一种零部件倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零部件倒角装置，包括套筒，套筒外侧固定连接三个支架，套筒上侧滑动连接压杆，所述压杆下侧固定连接刀头，刀头包括两个铰接的刀片，所述两个刀片的角度能够调节。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术所提供的一种零部件倒角装置，通过三个支架和嵌接有磁性块的底脚将本装置固定在加工孔的正上方，倒角过程中刀头不会晃动，避免倒角不均匀；刀套上两个刀片的角度能调节，通过调节两个刀片的角度能够适用不同的倒角角度，增加了本装置的适用性；使用时用一只脚踩住压杆上端的轴承，借助使用者的体重进刀倒孔，双手旋转把手，较为省力，降低使用者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件倒角装置
本技术涉及倒角装置
，尤其涉及一种零部件倒角装置。
技术介绍
现有加工孔倒角时需要有固定设备进行操作，即由加工中心或者由摇臂钻进行倒角加工，加工地点固定从而不便携带；而且在设备上倒角加工即需要装夹找正，增加倒角加工时间以及设备费用，既降低加工效率也增加了成本。进一步，现有技术中存在人工手动倒角器，但其缺点一是在工作过程中，倒角器不能固定，导致倒出的圆孔偏位；二是刀片的角度不能调节，当倒角的角度发生变化时倒角器不能适用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零部件倒角装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种零部件倒角装置，包括套筒，套筒的外侧壁上对称固定连接三个支架，套筒上侧中心处设有贯穿的圆形的滑孔，滑孔内滑动连接压杆，压杆的下端从滑孔内穿过并伸出到套筒下方并螺纹连接刀头，刀头包括刀套，刀套下侧中心处设有方孔，方孔内滑动连接方形的刀杆，刀杆的一侧设有一组销孔，刀套外侧壁设有圆孔，圆孔内滑动连接插销，插销的一端能够从圆孔内穿过并插入到销孔内，插销的另一端固定连接拉杆，拉杆靠近刀套一侧固定连接两个弹簧，弹簧的另一端和刀套外侧固定连接，刀杆下端对称固定连接两个第一铰接座，每个第一铰接座内铰接一个刀片，每个刀片的背部固定连接一个第二铰接座，刀套下端对称固定连接两个第三铰接座，每个第三铰接座内铰接连杆，每个连杆的另一端和对应的第二铰接座铰接，刀套上侧中心处固定连接螺杆，螺杆和压杆下侧的螺纹孔螺纹连接。优选地，支架包括和套筒外侧壁固定连接的横杆，横杆远离套筒一端的下侧固定连接立杆。优选地，立杆的下侧固定连接底脚，底脚下侧嵌接磁性块。优选地，压杆的上端设有轴承，压杆上端的侧壁对称固定连接两个把手。优选地，刀杆远离销孔的一侧设有滚齿，刀套外侧壁设有安装孔，安装孔内转动连接齿轮，齿轮部分露出刀套的外部，齿轮和滚齿相啮合。本技术的优点在于：本技术所提供的一种零部件倒角装置，通过三个支架和嵌接有磁性块的底脚将本装置固定在加工孔的正上方，倒角过程中刀头不会晃动，避免倒角不均匀；刀套上两个刀片的角度能调节，通过调节两个刀片的角度能够适用不同的倒角角度，增加了本装置的适用性；使用时用一只脚踩住压杆上端的轴承，借助使用者的体重进刀倒孔，双手旋转把手，较为省力，降低使用者的劳动强度。附图说明图1是本技术所提供的一种零部件倒角装置的基本机构示意图；图2是刀头的基本结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-图2所示，本技术提供的一种零部件倒角装置，包括套筒1，套筒1的外侧壁上对称焊接固定三个支架2，支架2包括和套筒1外侧壁焊接固定的横杆23，横杆23远离套筒1一端的下侧焊接固定立杆24，立杆24下端焊接固定底脚22，底脚22下侧嵌接磁性块，套筒1上侧中心处设有贯穿的圆形的滑孔，滑孔内滑动连接压杆3，压杆3的下端从滑孔内穿过并伸出到套筒1下方，压杆3下侧中心处设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接刀头，压杆3的上端设有轴承4，压杆3的上端和轴承4的内圈过盈配合，压杆3上端的侧壁对称焊接固定两个把手5。刀头包括刀套6，刀套6上侧中心处竖直焊接固定螺杆18，螺杆18和压杆3下侧的螺纹孔螺纹连接，刀套6下侧中心处设有方孔7，方孔7内滑动连接方形的刀杆8，刀杆8的一侧设有一组销孔9，刀套6外侧壁设有圆孔，圆孔内滑动连接插销10，插销10的一端能够从圆孔内穿过并插入到销孔9内，插销10的另一端焊接固定拉杆11，拉杆11靠近刀套6一侧焊接固定两个弹簧12，弹簧12的另一端和刀套6外侧焊接固定，刀杆8下端对称焊接固定两个第一铰接13座，每个第一铰接13座内铰接一个刀片14，刀片14的一个拐角处设有转动孔，刀片14通过转动孔和第一铰接座13相铰接，每个刀片14的背部焊接固定一个第二铰接座15，刀套6下端对称焊接固定两个第三铰接座16，每个第三铰接座16内铰接连杆17，每个连杆17的另一端和对应的第二铰接座15铰接。刀杆8远离销孔9的一侧设有滚齿19，刀套6外侧壁设有安装孔20，安装孔20内转动连接齿轮21，所述安装孔20两个对应的内壁上分别设有一个转动孔，所述齿轮21两侧的中心处分别焊接固定一个转轴，每个转轴插入对应的转动孔内，从而使齿轮21在安装孔20内转动连接，且齿轮21有一部分露出刀套6外侧，方便使用者拨动齿轮21，齿轮21和滚齿19相啮合。在使用时，将本装置放在需要倒角的孔的上方，刀头对准孔，底脚22下侧的磁性块吸住工件，防止倒角过程中刀头晃动，然后使用者用一只脚踩住轴承4的上侧，双手转轴把手5，借助使用者的体重使刀头向下进刀进行倒孔，当需要调整倒角的角度时，拉动拉杆11使插销10从销孔9中拔出，然后用手指拨动齿轮21，齿轮21和滚齿19相啮合，拨动齿轮21的同时带动刀杆8在方孔7内上下滑动，刀杆8上下滑动的同时通过第一铰接座13、第二铰接座15、第三铰接座16以及连杆17的配合下，改变两个刀片14至合适的角度，再放松拉杆11，拉杆11在弹簧12的作用下使插销10插入到对应的销孔9内，将刀杆8固定在方孔7内，调整好刀片14的角度后即可进行倒孔作业，从而解决了现有技术中人工手动倒角器在工作过程中，倒角器不能固定，导致倒出的圆孔偏位；刀片的角度不能调节，当倒角的角度发生变化时倒角器不能适用的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零部件倒角装置，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）的外侧壁上对称固定连接三个支架（2），所述套筒（1）上侧中心处设有贯穿的圆形的滑孔，所述滑孔内滑动连接压杆（3），所述压杆（3）的下端从滑孔内穿过并伸出到套筒（1）下方并螺纹连接刀头，所述刀头包括刀套（6），所述刀套（6）下侧中心处设有方孔（7），所述方孔（7）内滑动连接方形的刀杆（8），所述刀杆（8）的一侧设有一组销孔（9），所述刀套（6）外侧壁设有圆孔，所述圆孔内滑动连接插销（10），所述插销（10）的一端能够从圆孔内穿过并插入到销孔（9）内，所述插销（10）的另一端固定连接拉杆（11），所述拉杆（11）靠近刀套（6）一侧固定连接两个弹簧（12），所述弹簧（12）的另一端和刀套（6）外侧固定连接，所述刀杆（8）下端对称固定连接两个第一铰接座（13），每个所述第一铰接座（13）内铰接一个刀片（14），每个所述刀片（14）的背部固定连接一个第二铰接座（15），所述刀套（6）下端对称固定连接两个第三铰接座（16），每个所述第三铰接座（16）内铰接连杆（17），每个所述连杆（17）的另一端和对应的第二铰接座（15）铰接，所述刀套（6）上侧中心处固定连接螺杆（18），所述螺杆（18）和压杆（3）下侧的螺纹孔螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种零部件倒角装置，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）的外侧壁上对称固定连接三个支架（2），所述套筒（1）上侧中心处设有贯穿的圆形的滑孔，所述滑孔内滑动连接压杆（3），所述压杆（3）的下端从滑孔内穿过并伸出到套筒（1）下方并螺纹连接刀头，所述刀头包括刀套（6），所述刀套（6）下侧中心处设有方孔（7），所述方孔（7）内滑动连接方形的刀杆（8），所述刀杆（8）的一侧设有一组销孔（9），所述刀套（6）外侧壁设有圆孔，所述圆孔内滑动连接插销（10），所述插销（10）的一端能够从圆孔内穿过并插入到销孔（9）内，所述插销（10）的另一端固定连接拉杆（11），所述拉杆（11）靠近刀套（6）一侧固定连接两个弹簧（12），所述弹簧（12）的另一端和刀套（6）外侧固定连接，所述刀杆（8）下端对称固定连接两个第一铰接座（13），每个所述第一铰接座（13）内铰接一个刀片（14），每个所述刀片（14）的背部固定连接一个第二铰接座（15），所述刀套（6）下端对称固定连接两个第三铰接座（16），每个所述第三铰接座（16）内铰接连杆（17），每个所述连杆（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：沈超锋，
类型：新型
国别省市：浙江;33