本实用新型专利技术公开了一种纸张打孔装置，包括工作板，工作板上侧通过两个支撑板共同支撑固定连接顶板，顶板的上侧设有拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆竖直向下贯穿工作板，拉伸气缸的活塞杆末端固定连接基板，基板下侧固定连接方块，方块的下侧设有安装槽，安装槽内设有电机。本实用新型专利技术的优点：通过转动杆在转动孔内转动能够根据需要调节压紧板的压紧位置，转动手轮转动螺杆，通过压紧板将需要打孔的纸张压紧，这样能够解决纸张在打孔时容易发生偏移的问题，拉伸气缸向下推动基板，使压块向下压向纸张，随着拉伸气缸向下压，弹簧受到压力使钻头匀速从让位孔向下穿出进行打孔，这样能够解决打孔时容易因为压力而引起纸张起皱的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纸张打孔装置
本技术涉及纸张打孔
，尤其涉及一种纸张打孔装置。
技术介绍
在纸张上打孔是在文案工作中经常需要进行的，如装订文件、资料办公用纸，诸如活页纸张、卡片、考试卷图册等，尤其需求对大量的纸张进行装订。对于一些较多的纸张，其厚度很厚，用普通的订书机难以装订，就需要用打孔器先对纸张进行打孔后再行装订。现有的打孔装置不能很好的固定住纸张，容易发生偏移，打孔时容易因为压力引起纸张起皱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸张打孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸张打孔装置，包括工作板，其特征在于：工作板上侧通过两个支撑板共同支撑固定连接顶板，顶板的上侧设有拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆竖直向下贯穿工作板，拉伸气缸的活塞杆末端固定连接基板，基板下侧固定连接方块，方块的下侧设有安装槽，安装槽内设有电机，电机的主轴竖直向下设置且固定连接转夹头，转夹头内竖直装夹有钻头，基板下侧还对称固定连接两个弹簧，两个弹簧分别竖直设置在方块的两侧，两个弹簧的下端共同固定连接压块，压块朝向弹簧的上端设有让位槽，让位槽与方块相对设置，让位槽内底部设有让位孔，让位孔贯穿压块下端，所述钻头与让位孔相对设置；工作板的上侧对称水平设有滑槽，每个滑槽内均滑动配合连接滑块，每个滑块的上侧均竖直固定连接压紧件，所述每个压紧件均包括转动座，每个转动座均固定连接在与其对应的滑块上侧，每个转动座内均设有转动孔，每个转动孔内均转动配合连接转动杆，每个转动杆的一侧均水平固定连接横杆，每个横杆上均设有第一螺纹孔，每个第一螺纹孔内均螺纹配合连接螺杆，每个螺杆的下端均固定连接压紧板，每个螺杆的上端均固定连接转动手轮，工作板上侧中心处设有v形槽，v形槽与让位孔相对设置，v形槽贯穿工作板,工作板的下侧固定连接有废料盒，废料盒与v形槽相对设置且相连通，两个支撑板的外侧均设有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆均水平贯穿与其对应的支撑板，每个推拉气缸的活塞杆的末端均固定连接与其对的转动座，推拉气缸能够推动压紧件通过滑块在工作板的上表面往复移动，工作板的下侧的四个拐角处均竖直固定连接支撑腿。优选地，所述每个转动座的外侧均设有第二螺纹孔，每个第二螺纹孔均与与其对应的转动孔相连通，每个第二螺纹孔内均设有用于将转动杆锁紧的锁紧螺栓。优选地，所述每个支撑腿与工作板的下侧之间均设有加强筋。本技术的优点在于：本技术所提供的一种纸张打孔装置，通过转动杆在转动孔内转动能够根据需要调节压紧板的压紧位置，转动手轮转动螺杆，通过压紧板将需要打孔的纸张压紧，这样能够解决纸张在打孔时容易发生偏移的问题，拉伸气缸向下推动基板，使压块向下压向纸张，随着拉伸气缸向下压，弹簧受到压力使钻头匀速从让位孔向下穿出进行打孔，这样能够解决打孔时容易因为压力而引起纸张起皱的问题。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是压紧件的基本结构示意图；图3是图1的A部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术提供的一种纸张打孔装置，包括工作板1，工作板1为长方形板，工作板1上侧通过两个支撑板2共同支撑焊接固定连接顶板3，顶板3的上侧螺栓固定连接拉伸气缸8，拉伸气缸8的活塞杆竖直向下贯穿工作板1，拉伸气缸8的活塞杆末端焊接固定连接基板9，基板9下侧焊接固定连接方块10，方块10的下侧设有安装槽10.1，安装槽10.1内螺栓固定连接电机10.2，电机10.2的主轴竖直向下设置且固定连接转夹头11，转夹头11内竖直装夹有钻头12，基板9下侧还对称焊接固定连接两个弹簧14，两个弹簧14分别竖直设置在方块10的两侧，两个弹簧14的下端共同焊接固定连接压块13，压块13朝向弹簧14的上端设有让位槽13.1，让位槽13.1设置在两个弹簧14之间且与方块10相对设置，让位槽13.1内底部设有让位孔13.2，让位孔13.2贯穿压块13下端，所述钻头12与让位孔13.2相对设置。工作板1的上侧对称水平设有滑槽4，每个滑槽4内均滑动配合连接滑块4.1，每个滑块4.1的上侧均竖直固定连接压紧件5，所述每个压紧件5均包括转动座5.1，每个转动座5.1均焊接固定连接在与其对的滑块4.1上侧，每个转动座5.1内均设有转动孔5.2，每个转动孔5.2内均转动配合连接转动杆5.3，所述每个转动座5.1的外侧均设有第二螺纹孔5.9，每个第二螺纹孔5.9均与与其对应的转动孔5.2相连通，每个第二螺纹孔5.9内均设有用于将转动杆5.3锁紧的锁紧螺栓5.10，每个转动杆5.3的一侧均水平焊接固定连接横杆5.4，每个横杆5.4上均设有第一螺纹孔5.5，每个第一螺纹孔5.5内均螺纹配合连接螺杆5.6，每个螺杆5.6的下端均水平焊接固定连接压紧板5.8，每个螺杆5.6的上端均焊接固定连接转动手轮5.7，工作板1上侧中心处设有v形槽7，v形槽7与让位孔13.2相对设置，v形槽7贯穿工作板1,工作板1的下侧焊接固定连接有废料盒141，废料盒141与v形槽7相对设置且相连通，两个支撑板2的外侧均螺栓固定连接推拉气缸6，推拉气缸6的活塞杆均水平贯穿与其对应的支撑板2，每个推拉气缸6的活塞杆的末端均与与其对应的转动座5.1固定连接，推拉气缸6能够推动压紧件5通过滑块4.1在工作板1的上表面往复移动，工作板1的下侧的四个拐角处均竖直焊接固定连接支撑腿15，每个支撑腿15与工作板1的下侧之间均设有加强筋16，加强筋16能够增强整个打孔装置的稳定性。本技术工作原理为：在使用时，将需要打孔的纸张放在工作板1的上侧，根据纸张大小的不同通过推拉气缸6能够调节两个压紧件5之间的距离，转动杆5.3在转动孔5.2内转动能够根据需要调节压紧板5.8的压紧位置，转动手轮5.7转动螺杆5.6，通过压紧板5.8将需要打孔的纸张压紧，打开电机10.2转动钻头12，拉伸气缸8向下推动基板9，使压块13向下压向纸张，随着拉伸气缸8向下压，弹簧14受到压力使钻头12匀速从让位孔13.2向下穿出进行打孔，打孔时产生的纸屑通过v形槽7落入废料盒141内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸张打孔装置，包括工作板（1），其特征在于：工作板（1）上侧通过两个支撑板（2）共同支撑固定连接顶板（3），顶板（3）的上侧设有拉伸气缸（8），拉伸气缸（8）的活塞杆竖直向下贯穿工作板（1），拉伸气缸（8）的活塞杆末端固定连接基板（9），基板（9）下侧固定连接方块（10），方块（10）的下侧设有安装槽（10.1），安装槽（10.1）内设有电机（10.2），电机（10.2）的主轴竖直向下设置且固定连接转夹头（11），转夹头（11）内竖直装夹有钻头（12），基板（9）下侧还对称固定连接两个弹簧（14），两个弹簧（14）分别竖直设置在方块（10）的两侧，两个弹簧（14）的下端共同固定连接压块（13），压块（13）朝向弹簧（14）的上端设有让位槽（13.1），让位槽（13.1）与方块（10）相对设置，让位槽（13.1）内底部设有让位孔（13.2），让位孔（13.2）贯穿压块（13）下端，所述钻头（12）与让位孔（13.2）相对设置；/n工作板（1）的上侧对称水平设有滑槽（4），每个滑槽（4）内均滑动配合连接滑块（4.1），每个滑块（4.1）的上侧均竖直固定连接压紧件（5），所述每个压紧件（5）均包括转动座（5.1），每个转动座（5.1）均固定连接在与其对应的滑块（4.1）上侧，每个转动座（5.1）内均设有转动孔（5.2），每个转动孔（5.2）内均转动配合连接转动杆（5.3），每个转动杆（5.3）的一侧均水平固定连接横杆（5.4），每个横杆（5.4）上均设有第一螺纹孔（5.5），每个第一螺纹孔（5.5）内均螺纹配合连接螺杆（5.6），每个螺杆（5.6）的下端均固定连接压紧板（5.8），每个螺杆（5.6）的上端均固定连接转动手轮（5.7），工作板（1）上侧中心处设有v形槽（7），v形槽（7）与让位孔（13.2）相对设置，v形槽（7）贯穿工作板（1）, 工作板（1）的下侧固定连接有废料盒（141），废料盒（141）与v形槽（7）相对设置且相连通，两个支撑板（2）的外侧均设有推拉气缸（6），推拉气缸（6）的活塞杆均水平贯穿与其对应的支撑板（2），每个推拉气缸（6）的活塞杆的末端均固定连接与其对的转动座（5.1），推拉气缸（6）能够推动压紧件（5）通过滑块（4.1）在工作板（1）的上表面往复移动，工作板（1）的下侧的四个拐角处均竖直固定连接支撑腿（15）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种纸张打孔装置，包括工作板（1），其特征在于：工作板（1）上侧通过两个支撑板（2）共同支撑固定连接顶板（3），顶板（3）的上侧设有拉伸气缸（8），拉伸气缸（8）的活塞杆竖直向下贯穿工作板（1），拉伸气缸（8）的活塞杆末端固定连接基板（9），基板（9）下侧固定连接方块（10），方块（10）的下侧设有安装槽（10.1），安装槽（10.1）内设有电机（10.2），电机（10.2）的主轴竖直向下设置且固定连接转夹头（11），转夹头（11）内竖直装夹有钻头（12），基板（9）下侧还对称固定连接两个弹簧（14），两个弹簧（14）分别竖直设置在方块（10）的两侧，两个弹簧（14）的下端共同固定连接压块（13），压块（13）朝向弹簧（14）的上端设有让位槽（13.1），让位槽（13.1）与方块（10）相对设置，让位槽（13.1）内底部设有让位孔（13.2），让位孔（13.2）贯穿压块（13）下端，所述钻头（12）与让位孔（13.2）相对设置；
工作板（1）的上侧对称水平设有滑槽（4），每个滑槽（4）内均滑动配合连接滑块（4.1），每个滑块（4.1）的上侧均竖直固定连接压紧件（5），所述每个压紧件（5）均包括转动座（5.1），每个转动座（5.1）均固定连接在与其对应的滑块（4.1）上侧，每个转动座（5.1）内均设有转动孔（5.2），每个转动孔（5.2）内均转动配合连接转动杆（5.3），每个转...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：沈超锋，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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