本实用新型专利技术公开了一种桥架生产切断输送装置，涉及电气设备行业领域，包括安装座、底座滑轨、滑块、连接柱、复位弹簧、导向伸缩杆、连接角架、固定辊架、曲柄齿轮安装座、驱动电机座、驱动齿轮、驱动电机轴、曲柄齿轮、连杆、转轴、传送辊、移动辊架、辊架滑轨、伸缩气缸、支撑柱、传送驱动电机、电机架、减速器、减速器支架、辊轴、连杆转轴。本实用新型专利技术设计方案适用于槽式桥架的生产线切断输送工作，通过复位弹簧及导向伸缩杆组件的设计组合运用实现了传送辊与切断刀座的同步下斜向运动，避免了以往的刚性传输方式由于切断剪切力造成桥架变形的情况产生，有利于提升生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种桥架生产切断输送装置
本技术涉及电气设备行业领域，尤其是一种桥架生产切断输送装置。
技术介绍
现阶段，槽式桥架在公共场所的应用比较广泛，目前槽式桥架普遍采用自动化生产线进行生产，在桥架输出过程中根据产品规格进行切断，目前的切断后输送装置为普通的刚性传送辊，极易与桥架在切断过程中产生相对位移，造成桥架变形，降低产品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种桥架生产切断输送装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种桥架生产切断输送装置，包括安装座、底座滑轨、滑块、连接柱、复位弹簧、导向伸缩杆、连接角架、固定辊架、曲柄齿轮安装座、驱动电机座、驱动齿轮、驱动电机轴、曲柄齿轮、连杆、转轴、传送辊、移动辊架、辊架滑轨、伸缩气缸、支撑柱、传送驱动电机、电机架、减速器、减速器支架、辊轴、连杆转轴，所述底座滑轨刚性安装于安装座上端面，所述滑块配合安装于底座滑轨，所述连接柱连接安装于导向伸缩杆与连接角架之间，所述复位弹簧嵌套安装于导向伸缩杆外圆柱面，所述连接柱、导向伸缩杆、连接角架相互连接组合安装构成方形框架结构，所述固定辊架刚性安装于连接角架左上部分上端面，所述曲柄齿轮安装座刚性安装于安装座上端面，所述驱动电机座刚性安装于曲柄齿轮安装座平台位置上端面，所述驱动齿轮通过键连接配合安装于驱动电机轴，所述曲柄齿轮于与驱动齿轮啮合位置通过转轴安装于曲柄齿轮安装座，所述连杆通过连杆转轴分别连接安装于曲柄齿轮和连接角架左上部分、曲柄齿轮和连接角架右下部分之间，所述传送辊通过辊轴配合安装于固定辊架和移动辊架之间，所述移动辊架配合安装于辊架滑轨，所述辊架滑轨刚性安装于伸缩气缸和连接角架右上部分上端面，所述伸缩气缸刚性安装于支撑柱上端，所述传送驱动电机通过电机架刚性安装于固定辊架侧面，所述减速器通过减速器支架刚性安装于固定辊架侧面，所述减速器动力输入端刚性连接于传送驱动电机力输出轴，所述减速器刚性连接于辊轴。上述的一种桥架生产切断输送装置，所述驱动电机座上部安装驱动电机。上述的一种桥架生产切断输送装置，所述连接角架右下部分刚性安装于安装座上端面。本技术的有益效果是，本技术设计方案适用于槽式桥架的生产线切断输送工作，通过复位弹簧及导向伸缩杆组件的设计组合运用实现了传送辊与切断刀座的同步下斜向运动，避免了以往的刚性传输方式由于切断剪切力造成桥架变形的情况产生，有利于提升生产质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A区域局部放大图。图中1.安装座，2.底座滑轨，3.滑块，4.连接柱，5.复位弹簧，6.导向伸缩杆，7.连接角架，8.固定辊架，9.曲柄齿轮安装座，10.驱动电机座，11.驱动齿轮，12.驱动电机轴，13.曲柄齿轮，14.连杆，15.转轴，16.传送辊，17.移动辊架，18.辊架滑轨，19.伸缩气缸，20.支撑柱，21.传送驱动电机，22.电机架，23.减速器，24.减速器支架，25.辊轴，26.连杆转轴。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种桥架生产切断输送装置，包括安装座1、底座滑轨2、滑块3、连接柱4、复位弹簧5、导向伸缩杆6、连接角架7、固定辊架8、曲柄齿轮安装座9、驱动电机座10、驱动齿轮11、驱动电机轴12、曲柄齿轮13、连杆14、转轴15、传送辊16、移动辊架17、辊架滑轨18、伸缩气缸19、支撑柱20、传送驱动电机21、电机架22、减速器23、减速器支架24、辊轴25、连杆转轴26，所述底座滑轨2刚性安装于安装座1上端面，所述滑块3配合安装于底座滑轨2，所述连接柱4连接安装于导向伸缩杆6与连接角架7之间，所述复位弹簧5嵌套安装于导向伸缩杆6外圆柱面，所述连接柱4、导向伸缩杆6、连接角架7相互连接组合安装构成方形框架结构，所述固定辊架8刚性安装于连接角架7左上部分上端面，所述曲柄齿轮安装座9刚性安装于安装座1上端面，所述驱动电机座10刚性安装于曲柄齿轮安装座9平台位置上端面，所述驱动齿轮11通过键连接配合安装于驱动电机轴12，所述曲柄齿轮13于与驱动齿轮11啮合位置通过转轴15安装于曲柄齿轮安装座9，所述连杆14通过连杆转轴26分别连接安装于曲柄齿轮13和连接角架7左上部分、曲柄齿轮13和连接角架7右下部分之间，所述传送辊16通过辊轴25配合安装于固定辊架8和移动辊架17之间，所述移动辊架17配合安装于辊架滑轨18，所述辊架滑轨18刚性安装于伸缩气缸19和连接角架7右上部分上端面，所述伸缩气缸19刚性安装于支撑柱20上端，所述传送驱动电机21通过电机架22刚性安装于固定辊架8侧面，所述减速器23通过减速器支架24刚性安装于固定辊架8侧面，所述减速器23动力输入端刚性连接于传送驱动电机21动力输出轴，所述减速器23刚性连接于辊轴25。详细的，所述驱动电机座10上部安装驱动电机，所述连接角架7右下部分刚性安装于安装座1上端面。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种桥架生产切断输送装置，包括安装座(1)、底座滑轨(2)、滑块(3)、连接柱(4)、复位弹簧(5)、导向伸缩杆(6)、连接角架(7)、固定辊架(8)、曲柄齿轮安装座(9)、驱动电机座(10)、驱动齿轮(11)、驱动电机轴(12)、曲柄齿轮(13)、连杆(14)、转轴(15)、传送辊(16)、移动辊架(17)、辊架滑轨(18)、伸缩气缸(19)、支撑柱(20)、传送驱动电机(21)、电机架(22)、减速器(23)、减速器支架(24)、辊轴(25)、连杆转轴(26)，其特征在于：所述底座滑轨(2)刚性安装于安装座(1)上端面，所述滑块(3)配合安装于底座滑轨(2)，所述连接柱(4)连接安装于导向伸缩杆(6)与连接角架(7)之间，所述复位弹簧(5)嵌套安装于导向伸缩杆(6)外圆柱面，所述连接柱(4)、导向伸缩杆(6)、连接角架(7)相互连接组合安装构成方形框架结构，所述固定辊架(8)刚性安装于连接角架(7)左上部分上端面，所述曲柄齿轮安装座(9)刚性安装于安装座(1)上端面，所述驱动电机座(10)刚性安装于曲柄齿轮安装座(9)平台位置上端面，所述驱动齿轮(11)通过键连接配合安装于驱动电机轴(12)，所述曲柄齿轮(13)于与驱动齿轮(11)啮合位置通过转轴(15)安装于曲柄齿轮安装座(9)，所述连杆(14)通过连杆转轴(26)分别连接安装于曲柄齿轮(13)和连接角架(7)左上部分、曲柄齿轮(13)和连接角架(7)右下部分之间，所述传送辊(16)通过辊轴(25)配合安装于固定辊架(8)和移动辊架(17)之间，所述移动辊架(17)配合安装于辊架滑轨(18)，所述辊架滑轨(18)刚性安装于伸缩气缸(19)和连接角架(7)右上部分上端面，所述伸缩气缸(19)刚性安装于支撑柱(20)上端，所述传送驱动电机(21)通过电机架(22)刚性安装于固定辊架(8)侧面，所述减速器(23)通过减速器支架(24)刚性安装于固定辊架(8)侧面，所述减速器(23)动力输入端刚性连接于传送驱动电机(21)动力输出轴，所述减速器(23)刚性连接于辊轴(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种桥架生产切断输送装置，包括安装座(1)、底座滑轨(2)、滑块(3)、连接柱(4)、复位弹簧(5)、导向伸缩杆(6)、连接角架(7)、固定辊架(8)、曲柄齿轮安装座(9)、驱动电机座(10)、驱动齿轮(11)、驱动电机轴(12)、曲柄齿轮(13)、连杆(14)、转轴(15)、传送辊(16)、移动辊架(17)、辊架滑轨(18)、伸缩气缸(19)、支撑柱(20)、传送驱动电机(21)、电机架(22)、减速器(23)、减速器支架(24)、辊轴(25)、连杆转轴(26)，其特征在于：所述底座滑轨(2)刚性安装于安装座(1)上端面，所述滑块(3)配合安装于底座滑轨(2)，所述连接柱(4)连接安装于导向伸缩杆(6)与连接角架(7)之间，所述复位弹簧(5)嵌套安装于导向伸缩杆(6)外圆柱面，所述连接柱(4)、导向伸缩杆(6)、连接角架(7)相互连接组合安装构成方形框架结构，所述固定辊架(8)刚性安装于连接角架(7)左上部分上端面，所述曲柄齿轮安装座(9)刚性安装于安装座(1)上端面，所述驱动电机座(10)刚性安装于曲柄齿轮安装座(9)平台位置上端面，所述驱动齿轮(11)通过键连接配合安装于驱动电机轴(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭士程，
申请(专利权)人：青岛安华圣科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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