一种焊带传送机构改良型焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机领域，且公开了一种焊带传送机构改良型焊接机，包括焊接机和焊接带，所述焊接机顶部的前后两侧均安装有导向板，所述焊接机顶部的左侧安装有位于两个导向板之间的控制器，所述控制器的右侧壁固定连接有水平电动推杆，所述水平电动推杆的右端固定连接有推动板，所述推动板右侧壁的底部固定连接有承载板，所述焊接带放置在承载板的顶部，所述推动板的内部开设有储气空腔，所述储气空腔的内部滑动连接有推动活塞。该焊带传送机构改良型焊接机，位于对称处水平电动途观可以向推动板施加稳定的力，而推动板可以施加给焊接带稳定的力，避免焊接带受力不均，能有效控制焊带折弯平行度，保证折弯位置稳定性，减少新增隐裂风险。增隐裂风险。增隐裂风险。

An improved welding machine with welding belt conveying mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种焊带传送机构改良型焊接机


[0001]本技术涉及焊接机领域，具体为一种焊带传送机构改良型焊接机。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
[0003]为了满足焊接的使用需要，现在市面上出现了多种多样的焊接机，但是现在的焊接机在使用时，焊接带传送机构为单边控制两边推动，焊接带在焊接时容易发生折弯或跑偏，导致折弯位置压到电池片背面/正面造成层压后新隐裂高影响组件合格率。为此，我们设计了一种焊带传送机构改良型焊接机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊带传送机构改良型焊接机，解决了现在的焊接机在使用时，焊接带传送机构为单边控制两边推动，焊接带在焊接时容易发生折弯或跑偏，导致折弯位置压到电池片背面/正面造成层压后新隐裂高影响组件合格率的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种焊带传送机构改良型焊接机，包括焊接机和焊接带，所述焊接机顶部的前后两侧均安装有导向板，所述焊接机顶部的左侧安装有位于两个导向板之间的控制器。
[0007]所述控制器的右侧壁固定连接有水平电动推杆，所述水平电动推杆的右端固定连接有推动板，所述推动板右侧壁的底部固定连接有承载板，所述焊接带放置在承载板的顶部。
[0008]所述推动板的内部开设有储气空腔，所述储气空腔的内部滑动连接有推动活塞，所述推动板的顶部安装有竖直电动推杆，所述竖直电动推杆的顶部固定连接有夹紧板，所述夹紧板的底部抵在焊接带的顶部，所述承载板的顶部开设有与储气空腔的底部连通的吸紧口，所述推动活塞的顶部固定连接有拉动绳索，所述拉动绳索的顶部与夹紧板固定连接。
[0009]进一步的，两个所述导向板的相对面均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有限位板，且限位板与推动板固定连接。
[0010]进一步的，所述推动活塞的底部固定连接有竖直弹簧，所述竖直弹簧的底端与储气空腔的内底壁固定连接。
[0011]进一步的，所述推动板底端内部开设有连通储气空腔底部和吸紧口底部的连接通道。
[0012]进一步的，所述水平电动推杆设置在推动板的对称线处。
[0013]进一步的，所述吸紧口的宽度小于焊接带的宽度。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、该技术，位于对称处水平电动途观可以向推动板施加稳定的力，而推动板可以施加给焊接带稳定的力，避免焊接带受力不均，能有效控制焊带折弯平行度，保证折弯位置稳定性，减少新增隐裂风险。
[0016]2、该技术，夹紧板下降的时候配合承载板对焊接带进行夹紧，可以保证焊接带的位置稳定，以保证焊接带焊接的稳定性，而且夹紧板下降的时候配合拉动绳索可以拉着推动活塞上升，此时，储气空腔的下部和吸紧口处产生负压吸力，可以对焊接带的底部进行吸紧，保证焊接带放置的稳定性，以便对焊接带进行有效的焊接。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为图1中A的放大图。
[0020]图中：1、焊接机；2、焊接带；3、导向板；4、控制器；5、水平电动推杆；6、推动板；7、承载板；8、储气空腔；9、推动活塞；10、竖直电动推杆；11、夹紧板；12、吸紧口；13、拉动绳索；14、导向槽；15、限位板；16、竖直弹簧；17、连接通道。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参看图1
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3：一种焊带传送机构改良型焊接机，包括焊接机1和焊接带2，焊接机1顶部的前后两侧均安装有导向板3，焊接机1顶部的左侧安装有位于两个导向板3之间的控制器4，焊接机1可以对焊接带2与电池片进行焊接。
[0023]控制器4的右侧壁固定连接有水平电动推杆5，水平电动推杆5设置在推动板6的对称线处，水平电动推杆5的右端固定连接有推动板6，推动板6右侧壁的底部固定连接有承载板7，焊接带2放置在承载板7的顶部，需要焊接的焊接带2放置在承载板7上，可以对焊接带2进行承载和限制，这样，能够方便对焊接带2进行焊接，控制器4控制水平电动推杆5伸长的时候可以推着推动板6和焊接带2向右移动，移动到焊接位置，以便焊接带2与电池片的定位焊接，而水平电动推杆5缩短的时候可以带动承载板7向左移动，进而方便下次的焊接工作，同时位于对称处水平电动途观5可以向推动板6施加稳定的力，而推动板6可以施加给焊接带2稳定的力，避免焊接带2受力不均，能有效控制焊带折弯平行度，保证折弯位置稳定性，减少新增隐裂风险。
[0024]推动板6的内部开设有储气空腔8，储气空腔8的内部滑动连接有推动活塞9，推动板6的顶部安装有竖直电动推杆10，竖直电动推杆10的顶部固定连接有夹紧板11，夹紧板11的底部抵在焊接带2的顶部，承载板7的顶部开设有与储气空腔8的底部连通的吸紧口12，推动活塞9的顶部固定连接有拉动绳索13，拉动绳索13的顶部与夹紧板11固定连接，竖直电动
推杆10缩短的时候可以带动夹紧板11下降，夹紧板11下降的时候配合承载板7对焊接带2进行夹紧，可以保证焊接带2的位置稳定，以保证焊接带2焊接的稳定性，而且夹紧板11下降的时候配合拉动绳索13可以拉着推动活塞9上升，此时，储气空腔8的下部和吸紧口12处产生负压吸力，可以对焊接带2的底部进行吸紧，保证焊接带2放置的稳定性，以便对焊接带2进行有效的焊接，能有效控制焊带折弯平行度，保证折弯位置稳定性，减少新增隐裂风险，竖直电动推杆10伸长的时候可以带动夹紧板11上升。
[0025]水平电动推杆5的设置可以为推动板6的移动提供动力，两个导向板3的相对面均开设有导向槽14，导向槽14的内部滑动连接有限位板15，且限位板15与推动板6固定连接，推动板6移动的时候会受到限位板15和导向槽14的限制，限位板15在导向槽14内滑动，可以保证推动板6移动的平稳。
[0026]推动活塞9上升的时候可以在吸紧口12处产生负压吸力，推动活塞9的底部固定连接有竖直弹簧16，竖直弹簧16的底端与储气空腔8的内底壁固定连接，推动板6底端内部开设有连通储气空腔8底部和吸紧口12底部的连接通道17，吸紧口12的宽度小于焊接带2的宽度，推动活塞9上升的时候，竖直弹簧16被拉伸，当竖直电动推杆10伸长的时候，夹紧板11上升，此时，竖直弹簧16会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带传送机构改良型焊接机，包括焊接机（1）和焊接带（2），其特征在于：所述焊接机（1）顶部的前后两侧均安装有导向板（3），所述焊接机（1）顶部的左侧安装有位于两个导向板（3）之间的控制器（4）；所述控制器（4）的右侧壁固定连接有水平电动推杆（5），所述水平电动推杆（5）的右端固定连接有推动板（6），所述推动板（6）右侧壁的底部固定连接有承载板（7），所述焊接带（2）放置在承载板（7）的顶部；所述推动板（6）的内部开设有储气空腔（8），所述储气空腔（8）的内部滑动连接有推动活塞（9），所述推动板（6）的顶部安装有竖直电动推杆（10），所述竖直电动推杆（10）的顶部固定连接有夹紧板（11），所述夹紧板（11）的底部抵在焊接带（2）的顶部，所述承载板（7）的顶部开设有与储气空腔（8）的底部连通的吸紧口（12），所述推动活塞（9）的顶部固定连接有拉动绳索（13），所述拉动绳索（13）的顶部与夹紧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洋，林勇，张蓉，庄益春，陈宁，
申请(专利权)人：句容协鑫集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：