一种快速焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速焊接机，包括连接头、散热支管、导热板、加热管、导电铜芯、加热丝、热敏电阻以及注液管，浸泡箱下端面贴合有导热板，导热板内部安装有散热支管，加热座内部安装有加热管，加热管内部安装有导电铜芯，导电铜芯环形侧面缠绕有加热丝,加热管后侧连接有热敏电阻，浸泡箱后端面上侧安装有注液管，浸泡箱左侧安装有连接头，该设计解决了原有焊接机不具备对助焊剂进行快速加热的问题，本实用新型专利技术结构合理，可以快速对助焊剂进行加热，有效提高了焊接机焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速焊接机
本技术是一种快速焊接机，属于焊接

技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。随着社会发展，现在焊接的方式多为使用焊接机进行焊接，焊接机不仅焊接效果好，而且焊接速度快，相比传统的人工焊接节省了大量的人力物力，在焊接机使用过程中通常会使用助焊剂作为辅助，促进焊接过程，对焊接处进行保护，防止焊接处氧化生锈。助焊剂大多放置在焊接机下侧浸泡槽中，方便焊接机在焊接时直接使用。现有的焊接机用助焊剂浸泡槽不具备快速加热功能，这就使助焊剂达不到预期效果，只有把焊接机焊接速度降低才能使助焊剂达到预期效果，这样不仅降低焊接机焊接效率，同时增加企业生产成本，现在急需一种快速焊接机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种快速焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，可以快速对助焊剂进行加热，有效提高了焊接机焊接效果。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种快速焊接机，包括控制面板、浸泡箱、观察窗、加热座、快速加热机构、操作台以及焊接机本体，所述焊接机本体下端面安装有操作台，所述操作台前端面左侧安装有控制面板，所述操作台下端面安装有浸泡箱，所述浸泡箱下侧安装有加热座，所述加热座内部设置有快速加热机构，所述浸泡箱前端面中间位置安装有观察窗，所述快速加热机构包括连接头、散热支管、导热板、加热管、导电铜芯、加热丝、热敏电阻以及注液管，所述浸泡箱下端面贴合有导热板，所述导热板内部安装有散热支管，所述加热座内部安装有加热管，所述加热管内部安装有导电铜芯，所述导电铜芯环形侧面缠绕有加热丝,所述加热管后侧连接有热敏电阻，所述浸泡箱后端面上侧安装有注液管，所述浸泡箱左侧安装有连接头。进一步地，所述注液管上端面安装有密封盖，所述密封盖为可开启结构。进一步地，所述浸泡箱内部注入有适量助焊剂。进一步地，所述散热支管安装有多组，且多组散热支管规格相同。进一步地，所述导电铜芯与加热丝电性连接，所述导电铜芯通过绝缘导线与热敏电阻相连接，所述热敏电阻和焊接机本体均通过绝缘导线与控制面板相连接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述加热座和导热板通过固定螺栓与浸泡箱相连接。本技术的有益效果：本技术的一种快速焊接机，因本技术添加了连接头、散热支管、导热板、加热管、导电铜芯、加热丝、热敏电阻以及注液管，该设计可以快速对助焊剂进行加热，提高了焊接机焊接效果，解决了原有焊接机不具备对助焊剂进行快速加热的问题，提高了本技术的加热效果。因注液管上端面安装有密封盖，密封盖为可开启结构，密封盖避免浸泡箱内部助焊剂热量从注液管中散发到外部，因散热支管安装有多组，且多组散热支管规格相同，多组散热支管使导热板导热更加均匀，因加热座和导热板通过固定螺栓与浸泡箱相连接，固定螺栓提高了加热座、导热板和浸泡箱之间连接固定性，本技术结构合理，可以快速对助焊剂进行加热，有效提高了焊接机焊接效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种快速焊接机的平面图；图2为本技术一种快速焊接机中快速加热机构的正视剖面图；图3为本技术一种快速焊接机中快速加热机构的右视剖面图；图中：1-控制面板、2-浸泡箱、3-观察窗、4-加热座、5-快速加热机构、6-操作台、7-焊接机本体、51-连接头、52-散热支管、53-导热板、54-加热管、55-导电铜芯、56-加热丝、57-热敏电阻、58-注液管、581-密封盖。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种快速焊接机，包括控制面板1、浸泡箱2、观察窗3、加热座4、快速加热机构5、操作台6以及焊接机本体7，焊接机本体7下端面安装有操作台6，操作台6前端面左侧安装有控制面板1，操作台6下端面安装有浸泡箱2，浸泡箱2下侧安装有加热座4，加热座4内部设置有快速加热机构5，浸泡箱2前端面中间位置安装有观察窗3。快速加热机构5包括连接头51、散热支管52、导热板53、加热管54、导电铜芯55、加热丝56、热敏电阻57以及注液管58，浸泡箱2下端面贴合有导热板53，导热板53内部安装有散热支管52，加热座4内部安装有加热管54，加热管54内部安装有导电铜芯55，导电铜芯55环形侧面缠绕有加热丝56,加热管54后侧连接有热敏电阻57，浸泡箱2后端面上侧安装有注液管58，浸泡箱2左侧安装有连接头51，该设计解决了原有焊接机不具备对助焊剂进行快速加热的问题。注液管58上端面安装有密封盖581，密封盖581为可开启结构，密封盖581避免浸泡箱2内部助焊剂热量从注液管58中散发到外部，浸泡箱2内部注入有适量助焊剂，该设计使浸泡箱2有效对助焊剂进行加热，散热支管52安装有多组，且多组散热支管52规格相同，多组散热支管52使导热板53导热更加均匀，导电铜芯55与加热丝56电性连接，导电铜芯55通过绝缘导线与热敏电阻57相连接，热敏电阻57和焊接机本体7均通过绝缘导线与控制面板1相连接，控制面板1通过导线与外界电源相连接，该设计方便工作人员通过控制面板1控制加热丝56和焊接机本体7通电工作，加热座4和导热板53通过固定螺栓与浸泡箱2相连接，固定螺栓提高了加热座4、导热板53和浸泡箱2之间连接固定性。作为本技术的一个实施例：在焊接机本体7焊接时需要用到助焊剂进行辅助焊接，避免焊接处氧化生锈，首先把外界软管一端连接在连接头51，另一端与焊接机本体7相连，通过控制面板1使导电铜芯55通电，此时加热丝56通电加热，热敏电阻57使导电铜芯55电流保持稳定，加热丝56产生的热量传导到加热管54，多组加热管54将热量传导至导热板53，散热支管52把导热板53热量分散，使导热板53对浸泡箱2加热更加快速均匀，浸泡箱2产生温度对其内部助焊剂进行加热，以此提高助焊剂发挥出应有作用，同时也提高了焊接机本体7焊接效果，当浸泡箱2内部助焊剂位置低时，可以通过注液管58向其内部注入助焊剂，观察窗3方便工作人员观察浸泡箱2内部助焊剂高低位置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速焊接机，包括控制面板、浸泡箱、观察窗、加热座、快速加热机构、操作台以及焊接机本体，其特征在于：所述焊接机本体下端面安装有操作台，所述操作台前端面左侧安装有控制面板，所述操作台下端面安装有浸泡箱，所述浸泡箱下侧安装有加热座，所述加热座内部设置有快速加热机构，所述浸泡箱前端面中间位置安装有观察窗；/n所述快速加热机构包括连接头、散热支管、导热板、加热管、导电铜芯、加热丝、热敏电阻以及注液管，所述浸泡箱下端面贴合有导热板，所述导热板内部安装有散热支管，所述加热座内部安装有加热管，所述加热管内部安装有导电铜芯，所述导电铜芯环形侧面缠绕有加热丝,所述加热管后侧连接有热敏电阻，所述浸泡箱后端面上侧安装有注液管，所述浸泡箱左侧安装有连接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速焊接机，包括控制面板、浸泡箱、观察窗、加热座、快速加热机构、操作台以及焊接机本体，其特征在于：所述焊接机本体下端面安装有操作台，所述操作台前端面左侧安装有控制面板，所述操作台下端面安装有浸泡箱，所述浸泡箱下侧安装有加热座，所述加热座内部设置有快速加热机构，所述浸泡箱前端面中间位置安装有观察窗；
所述快速加热机构包括连接头、散热支管、导热板、加热管、导电铜芯、加热丝、热敏电阻以及注液管，所述浸泡箱下端面贴合有导热板，所述导热板内部安装有散热支管，所述加热座内部安装有加热管，所述加热管内部安装有导电铜芯，所述导电铜芯环形侧面缠绕有加热丝,所述加热管后侧连接有热敏电阻，所述浸泡箱后端面上侧安装有注液管，所述浸泡箱左侧安装有连接头。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，陈宁，庄益春，张蓉，
申请(专利权)人：句容协鑫集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32