所述第一杆体(301)的外径小于第二杆体(302)的外径，在所述第一连接部(303)上开设第二销孔(304)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：占国平，薛海义，查高明，占蒙，
申请(专利权)人：唐陌传动机械无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32